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一種多工位焊接的焊接專用機(jī)的制作方法

文檔序號:3049974閱讀:154來源:國知局
專利名稱:一種多工位焊接的焊接專用機(jī)的制作方法
一種多工位焊接的焊接專用機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車機(jī)械加工領(lǐng)域,具體地涉及一種多工位焊接的焊接專用機(jī)。背景技術(shù)
隨著國家建設(shè)的發(fā)展,對于工程機(jī)械施工設(shè)備的需求量越來越大。例如隨車起重運(yùn)輸車能夠快速升降,且機(jī)動性較好、具有靈活、輕便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),很受市場歡迎,其產(chǎn)量和銷售量也隨之攀升。在生產(chǎn)隨車起重運(yùn)輸車的過程中,機(jī)車的起重臂龐大,焊接位置較多,很多工件的4條邊都需要進(jìn)行長距離焊接,而傳統(tǒng)的焊接工具必須最少由兩名焊工同時進(jìn)行焊接,由于焊縫較長,容易出現(xiàn)焊接速度低、焊縫不均勻、焊接變形等現(xiàn)象,導(dǎo)致起重臂工作過程中彎曲、焊縫開裂,不但影響了起重臂的抗拉強(qiáng)度和焊縫外觀質(zhì)量,還具有嚴(yán)重的安全隱患,成為目前生產(chǎn)起重運(yùn)輸車的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述焊接工作中存在的問題,提供一種多工位焊接的焊接專用機(jī)。這種多工位焊接的焊接專用機(jī),包括控制臺、氣瓶、基座和氣體保護(hù)焊機(jī),其特征在于,基座的一端設(shè)有氣瓶架、混合氣瓶和混合氣入口接頭座,基座的另一端設(shè)有行程開關(guān),基座底部設(shè)有水平調(diào)整塊,基座上部設(shè)有滑軌;滑軌上設(shè)置有工作臺,工作臺的一端設(shè)有工作臺前端板,工作臺的另一端設(shè)有工作臺后端板,工作臺前端板和工作臺后端板之間設(shè)有擋塵板,工作臺底部設(shè)有工作臺齒條;基座上還設(shè)有拖線支架,拖線支架上設(shè)有地線拖鏈;基座的外部設(shè)有控制臺、定位裝置和無級變速電動機(jī),無級變速電動機(jī)外部設(shè)有電動機(jī)保護(hù)罩,控制臺與基座之間設(shè)有控制臺線路盒;基座中部設(shè)有龍門架,龍門架的一端安裝有氣體保護(hù)焊機(jī),龍門架的另一端安裝有焊槍固定架,焊槍固定架上設(shè)有焊槍位置調(diào)整機(jī)構(gòu); 龍門架的頂部安裝有氣體保護(hù)焊機(jī)箱和照明燈;基座中部還設(shè)有混合氣體出口接頭座;基座內(nèi)部設(shè)有減速機(jī)、基座鏈輪和基座齒輪;減速機(jī)通過萬向接頭與無級變速電動機(jī)連接,減速機(jī)上設(shè)有減速機(jī)鏈輪,減速機(jī)鏈輪通過鏈條與基座鏈輪和基座齒輪相連,基座齒輪與工作臺齒條相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)①可實(shí)現(xiàn)多工位的各種噸位起重臂的直線焊接,減少了人員的需求,降低了勞動強(qiáng)度,有效提高了焊接的速度;②由于焊槍位置和定位裝置可任意調(diào)節(jié),因此也可用于焊接支腿外框;③能同時完成4條邊的焊接,一次成型,避免焊接過程中的應(yīng)力變形,保證了起重臂的整體抗拉強(qiáng)度;④整個焊接過程是勻速運(yùn)行的,保證了焊接的連續(xù)性,使得焊接產(chǎn)品的焊縫均勻,提高了外觀質(zhì)量。

圖1是本發(fā)明主視2是本發(fā)明俯視3是本發(fā)明左視4是本發(fā)明右視5是基座內(nèi)部連接示意圖
圖中1、混合氣瓶,2、氣瓶架,3、混合氣入口接頭座,4、基座,5、水平調(diào)整塊,6、地線拖鏈,7、拖鏈支架,8、氣體保護(hù)焊機(jī),9、氣體保護(hù)焊機(jī)箱,10、龍門架,11、照明燈,12、焊槍固定架,13、混合氣出口接頭座,14、工作臺前端板,15、擋塵板,16、工作臺后端板,17、行程開關(guān),18、焊槍位置調(diào)整機(jī)構(gòu),19、工作臺,20、無級變速電動機(jī),21、控制臺,22、控制臺線路盒, 23、電動機(jī)保護(hù)罩,24、定位裝置,25、減速機(jī),26、減速機(jī)鏈輪,27、基座鏈輪,28、基座齒輪, 四、工作臺齒條,30、萬向接頭,31、滑軌,32、焊槍,33、機(jī)車起重臂。具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施闡述如下
參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,基座4的一端設(shè)有氣瓶架2、混合氣瓶1和混合氣入口接頭座3,基座4的另一端設(shè)有行程開關(guān)17,基座4底部設(shè)有水平調(diào)整塊5,基座4上部設(shè)有滑軌31 ;滑軌31上設(shè)置有工作臺19,工作臺19的一端設(shè)有工作臺前端板14,工作臺19 的另一端設(shè)有工作臺后端板16,工作臺前端板14和工作臺后端板16之間設(shè)有擋塵板15, 工作臺19底部設(shè)有工作臺齒條四;基座4上還設(shè)有拖線支架7,拖線支架7上設(shè)有地線拖鏈6 ;基座4的外部設(shè)有控制臺21、定位裝置M和無級變速電動機(jī)20,無級變速電動機(jī)20 外設(shè)有電動機(jī)保護(hù)罩23,控制臺21與基座4之間設(shè)有控制臺線路盒22 ;基座4的中部設(shè)有龍門架10,龍門架10的一端安裝有氣體保護(hù)焊機(jī)8,龍門架10的另一端安裝有焊槍固定架 12,焊槍固定架12上設(shè)有焊槍位置調(diào)整機(jī)構(gòu)18 ;龍門架10的頂部安裝有氣體保護(hù)焊機(jī)箱9 和照明燈11 ;基座4中部還設(shè)有混合氣體出口接頭座13 ;基座4內(nèi)部設(shè)有減速機(jī)25、基座鏈輪27和基座齒輪28 ;減速機(jī)25通過萬向接頭30與無級變速電動機(jī)20連接,減速機(jī)25 上設(shè)有減速機(jī)鏈輪沈,減速機(jī)鏈輪沈通過鏈條與基座鏈輪27和基座齒輪28相連,基座齒輪觀與工作臺齒條四相連。將需要焊接的長度為6米、高度為0. 7米的機(jī)車起重臂33放置在工作臺19上,開啟照明燈11,通過焊槍位置調(diào)整機(jī)構(gòu)18調(diào)節(jié)焊槍32的位置,啟動控制臺21的按鈕,無級變速電動機(jī)20帶動減速機(jī)25進(jìn)行第一次變速,減速機(jī)鏈輪沈通過鏈條帶動基座鏈輪27進(jìn)行第二次變速,再通過軸將動力傳送到基座齒輪觀,從而帶動工作臺齒條四,使得工作臺 19水平移動,將起重臂運(yùn)送到焊槍32的位置進(jìn)行焊接工作,從而保證了起重臂的抗拉強(qiáng)度和良好的焊縫外觀。
權(quán)利要求
1. 一種多工位焊接的焊接專用機(jī),包括控制臺、氣瓶、基座和氣體保護(hù)焊機(jī),其特征在于,基座的一端設(shè)有氣瓶架、混合氣瓶和混合氣入口接頭座,基座的另一端設(shè)有行程開關(guān), 基座底部設(shè)有水平調(diào)整塊,基座上部設(shè)有滑軌;滑軌上設(shè)置有工作臺,工作臺的一端設(shè)有工作臺前端板,工作臺的另一端設(shè)有工作臺后端板,工作臺前端板和工作臺后端板之間設(shè)有擋塵板,工作臺底部設(shè)有工作臺齒條;基座上還設(shè)有拖線支架,拖線支架上設(shè)有地線拖鏈; 基座的外部設(shè)有控制臺、定位裝置和無級變速電動機(jī),無級變速電動機(jī)外部設(shè)有電動機(jī)保護(hù)罩,控制臺與基座之間設(shè)有控制臺線路盒;基座中部設(shè)有龍門架,龍門架的一端安裝有氣體保護(hù)焊機(jī),龍門架的另一端安裝有焊槍固定架,焊槍固定架上設(shè)有焊槍位置調(diào)整機(jī)構(gòu);龍門架的頂部安裝有氣體保護(hù)焊機(jī)箱和照明燈;基座中部還設(shè)有混合氣體出口接頭座;基座內(nèi)部設(shè)有減速機(jī)、基座鏈輪和基座齒輪;減速機(jī)通過萬向接頭與無級變速電動機(jī)連接,減速機(jī)上設(shè)有減速機(jī)鏈輪,減速機(jī)鏈輪通過鏈條與基座鏈輪和基座齒輪相連,基座齒輪與工作臺齒條相連。
全文摘要
一種多工位焊接的焊接專用機(jī),包括控制臺、基座和氣體保護(hù)焊機(jī),基座的一端設(shè)有氣瓶架,基座的另一端設(shè)有行程開關(guān),基座上部設(shè)有滑軌;滑軌上設(shè)置有工作臺;基座的外部設(shè)有控制臺、定位裝置和無級變速電動機(jī);基座中部設(shè)有龍門架,龍門架上安裝有氣體保護(hù)焊機(jī)和焊槍固定架;基座內(nèi)部設(shè)有減速機(jī)、基座鏈輪和基座齒輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)①可實(shí)現(xiàn)多工位起重臂的直線焊接,減少了人員的需求,降低了勞動強(qiáng)度,有效提高了焊接的速度;②能同時完成4條邊的焊接,一次成型,避免焊接過程中的應(yīng)力變形,保證了起重臂的整體抗拉強(qiáng)度;③整個焊接過程是勻速運(yùn)行的,保證了焊接的連續(xù)性,使得焊接產(chǎn)品的焊縫均勻,提高了外觀質(zhì)量。
文檔編號B23K9/02GK102151941SQ201110060659
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者劉煒煒 申請人:湖南寶龍專用汽車有限公司
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