專利名稱：管卡成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種管卡成型機。
背景技術(shù)：
在建筑、安裝等行業(yè)的施工中，經(jīng)常需用圓鋼手工制作大量的U型管卡?，F(xiàn)有的制作方法是先用氣焊槍將圓鋼加熱，使其硬度降低，然后用手錘擊打成型。存在加工工序繁瑣、工藝粗糙落后、生產(chǎn)效率低、勞動強度大、制作成本高、工件精度無法保證的弊端。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種管卡成型機，其可提高管卡的加工效率、 簡化工序、保證精度和質(zhì)量要求、降低了勞動強度及能源消耗，實現(xiàn)了管卡加工制作的機械化、標(biāo)準(zhǔn)化。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是其包括機架、控制器、電機、傳動機構(gòu)，電機和動力傳動機構(gòu)設(shè)置在機架的下部，電機輸出的動力通過動力傳動機構(gòu)的輸出軸輸出，在機架是上部設(shè)置工作轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)料板、標(biāo)尺、壓輪，導(dǎo)料板和標(biāo)尺分別設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤兩側(cè)，壓輪設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤上，工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有成型模具。所述的壓輪上設(shè)置有壓輪手柄。所述的機架上部設(shè)置有導(dǎo)料板滑道，在導(dǎo)料板滑道上設(shè)置有導(dǎo)料板托架，導(dǎo)料板設(shè)置在導(dǎo)料板托架上。所述的機架上設(shè)置有用于限制工作轉(zhuǎn)盤位置的行程調(diào)節(jié)螺栓。所述的工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有限位槽，壓輪設(shè)置在限位槽內(nèi)，限位槽一端的工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓輪位置的壓輪調(diào)節(jié)螺栓。所述工作轉(zhuǎn)盤一側(cè)的機架上設(shè)置有標(biāo)尺滑道，在標(biāo)尺滑道上設(shè)置有標(biāo)尺座，標(biāo)尺設(shè)置在標(biāo)尺座上。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。采用一次成型加工方式，能快速加工圓鋼直徑為 6-14mm不同規(guī)格的U型管卡，無需加熱，產(chǎn)品工藝美觀。因而極大地提高了管卡的生產(chǎn)效率(提高工效30倍以上)、簡化了工序、保證了精度和質(zhì)量要求、降低了勞動強度及能源消耗，實現(xiàn)了管卡加工制作的機械化、標(biāo)準(zhǔn)化。具有顯著的經(jīng)濟效益和推廣應(yīng)用前景。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型工作初始的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實用新型的工作完成時結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電機，2、軸承座，3、隔板，4、扇形齒輪，5、復(fù)位彈簧，6、輸出軸，7、工作轉(zhuǎn)盤，8、導(dǎo)料板托架，9、成型模具，10、壓輪，11、標(biāo)尺，12、花鍵套，13、花鍵齒輪，14、花鍵軸， 15、變速齒輪，16、齒輪軸，17、帶輪，18、工具箱，19、導(dǎo)料板滑道，20、工件，21、導(dǎo)料板，22、行程調(diào)節(jié)螺栓，23、吊裝環(huán)，24、成型模具，25、標(biāo)尺座，26、標(biāo)尺滑道，27、壓輪手柄，28、壓輪調(diào)節(jié)螺栓。
具體實施方式
結(jié)合附圖，給出本實用新型的具體實施例如下如附圖1、2、3所示本實施例其包括機架、控制器、電機1、傳動機構(gòu)，電機1和動力傳動機構(gòu)設(shè)置在機架的下部，動力傳動機構(gòu)由帶輪17、齒輪軸16、花鍵軸14、輸出軸6、變速齒輪15、扇形齒輪4、花鍵套12以及花鍵齒輪13等部件組成。電機1安裝于機箱內(nèi)側(cè)的可調(diào)基座上，動力通過三級變速機構(gòu)實現(xiàn)減速增扭，通過主軸為工作裝置提供轉(zhuǎn)矩。電機1 輸出的動力通過動力傳動機構(gòu)的輸出軸6輸出，在機架是上部設(shè)置工作轉(zhuǎn)盤7、導(dǎo)料板21、 標(biāo)尺11、壓輪10，導(dǎo)料板21和標(biāo)尺11分別設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤7兩側(cè)，壓輪10設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤7上，工作轉(zhuǎn)盤7上設(shè)置有成型模具M(jìn)。所述的壓輪10上設(shè)置有壓輪手柄27。機架上部設(shè)置有導(dǎo)料板滑道19，在導(dǎo)料板滑道19上設(shè)置有導(dǎo)料板托架8，導(dǎo)料板21設(shè)置在導(dǎo)料板托架8上。機架上設(shè)置有用于限制工作轉(zhuǎn)盤位置的行程調(diào)節(jié)螺栓22。所述的工作轉(zhuǎn)盤7上設(shè)置有限位槽，壓輪10設(shè)置在限位槽內(nèi)，限位槽一端的工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓輪位置的壓輪調(diào)節(jié)螺栓觀。在工作轉(zhuǎn)盤7 —側(cè)的機架上設(shè)置有標(biāo)尺滑道沈，在標(biāo)尺滑道沈上設(shè)置有標(biāo)尺座25，標(biāo)尺11設(shè)置在標(biāo)尺座25上。在機架的下部設(shè)置有工具箱18，在機架的上部設(shè)置有用于吊裝機器的吊裝環(huán)23。所述的工作轉(zhuǎn)盤7用于安裝成型模具M(jìn)及壓緊機構(gòu)；壓輪10用于壓緊圓鋼工件 20 ；壓輪調(diào)節(jié)螺栓觀用于調(diào)整壓輪與模具的相對位置，以適應(yīng)不同工件的加工需求；導(dǎo)料板托架8和導(dǎo)料板21用于保證圓鋼工件順利進(jìn)入并成型；標(biāo)尺11用于圓鋼工件20定位以保證工件對稱度；行程調(diào)節(jié)螺栓22用于調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)盤7行程，以保證工件20平行度?？刂破饔煞较蚩刂瓢存I、過載保護和漏電保護裝置等組成。方向控制按鍵用于實現(xiàn)裝備控制，完成自動進(jìn)料、自動加工成型和產(chǎn)品自動退出。成型模具M(jìn)用于工件的加工成型，安裝于工作轉(zhuǎn)盤上的模具座孔內(nèi)；工具箱用于存放成型模具和維修工具；移動輪用于整機移動，便于機動使用；吊裝環(huán)用于運輸過程中的設(shè)備起吊。本實施例在使用時，分以下幾步進(jìn)行1.按下工作轉(zhuǎn)盤后退按鈕，使工作轉(zhuǎn)盤位于初始加工位置。2.滑動標(biāo)尺座使標(biāo)尺位于適當(dāng)位置。3.沿導(dǎo)料板插入圓鋼工件，使圓鋼工件一端頂住標(biāo)尺。4.轉(zhuǎn)動壓輪手柄將圓鋼工件卡緊。5.將標(biāo)尺座滑至原位。6.按下前進(jìn)按鈕，使圓鋼工件加工成型。7.反向轉(zhuǎn)動壓輪手柄將工件取出。
權(quán)利要求1.一種管卡成型機，其包括機架、控制器、電機(1)、傳動機構(gòu)，電機(1)和動力傳動機構(gòu)設(shè)置在機架的下部，電機(1)輸出的動力通過動力傳動機構(gòu)的輸出軸(6)輸出，其特征是在機架是上部設(shè)置工作轉(zhuǎn)盤(7)、導(dǎo)料板(21)、標(biāo)尺(11)、壓輪(10)，導(dǎo)料板(21)和標(biāo)尺(11)分別設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤(7)兩側(cè)，壓輪(10)設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤(7)上，工作轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)置有成型模具(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管卡成型機，其特征是所述的機架上部設(shè)置有導(dǎo)料板滑道 (19)，在導(dǎo)料板滑道(19)上設(shè)置有導(dǎo)料板托架(8)，導(dǎo)料板設(shè)置在導(dǎo)料板托架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管卡成型機，其特征是所述的機架上設(shè)置有用于限制工作轉(zhuǎn)盤(7)位置的行程調(diào)節(jié)螺栓02)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管卡成型機，其特征是所述的工作轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)置有限位槽，壓輪(10)設(shè)置在限位槽內(nèi)，限位槽一端的工作轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓輪位置的壓輪調(diào)節(jié)螺栓08)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管卡成型機，其特征是所述工作轉(zhuǎn)盤(7)—側(cè)的機架上設(shè)置有標(biāo)尺滑道( )，在標(biāo)尺滑道06)上設(shè)置有標(biāo)尺座(25)，標(biāo)尺(11)設(shè)置在標(biāo)尺座05)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管卡成型機，其特征是所述的壓輪(10)上設(shè)置有壓輪手柄 07)。
專利摘要本實用新型公開了一種管卡成型機，其包括機架、控制器、電機(1)、傳動機構(gòu)，電機(1)和動力傳動機構(gòu)設(shè)置在機架的下部，電機(1)輸出的動力通過動力傳動機構(gòu)的輸出軸(6)輸出，在機架是上部設(shè)置工作轉(zhuǎn)盤(7)、導(dǎo)料板(21)、標(biāo)尺(11)、壓輪(10)，導(dǎo)料板(21)和標(biāo)尺(11)分別設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤(7)兩側(cè)，壓輪(10)設(shè)置在工作轉(zhuǎn)盤(7)上，工作轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)置有成型模具(9)。本實用新型采用旋轉(zhuǎn)模具、一次成型方式加工U型管卡，極大的提高了管卡的生產(chǎn)效率、簡化了工序、保證了精度和質(zhì)量要求、降低了勞動強度及能源消耗，具有顯著的經(jīng)濟效益和推廣應(yīng)用前景。
文檔編號B21D7/08GK201988608SQ20102068479
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者武曉民, 王飛, 蘇杰, 賈寬欣 申請人:中國人民解放軍96550部隊