專利名稱：主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及一種機(jī) 床附件，具體是一種用于數(shù)控龍門銑床的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度 直角銑頭。
背景技術(shù)：
直角銑頭為數(shù)控龍門銑床常用附件，其通過一對(duì)螺旋傘齒輪，將滑枕主軸的垂直 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為銑頭的水平轉(zhuǎn)動(dòng)，以切削工件的各個(gè)側(cè)面。現(xiàn)用的直角銑頭具有分度旋轉(zhuǎn)功能， 其結(jié)構(gòu)包括與滑枕固定連接的固定銑殼和與固定銑殼轉(zhuǎn)動(dòng)配合的活動(dòng)銑殼，活動(dòng)銑殼與固 定銑殼采用圓周均布的螺栓連接，螺栓頭配合于固定銑殼底部的環(huán)形“T”形槽內(nèi)，螺栓穿設(shè) 于活動(dòng)銑殼端面的螺孔，螺母于活動(dòng)銑殼端面底部擰于螺栓上。分度時(shí)，擰松螺栓上的螺 母，活動(dòng)銑殼與固定銑殼脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)銑殼并通過刻度盤確定分度角度，分度結(jié)束后，擰 緊螺母。可以看出，傳統(tǒng)直角銑頭的分度靠人工操作完成，操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工件加工時(shí) 間長(zhǎng)，且分度靠肉眼觀察，難免出現(xiàn)誤判斷，影響加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)傳統(tǒng)直角銑頭的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種通過數(shù)控系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn) 分度的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭，包括固定銑殼和活動(dòng)銑殼， 活動(dòng)銑殼上部滑動(dòng)配合于固定銑殼內(nèi)，兩者的軸向定位端面設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，活動(dòng)銑殼通過 軸承座和軸承安裝螺旋傘齒輪，配合于螺旋傘齒輪花鍵孔的花鍵傳動(dòng)軸連接機(jī)床的滑枕主 軸，所不同的是所述緊固機(jī)構(gòu)包括固定銑殼定位端面內(nèi)的油缸，油缸的活塞連接螺栓，螺栓 頭置于活動(dòng)銑殼定位端面上開設(shè)的環(huán)形“T”形槽中；所述軸承座與花鍵傳動(dòng)軸上分別設(shè)有 分度齒輪，當(dāng)緊固機(jī)構(gòu)鎖緊(活塞拉緊活動(dòng)銑殼于固定銑殼，兩者定位端面結(jié)合)時(shí)軸向脫 離、緊固機(jī)構(gòu)松開(活塞將活動(dòng)銑殼推離固定銑殼，兩者定位端面分離)時(shí)軸向嚙合。所述分度齒輪結(jié)合時(shí)，滑枕主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)銑殼的分度，分度度數(shù)由數(shù)控系 統(tǒng)給滑枕主軸的指令控制。所述分度齒輪包括外齒輪和內(nèi)齒輪，外齒輪與花鍵傳動(dòng)軸同軸固連，內(nèi)齒輪通過 螺釘同軸固裝于軸套端面或軸承座端面。所述外齒輪通過脹緊套與花鍵傳動(dòng)軸同軸固連。為提高定位精度，所述固定銑殼和活動(dòng)銑殼的定位端面分別設(shè)置相互嚙合的高精 度端面定位齒盤。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭利用機(jī)床的滑枕主軸傳動(dòng)，巧妙地將傳統(tǒng)手 工分度操作變換為由數(shù)控系統(tǒng)控制的自動(dòng)分度，大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，節(jié)約了 工件加工的輔助時(shí)間，更是提高了分度精度和加工穩(wěn)定性，改善了工件加工質(zhì)量。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、固定銑殼；2、活動(dòng)銑殼；3、螺旋傘齒輪；4、花鍵傳動(dòng)軸；5、滑枕主軸； 6、活塞；7、螺栓；8、分度齒輪；9、脹緊套；10、軸承座；11、軸承；12、軸承擋圈。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭包括固定銑殼1和活動(dòng)銑殼2，固定銑殼1通 過拉釘固定于數(shù)控機(jī)床的滑枕端面，固定銑殼1的軸線與滑枕主軸5的軸線一致；活動(dòng)銑殼 2的上部滑動(dòng)配合于固定銑殼1內(nèi)孔，其軸向定位為兩者的結(jié)合端面，活動(dòng)銑殼2的下部連 接水平銑削總成，如圖1所示?；顒?dòng)銑殼2通過軸承座10和軸承11安裝螺旋傘齒輪3，軸承座10配合于活動(dòng)銑 殼2內(nèi)，并將軸承座10的橫置端面用螺釘固定于活動(dòng)銑殼2端面上，軸承11設(shè)于軸承座10 與螺旋傘齒輪軸之間；花鍵傳動(dòng)軸4配合于螺旋傘齒輪3的花鍵孔內(nèi)，花鍵傳動(dòng)軸4上端通 過榫頭與滑枕主軸5相連，如圖1所示。所述軸承座10與花鍵傳動(dòng)軸4之間設(shè)有相互嚙合的外齒輪和內(nèi)齒輪構(gòu)成的分度 齒輪8，外齒輪通過脹緊套9同軸固連于花鍵傳動(dòng)軸4，內(nèi)齒輪同軸固定于軸承座10端面上 的軸承擋圈12，如圖1所示。固定銑殼1和活動(dòng)銑殼2的定位端面之間設(shè)置緊固機(jī)構(gòu)，緊固機(jī)構(gòu)包括設(shè)于固定 銑殼1定位端面內(nèi)的油缸，油缸的活塞6連接螺栓7，螺栓頭伸出固定銑殼1并置于活動(dòng)銑 殼2定位端面上開設(shè)的環(huán)形“T”形槽中，如圖1所示。所述固定銑殼1和活動(dòng)銑殼2的定位端面之間設(shè)有相互嚙合的高精度端面定位齒
ο需要分度時(shí)，油缸的上腔供油，活塞6向下推動(dòng)螺栓7，由于活動(dòng)銑殼2、軸承座10、 軸承11、內(nèi)齒輪和螺旋傘齒輪3構(gòu)成的整體可沿花鍵傳動(dòng)軸4作軸向移動(dòng)，螺栓7推開活動(dòng) 銑殼2使其與固定銑殼1分離，與活動(dòng)銑殼2同步動(dòng)作的內(nèi)齒輪與外齒輪嚙合，滑枕主軸5 的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給活動(dòng)銑殼2實(shí)現(xiàn)分度；分度完畢，油缸的下腔供油，活塞6向上拉動(dòng)螺栓7，螺 栓7使活動(dòng)銑殼2與固定銑殼1通過高精度端面定位齒盤緊密結(jié)合，此時(shí)的內(nèi)齒輪與外齒 輪分離。銑削加工時(shí)，油缸的下腔一直保持有工作油壓，以保證直角銑頭的工作精度。
權(quán)利要求
1.主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭，包括固定銑殼(1)和活動(dòng)銑殼0)，活動(dòng)銑殼(2)上 部滑動(dòng)配合于固定銑殼(1)內(nèi)，兩者的軸向定位端面上設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)銑殼(2)通 過軸承座(10)和軸承(11)安裝螺旋傘齒輪(3)，配合于螺旋傘齒輪C3)花鍵孔的花鍵傳動(dòng) 軸(4)連接數(shù)控機(jī)床的滑枕主軸(5)，其特征在于所述緊固機(jī)構(gòu)包括固定銑殼(1)定位端 面內(nèi)的油缸，油缸的活塞(6)連接螺栓(7)，螺栓頭置于活動(dòng)銑殼( 定位端面上開設(shè)的環(huán) 形“T”形槽中；所述軸套或軸承座與花鍵傳動(dòng)軸(4)上分別設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí)脫離、緊固 機(jī)構(gòu)松開時(shí)嚙合的分度齒輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭，其特征在于所述分度齒輪 (8)包括外齒輪和內(nèi)齒輪，外齒輪與花鍵傳動(dòng)軸同軸固連，內(nèi)齒輪通過螺釘同軸固裝于 軸套端面或軸承座端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭，其特征在于所述外齒輪與 花鍵傳動(dòng)軸(4)通過脹緊套(9)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭，其特征在于 所述固定銑殼(1)和活動(dòng)銑殼O)的定位端面分別設(shè)置相互嚙合的高精度端面定位齒盤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于數(shù)控龍門銑床的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)分度直角銑頭，包括固定銑殼和活動(dòng)銑殼，活動(dòng)銑殼上部滑動(dòng)配合于固定銑殼內(nèi)，兩者的軸向定位端面上設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，所述軸套內(nèi)通過軸承座安裝螺旋傘齒輪，配合于螺旋傘齒輪花鍵孔的花鍵傳動(dòng)軸連接數(shù)控機(jī)床的滑枕主軸，所述固緊機(jī)構(gòu)包括固定銑殼定位端面內(nèi)的油缸，油缸的活塞連接螺栓，螺栓頭置于活動(dòng)銑殼定位端面上開設(shè)的環(huán)形“T”形槽中；所述軸套或軸承座與花鍵傳動(dòng)軸上分別設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí)脫離、松開時(shí)嚙合的分度齒輪。本發(fā)明利將傳統(tǒng)手工分度操作變換為由數(shù)控系統(tǒng)控制的自動(dòng)分度，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，節(jié)約了工件加工時(shí)間，提高了分度精度和加工穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23C9/00GK102101194SQ20111007149
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者何桂華, 馮建國(guó), 劉水養(yǎng), 李軍, 梁世偉, 羅華, 蘇遠(yuǎn)彬, 馬祥英 申請(qǐng)人:桂林機(jī)床股份有限公司