專利名稱：一種激光光束對(duì)準(zhǔn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本方法發(fā)明涉及用標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)生產(chǎn)來大規(guī)模制造基于激光器的設(shè)備。
背景技術(shù)：
二氧化碳激光技術(shù)已經(jīng)通過激光打標(biāo)機(jī)、激光雕刻機(jī)、以及激光切割機(jī)等(簡(jiǎn)稱激光設(shè)備)越來越多地滲透制造業(yè)的每一個(gè)分支。但是二氧化碳激光器的生產(chǎn)基本上是各個(gè)廠家按照自己的規(guī)范，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。由于生產(chǎn)制造中的誤差，激光產(chǎn)品的光束輸出位置和方向未能夠按照使用中需要的精度確定，再加上輸出的光束為不可見的紅外光，給激光設(shè)備集成帶來困難?，F(xiàn)行的激光設(shè)備集成需要訓(xùn)練有素的光學(xué)工程人員，集成過程中需要用特殊設(shè)備進(jìn)行精心的調(diào)光，才能保證激光器的使用得當(dāng)。有時(shí)激光設(shè)備完成后，在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生光路偏移，需要專業(yè)人員陪同前往安裝調(diào)試
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種與激光器集于一體的、高精度的激光光束對(duì)準(zhǔn)裝置，采用該裝置的激光器給客戶提供激光出光位置和方向的參考標(biāo)準(zhǔn)。鑒于生產(chǎn)制造中不可避免的公差，本裝置不依賴激光器原始外在參數(shù)對(duì)光束的定位和定向。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是1、制造有通光孔和定位裝置的工件，該工件具有高精度的平面；2、確定激光光束的位置和方向；3、調(diào)整工件的通光孔使其和光束同心；4、調(diào)整工件的角度使其高精度平面與光束垂直；5、將此工件固定在激光器出光端面。這樣完成之后，該工件和激光器成為一體，其通光孔和定位裝置(譬如定位銷)確定了光束的出口位置，而其高精度平面則確定了光束的傳播方向。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是1、將調(diào)光完成的激光器放置在加工機(jī)床上；2、確定激光光束的位置和方向；3、根據(jù)光束的位置和方向確定加工點(diǎn)和加工深度；4、在激光器外形上加工出參考特征，其位置和方向與激光光束有確定的關(guān)系，這樣完成之后，用戶可以根據(jù)這些參考特征來確定光束的位置和方向。本發(fā)明的有益效果是集成過程不需要人工準(zhǔn)直光路，只需要將下游光學(xué)系統(tǒng)對(duì)接于該裝置，光路即達(dá)到自動(dòng)準(zhǔn)直，將激光器的準(zhǔn)直和對(duì)光從分散的、設(shè)備和人員資源有限的終端集成過程轉(zhuǎn)移到相對(duì)集中的、設(shè)備和人員相對(duì)好的前端過程，甚至變成激光器生產(chǎn)的過程之一，給激光設(shè)備集成商和最終用戶使用激光器帶來更多便利，降低了集成過程的技術(shù)門檻，提高了激光器有效使用，減少了對(duì)上門售后服務(wù)的需求，會(huì)促使激光器的應(yīng)用更加普及。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本發(fā)明第一種實(shí)施方案包括以下步驟1、制造有通光孔和定位裝置的工件，該工件具有高精度的平面；2、確定激光光束的位置和方向；3、調(diào)整工件的通光孔使其和光束同心；4、調(diào)整工件的角度使其高精度平面與光束垂直；5、將此工件固定在激光器出光端面。這樣完成之后，該工件和激光器成為一體，其通光孔和定位裝置(譬如定位銷)確定了光束的出口位置，而其高精度平面則確定了光束的傳播方向。實(shí)施例二本發(fā)明第二種實(shí)施方案包括以下步驟1、將調(diào)光完成的激光器放置在加工機(jī)床上；2、確定激光光束的位置和方向；3、根據(jù)光束的位置和方向確定加工點(diǎn)和加工深度；4、在激光器外形上加工出參考特征，其位置和方向與激光光束有確定的關(guān)系，這樣完成之后，用戶可以根據(jù)這些參考特征來確定光束的位置和方向。集成過程不需要人工準(zhǔn)直光路，只需要將下游光學(xué)系統(tǒng)對(duì)接于該裝置，光路即達(dá)到自動(dòng)準(zhǔn)直，將激光器的準(zhǔn)直和對(duì)光從分散的、設(shè)備和人員資源有限的終端集成過程轉(zhuǎn)移 到相對(duì)集中的、設(shè)備和人員相對(duì)好的前端過程，甚至變成激光器生產(chǎn)的過程之一，給激光設(shè)備集成商和最終用戶使用激光器帶來更多便利，降低了集成過程的技術(shù)門檻，提高了激光器有效使用，減少了對(duì)上門售后服務(wù)的需求，會(huì)促使激光器的應(yīng)用更加普及。
權(quán)利要求
1.一種激光光束對(duì)準(zhǔn)方法，其特征在于包括以下步驟 a、制造有通光孔和定位裝置的工件，該工件具有高精度的平面； b、確定激光光束的位置和方向； C、調(diào)整工件的通光孔使其和光束同心； d、調(diào)整工件的角度使其高精度平面與光束垂直； e、將此工件固定在激光器出光端面，這樣完成之后，該工件和激光器成為一體，其通光孔和定位裝置確定了光束的出口位置，而其高精度平面則確定了光束的傳播方向。
2.一種激光光束對(duì)準(zhǔn)方法，其特征在于包括以下步驟 a、將調(diào)光完成的激光器放置在加工機(jī)床上； b確定激光光束的位置和方向； c根據(jù)光束的位置和方向確定加工點(diǎn)和加工深度； d在激光器外形上加工出參考特征，其位置和方向與激光光束有確定的關(guān)系，這樣完成之后，用戶可以根據(jù)這些參考特征來確定光束的位置和方向。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種激光光束對(duì)準(zhǔn)方法，將下游光學(xué)系統(tǒng)對(duì)接于該裝置，光路即達(dá)到自動(dòng)準(zhǔn)直，將激光器的準(zhǔn)直和對(duì)光從分散的、設(shè)備和人員資源有限的終端集成過程轉(zhuǎn)移到相對(duì)集中的、設(shè)備和人員相對(duì)好的前端過程，該方法給激光設(shè)備集成商和最終用戶使用激光器帶來更多便利，降低了集成過程的技術(shù)門檻，提高了激光器有效使用，減少了對(duì)上門售后服務(wù)的需求，會(huì)促使激光器的應(yīng)用更加普及。
文檔編號(hào)B23K26/02GK102773604SQ20111002438
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者華偉, 張永方, 李梅 申請(qǐng)人:深圳恒光機(jī)電有限公司