專利名稱：一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及薄板剪切設(shè)備，尤其涉及一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
硅鋼片是變壓器鐵心最常用的材料，疊成鐵心的硅鋼片長度精度直接影響變壓器的性能，造成變壓器損耗高、噪音等現(xiàn)象，因此在硅鋼片剪切過程中提高剪切精度是變壓器制造的一個重要指標。硅鋼片數(shù)控橫剪線是電工變壓器行業(yè)的專業(yè)用設(shè)備，其加工對象為變壓器鐵心軛片、邊柱和中柱的多種片形，是變壓器制造廠家專用設(shè)備。橫剪線導(dǎo)向?qū)к壥羌羟羞^程最為重要的環(huán)節(jié)，是尺寸精度的保障，導(dǎo)向精度的高低直接影響剪片精度。目前導(dǎo)向?qū)к壨ǔ２捎闷胀ú牧霞虞S承導(dǎo)向，其缺點是1、不耐磨、壽命短，使用年限只有Γ2年。2、精度不高0.廣1mm。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有導(dǎo)向?qū)к壌嬖诘娜毕荩景l(fā)明的目的是提供一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，該裝置具有大大提高了原來剪切線導(dǎo)向精度不高缺陷，提高了設(shè)備性能。為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了一下的技術(shù)方案
一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，該金屬薄板剪切生產(chǎn)線包括進料段、導(dǎo)向?qū)к墶?型沖床工位、90° V型沖床工位、45°剪床工位和135°剪床工位，導(dǎo)向?qū)к壴O(shè)置在進料段的后側(cè)，導(dǎo)向?qū)к売晒潭▊?cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒觽?cè)導(dǎo)向?qū)к墭?gòu)成，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к夐L于活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к墸?所述的0型沖床工位設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒觽?cè)導(dǎo)向?qū)к壷g，所述的90° V型沖床工位設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壍暮蠖?，所述?5°剪床工位銜接固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壴O(shè)置，所述的135°剪床工位銜接45°剪床工位設(shè)置，在45°剪床工位和135°剪床工位的一側(cè)設(shè)有夾緊導(dǎo)軌；所述的固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒觽?cè)導(dǎo)向?qū)к壘蓪?dǎo)軌基座、導(dǎo)向軸承和兩塊耐磨陶瓷條構(gòu)成，導(dǎo)軌基座的一側(cè)為軸承安裝板，導(dǎo)向軸承通過軸安裝設(shè)置在軸承安裝板下方的凹口內(nèi)，導(dǎo)向軸承的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套，所述的兩塊耐磨陶瓷條分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條之間形成導(dǎo)向槽。作為進一步改進，上述的進料段的導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)與固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒觽?cè)導(dǎo)向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)相同。作為進一步改進，上述的軸采用偏心軸。偏心軸可以調(diào)整導(dǎo)向的精度，調(diào)整導(dǎo)向精度可達到0. Olmm內(nèi)。作為進一步改進，所述的軸的一端通過螺母、彈性墊片和墊圈固定在軸承安裝板上，所述的導(dǎo)向軸承設(shè)置在軸的另一端。本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，改進了固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒觽?cè)導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)，并且設(shè)計了耐磨陶瓷條作為導(dǎo)向槽的材料，在導(dǎo)向軸承的外圈固定了耐磨陶瓷套。本發(fā)明有效地提高了導(dǎo)向的精度，同時也大大提高了設(shè)備的使用壽命，使用壽命可達五年以上。


圖1為本發(fā)明 的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A的剖視圖。圖3為圖1中B-B的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細的說明。如圖1所示一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，該金屬薄板剪切生產(chǎn)線包括進料段12、導(dǎo)向?qū)к墶?型沖床工位15、90° V型沖床工位16、45°剪床工位17和135°剪床工位18，導(dǎo)向?qū)к夈暯釉O(shè)置在進料段12的后側(cè)，導(dǎo)向?qū)к売晒潭▊?cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4 構(gòu)成，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3長于活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4，所述的0型沖床工位15設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4之間，所述的90° V型沖床工位16設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3的后段，所述的45°剪床工位17銜接固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3設(shè)置，所述的135°剪床工位18銜接45°剪床工位17設(shè)置，在45°剪床工位17和135°剪床工位18的一側(cè)設(shè)有夾緊導(dǎo)軌19。如圖2所示，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4均由導(dǎo)軌基座1、導(dǎo)向軸承 4和兩塊耐磨陶瓷條6構(gòu)成，導(dǎo)軌基座1的一側(cè)為軸承安裝板2，軸承安裝板2上通過螺母 9、彈性墊片10和墊圈11固定設(shè)有偏心軸3，導(dǎo)向軸承4通過偏心軸3安裝設(shè)置在軸承安裝板2下方的凹口 8內(nèi)，導(dǎo)向軸承4的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套5，所述的兩塊耐磨陶瓷條 6分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承4的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條6之間形成導(dǎo)向槽7。如圖3所示，進料段12的導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)與固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求
1.一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于該金屬薄板剪切生產(chǎn)線包括進料段(12)、 導(dǎo)向?qū)к?13、14)、0型沖床工位(15)、90° V型沖床工位(16)、45°剪床工位(17)和135° 剪床工位(18)，導(dǎo)向?qū)к?13、14)銜接設(shè)置在進料段(12)的后側(cè)，導(dǎo)向?qū)к?13、14)由固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)構(gòu)成，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)長于活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?(14)，所述的O型沖床工位(15)設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)之間， 所述的90° V型沖床工位(16)設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)的后段，所述的45°剪床工位 (17)銜接固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)設(shè)置，所述的135°剪床工位(18)銜接45°剪床工位(17) 設(shè)置，在45°剪床工位(17)和135°剪床工位(18)的一側(cè)設(shè)有夾緊導(dǎo)軌(19);所述的固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)均由導(dǎo)軌基座(1)、導(dǎo)向軸承(4)和兩塊耐磨陶瓷條(6)構(gòu)成，導(dǎo)軌基座(1)的一側(cè)為軸承安裝板(2)，導(dǎo)向軸承(4)通過軸安裝設(shè)置在軸承安裝板(2)下方的凹口(8)內(nèi)，導(dǎo)向軸承(4)的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套(5)，所述的兩塊耐磨陶瓷條(6)分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承(4)的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條(6)之間形成導(dǎo)向槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于進料段(12)的導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)與固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述的軸采用偏心軸(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述的軸的一端通過螺母(10)、彈性墊片(11)和墊圈(12)固定在軸承安裝板(2)上，所述的導(dǎo)向軸承(4) 設(shè)置在軸的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述的軸的一端通過螺母(10)、彈性墊片(11)和墊圈(12)固定在軸承安裝板(2)上，所述的導(dǎo)向軸承(4)設(shè)置在軸的另一端。
全文摘要
本發(fā)明涉及薄板剪切設(shè)備，尤其涉及一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線。一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，該金屬薄板剪切生產(chǎn)線包括進料段、導(dǎo)向?qū)к?、O型沖床工位、90°V型沖床工位、45°剪床工位和135°剪床工位，所述的固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒觽?cè)導(dǎo)向?qū)к壘蓪?dǎo)軌基座、導(dǎo)向軸承和兩塊耐磨陶瓷條構(gòu)成，導(dǎo)軌基座的一側(cè)為軸承安裝板，導(dǎo)向軸承通過軸安裝設(shè)置在軸承安裝板下方的凹口內(nèi)，導(dǎo)向軸承的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套，所述的兩塊耐磨陶瓷條分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條之間形成導(dǎo)向槽。本發(fā)明有效地提高了導(dǎo)向的精度，同時也大大提高了設(shè)備的使用壽命，使用壽命可達五年以上。
文檔編號B23P23/02GK102218662SQ20111015726
公開日2011年10月19日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者楊立, 趙剛 申請人:浙江恒立數(shù)控科技股份有限公司