專利名稱：月池軸承鋼安裝焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及FPSO工程大厚度高強(qiáng)鋼大型結(jié)構(gòu)件的焊接工藝，尤其涉及一種月池 軸承鋼安裝焊接工藝。
背景技術(shù)：
大厚度高強(qiáng)鋼月池軸承鋼的焊接在海洋工程制造領(lǐng)域是一項(xiàng)高難度工程，而現(xiàn)有 技術(shù)用手工焊接或是二氧化碳焊接方法焊接軸承鋼容易產(chǎn)生焊接裂紋，因此，亟待一種能 夠保證焊接質(zhì)量、減少焊接變形量的軸承鋼焊接工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種保證焊接質(zhì)量、減少焊接變形量的月池軸承鋼安裝焊接 工藝。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種月池軸承鋼安裝焊接工藝，其 特征在于，包括以下步驟:A、將軸承鋼分成6個(gè)5米長焊縫的焊縫區(qū)；B、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接 軸承鋼下部坡口的三分之一部分；C、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口的三分之二部分； D、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口剩余部分，完成軸承鋼下部坡口的焊接；E、上述B、C、 D步驟焊接結(jié)束后，進(jìn)行氣刨清根，在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼上部坡口 ；F、上述B、C、D、E步 驟中，在每個(gè)焊縫的焊接終點(diǎn)，預(yù)留500mm緩焊區(qū)暫時(shí)不焊。所述步驟B、C、D、E中采用加熱毯對(duì)整個(gè)軸承鋼圓環(huán)進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理。所述步驟B、C、D、E中采用溫控儀控制加熱和冷卻速度。本發(fā)明月池軸承鋼安裝焊接工藝，采用6個(gè)焊工同時(shí)焊接，提高了工作效率，保證 了焊接質(zhì)量，減少了焊接變形量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明月池軸承鋼安裝焊接工藝，主要通過以下步驟完成A、將軸承鋼分成6個(gè)5 米長焊縫的焊縫區(qū)；B、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口的三分之一部分；C、在每個(gè)焊縫 區(qū)焊接軸承鋼下部坡口的三分之二部分；D、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口剩余部分， 完成軸承鋼下部坡口的焊接；E、上述B、C、D步驟焊接結(jié)束后，進(jìn)行氣刨清根，在每個(gè)焊縫區(qū) 焊接軸承鋼上部坡口 ；F、上述B、C、D、E步驟中，在每個(gè)焊縫的焊接終點(diǎn)，預(yù)留500mm緩焊區(qū) 暫時(shí)不焊；月池軸承鋼，距離船舶基線5m處，為250厚，215寬的環(huán)形鑄鋼件，該軸承鋼支撐 結(jié)構(gòu)在地面組裝預(yù)制，然后在船上定位安裝，焊接軸承鋼和周圍船體結(jié)構(gòu)的連接焊逢，施工 現(xiàn)場(chǎng)不能進(jìn)行整體熱處理，采用大量加熱毯對(duì)整個(gè)軸承鋼圓環(huán)進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理，采 用溫控儀控制加熱和冷卻速度，在焊縫處通過溫度測(cè)量，控制焊接熱輸入量，采用6個(gè)焊工 同時(shí)焊接，提高工作效率，并成功焊接。
權(quán)利要求
1.一種月池軸承鋼安裝焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟A、將軸承鋼分成6個(gè)5米長焊縫的焊縫區(qū)；B、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口的三分之一部分；C、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口的三分之二部分；D、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口剩余部分，完成軸承鋼下部坡口的焊接；E、上述B、C、D步驟焊接結(jié)束后，進(jìn)行氣刨清根，在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼上部坡口；F、上述B、C、D、E步驟中，在每個(gè)焊縫的焊接終點(diǎn)，預(yù)留500mm緩焊區(qū)暫時(shí)不焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種月池軸承鋼安裝焊接工藝，其特征在于所述步驟B、C、 D、E中采用加熱毯對(duì)整個(gè)軸承鋼圓環(huán)進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種月池軸承鋼安裝焊接工藝，其特征在于所述步驟B、C、 D、E中采用溫控儀控制加熱和冷卻速度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種月池軸承鋼安裝焊接工藝，包括以下步驟A、將軸承鋼分成6個(gè)5米長焊縫的焊縫區(qū)；B、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口的三分之一部分；C、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口的三分之二部分；D、在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼下部坡口剩余部分，完成軸承鋼下部坡口的焊接；E、上述B、C、D步驟焊接結(jié)束后，進(jìn)行氣刨清根，在每個(gè)焊縫區(qū)焊接軸承鋼上部坡口；F、上述B、C、D、E步驟中，在每個(gè)焊縫的焊接終點(diǎn)，預(yù)留500mm緩焊區(qū)暫時(shí)不焊。本發(fā)明月池軸承鋼安裝焊接工藝，采用6個(gè)焊工同時(shí)焊接，提高了工作效率，保證了焊接質(zhì)量，減少了焊接變形量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23K31/02GK102079017SQ201110025529
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者華鵬, 曹凱 申請(qǐng)人:大連中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司