專(zhuān)利名稱(chēng)：水平鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置，尤其是一種可以水平鉆削缸套孔冷卻水孔的鉆孔裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣缸套是內(nèi)燃機(jī)中最重要、最關(guān)鍵的零部件之一，內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)，由于油氣混合物在缸套孔內(nèi)不斷被壓縮爆炸，導(dǎo)致氣缸套溫度很高，需要通入冷卻水對(duì)氣缸套進(jìn)行冷卻。由于氣缸孔空間限制，氣缸孔壁的環(huán)面水孔通常由鉗工手工配鉆，這種加工方法定位不準(zhǔn)確， 操作不便，加工效率低，對(duì)技能要求高，容易出現(xiàn)鉆偏現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精確、操作方便、工作效率高的水平鉆孔
直ο本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種水平鉆孔裝置，其特征在于包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、推桿，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)軌副、垂直支撐在水平導(dǎo)軌上方的豎直導(dǎo)軌副，豎直導(dǎo)軌體下端與水平導(dǎo)軌座活動(dòng)連接；所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎直導(dǎo)軌體后側(cè)的電機(jī)、與電機(jī)法蘭固定連接的電機(jī)安裝板、小皮帶輪、大皮帶輪、鉆機(jī)主軸、支撐座，電機(jī)安裝板與豎直導(dǎo)軌體活動(dòng)連接，小皮帶輪與電機(jī)輸出軸固定連接，鉆機(jī)主軸與電機(jī)輸出軸平行，鉆機(jī)主軸中部通過(guò)支撐座支撐在豎直導(dǎo)軌體下端，大皮帶輪與鉆機(jī)主軸一端固定連接，小皮帶輪和大皮帶輪通過(guò)皮帶相連；支撐座上端穿過(guò)水平導(dǎo)軌與電機(jī)安裝板下端固定連接，鉆機(jī)主軸另一端端頭與鉆夾頭固定連接；所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直導(dǎo)軌體上端，包括固定板、螺桿、鎖緊螺母， 固定板下端與豎直導(dǎo)軌體上端固定連接，螺桿上端通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，螺桿下端穿過(guò)固定板上端與電機(jī)安裝板上端固定連接；豎直導(dǎo)軌體一側(cè)設(shè)有滑槽板，所述推桿下端與水平導(dǎo)軌體一側(cè)鉸接，推桿中部與所述滑槽板下端活動(dòng)連接。本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的水平鉆孔裝置，其中所述豎直導(dǎo)軌副包括豎直導(dǎo)軌體后側(cè)的縱向燕尾榫， 電機(jī)安裝板中部的燕尾槽，所述燕尾榫與燕尾槽可滑動(dòng)地連接，豎直導(dǎo)軌體中部還設(shè)有與下端端面相通的豎向長(zhǎng)槽。前述的水平鉆孔裝置，其中所述水平導(dǎo)軌副包括水平導(dǎo)軌體上的縱向T型槽、豎直導(dǎo)軌體下端兩側(cè)與T型槽相配的滑塊，所述滑塊與T型槽可滑動(dòng)地連接；水平導(dǎo)軌體中部設(shè)有縱向通孔，水平導(dǎo)軌體底部對(duì)稱(chēng)設(shè)有數(shù)塊環(huán)形定位塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；使用時(shí)，在鉆夾頭上裝上相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，將本發(fā)明通過(guò)水平導(dǎo)軌體底部的環(huán)形定位塊定位在缸套孔上方，通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整鉆頭的上下位置，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)待加工孔的中心，啟動(dòng)電機(jī)，同時(shí)向上推動(dòng)滑槽板上端，滑槽板繞其鉸接點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)向前進(jìn)給鉆削缸套孔上的冷卻水孔。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)缸套孔環(huán)面上不同位置的垂直于缸套孔軸線的冷卻水孔加工，定位準(zhǔn)確可靠，鉆孔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)鉆偏現(xiàn)象，保證了冷卻水孔的位置精度要求，工作效率高，對(duì)操作者技能要求不高。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋?zhuān)?這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖3是本發(fā)明水平導(dǎo)軌體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明豎直導(dǎo)軌體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 圖4所示，本發(fā)明包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1、鉆孔機(jī)構(gòu)2、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、推桿4， 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1包括水平導(dǎo)軌副11、垂直支撐在水平導(dǎo)軌體111上方的豎直導(dǎo)軌副12，水平導(dǎo)軌副11包括水平導(dǎo)軌體114上的縱向T型槽111、豎直導(dǎo)軌體127下端兩側(cè)與T型槽111 相配的滑塊121，滑塊121嵌裝在T型槽111內(nèi)，可沿T型槽111滑動(dòng)。水平導(dǎo)軌體111中部設(shè)有縱向通孔113，便于安裝鉆孔機(jī)構(gòu)2。水平導(dǎo)軌體底部對(duì)稱(chēng)設(shè)有4塊環(huán)形定位塊112， 便于本發(fā)明定位在缸套孔內(nèi)。如圖4所示，豎直導(dǎo)軌副12包括豎直導(dǎo)軌體127后側(cè)的縱向燕尾榫122，電機(jī)安裝板22中部的燕尾槽221，燕尾榫122與燕尾槽221可滑動(dòng)地連接，豎直導(dǎo)軌體127中部設(shè)有與下側(cè)端面相通的長(zhǎng)槽123，便于調(diào)整鉆頭的垂直高度位置。如圖1所示，豎直導(dǎo)軌體127兩側(cè)還設(shè)有滑槽板124，其中一側(cè)的滑槽板IM下端設(shè)有長(zhǎng)滑槽125，推桿4下端通過(guò)銷(xiāo)釘1 與水平導(dǎo)軌體114 一側(cè)鉸接，推桿4中部通過(guò)滑動(dòng)螺栓5與滑槽板IM下端活動(dòng)連接，滑動(dòng)螺栓5可沿長(zhǎng)滑槽125上下滑動(dòng)。鉆孔機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在豎直導(dǎo)軌體127后側(cè)的帶控制板的電機(jī)21、與電機(jī)法蘭固定連接的電機(jī)安裝板22、小皮帶輪23、大皮帶輪M、鉆機(jī)主軸25、支撐座沈，小皮帶輪23與電機(jī)輸出軸固定連接，鉆機(jī)主軸25平行設(shè)置在水平導(dǎo)軌11下方，大皮帶輪M與鉆機(jī)主軸 25 一端固定連接，小皮帶輪23和大皮帶輪M通過(guò)皮帶27相連，鉆機(jī)主軸25中部通過(guò)兩個(gè)軸承28支撐在支撐座沈上，支撐座沈上端穿過(guò)水平導(dǎo)軌11，通過(guò)螺栓與電機(jī)安裝板22 下端固定連接，鉆機(jī)主軸25另一端端頭與鉆夾頭四固定連接。高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在豎直導(dǎo)軌12上端，包括固定板31、螺桿32、兩個(gè)鎖緊螺母 33，固定板31為倒L形，其長(zhǎng)邊下端通過(guò)螺釘固定在豎直導(dǎo)軌體127上端，螺桿32下端穿過(guò)固定板31短邊與固定塊210上側(cè)固定連接，固定塊210下側(cè)與電機(jī)安裝板22上側(cè)固定連接，螺桿32上端通過(guò)鎖緊螺母33鎖緊。如圖1所示，使用時(shí)，在鉆夾頭四上裝上相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，將本發(fā)明的水平導(dǎo)軌體 114底部的環(huán)形定位塊112嵌裝定位在缸套孔6上方，然后擰動(dòng)兩個(gè)鎖緊螺母33調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu)2的上下位置，即沿豎直導(dǎo)軌12上的長(zhǎng)槽123上下調(diào)整鉆頭的位置，當(dāng)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)待加工孔的中心，擰緊鎖緊螺母33。啟動(dòng)電機(jī)21，電機(jī)21通過(guò)小皮帶輪23和大皮帶輪M帶動(dòng)鉆機(jī)主軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，上推滑槽板124，滑槽板IM繞銷(xiāo)釘1 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)2沿水平導(dǎo)軌體114鉆削缸套孔上的冷卻水孔。將本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，接著加工缸套孔環(huán)面上另一位置的冷卻水孔。 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水平鉆孔裝置，其特征在于包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、推桿，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)軌副、垂直支撐在水平導(dǎo)軌上方的豎直導(dǎo)軌副，豎直導(dǎo)軌體下端與水平導(dǎo)軌座活動(dòng)連接；所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在豎直導(dǎo)軌體后側(cè)的電機(jī)、與電機(jī)法蘭固定連接的電機(jī)安裝板、小皮帶輪、大皮帶輪、鉆機(jī)主軸、支撐座，電機(jī)安裝板與豎直導(dǎo)軌體活動(dòng)連接，小皮帶輪與電機(jī)輸出軸固定連接，鉆機(jī)主軸與電機(jī)輸出軸平行，鉆機(jī)主軸中部通過(guò)支撐座支撐在豎直導(dǎo)軌體下端，大皮帶輪與鉆機(jī)主軸一端固定連接，小皮帶輪和大皮帶輪通過(guò)皮帶相連；支撐座上端穿過(guò)水平導(dǎo)軌與電機(jī)安裝板下端固定連接，鉆機(jī)主軸另一端端頭與鉆夾頭固定連接；所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直導(dǎo)軌體上端，包括固定板、螺桿、鎖緊螺母，固定板下端與豎直導(dǎo)軌體上端固定連接，螺桿上端通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，螺桿下端穿過(guò)固定板上端與電機(jī)安裝板上端固定連接；豎直導(dǎo)軌體一側(cè)設(shè)有滑槽板，所述推桿下端與水平導(dǎo)軌體一側(cè)鉸接，推桿中部與所述滑槽板下端活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的水平鉆孔裝置，其特征在于所述豎直導(dǎo)軌副包括豎直導(dǎo)軌體后側(cè)的縱向燕尾榫，電機(jī)安裝板中部的燕尾槽，所述燕尾榫與燕尾槽可滑動(dòng)地連接，豎直導(dǎo)軌體中部還設(shè)有與下端端面相通的豎向長(zhǎng)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的水平鉆孔裝置，其特征在于所述水平導(dǎo)軌副包括水平導(dǎo)軌體上的縱向T型槽、豎直導(dǎo)軌體下端兩側(cè)與T型槽相配的滑塊，所述滑塊與T型槽可滑動(dòng)地連接；水平導(dǎo)軌體中部設(shè)有縱向通孔，水平導(dǎo)軌體底部對(duì)稱(chēng)設(shè)有數(shù)塊環(huán)形定位塊。
4.如權(quán)利要求1所述的水平鉆孔裝置，其特征在于所述滑槽板下端設(shè)有縱向長(zhǎng)滑槽， 推桿中部通過(guò)緊固件與所述縱向長(zhǎng)滑槽活動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水平鉆孔裝置，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、推桿；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括水平導(dǎo)軌副、垂直支撐在水平導(dǎo)軌上方的豎直導(dǎo)軌副，豎直導(dǎo)軌體下端與水平導(dǎo)軌座活動(dòng)連接。鉆孔機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)安裝板、小皮帶輪、大皮帶輪、鉆機(jī)主軸、支撐座，電機(jī)安裝板與豎直導(dǎo)軌體活動(dòng)連接，小皮帶輪與電機(jī)輸出軸固定連接，大皮帶輪與鉆機(jī)主軸一端固定連接，鉆機(jī)主軸另一端端頭與鉆夾頭固定連接。高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定板、螺桿、鎖緊螺母，螺桿下端與電機(jī)安裝板上端固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位準(zhǔn)確可靠，鉆孔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)鉆偏現(xiàn)象，工作效率高。
文檔編號(hào)B23B47/06GK102198528SQ201110128169
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者徐迎春 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中船設(shè)備有限公司