專利名稱：一種夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速夾緊工件的夾具。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)水泵殼在銑削加工時(shí)，通常選取該產(chǎn)品的大端面及兩銷孔定位，工人用螺釘、壓板將產(chǎn)品鎖緊，然后進(jìn)行切削加工。現(xiàn)有夾具方案存在如下缺點(diǎn)①壓緊力會(huì)影響產(chǎn)品端面的變形量，導(dǎo)致產(chǎn)品加工后尺寸不合格；②當(dāng)產(chǎn)品本身變形時(shí)，即大端面不平，壓緊后待加工位置的基準(zhǔn)不能良好的與夾具基準(zhǔn)面貼緊。影響加工的精度；③夾具使用時(shí)，裝夾不方便快捷，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種夾具，以在保證產(chǎn)品加工精度的前提下，實(shí)現(xiàn)快速夾緊工件的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種夾具，包括平板底座；固定在所述平板底座一端的楔形固定塊；固定在所述平板底座一端的伸縮裝置，該伸縮裝置的伸出桿上設(shè)有楔形滑塊。優(yōu)選的，在上述夾具中，所述楔形固定塊通過(guò)螺釘固定在所述平板底座上。優(yōu)選的，在上述夾具中，所述伸縮裝置通過(guò)螺釘固定在所述平板底座上。 優(yōu)選的，在上述夾具中，所述伸縮裝置為氣缸。優(yōu)選的，在上述夾具中，還包括與所述氣缸相連的氣動(dòng)閥。優(yōu)選的，在上述夾具中，還包括設(shè)置在所述平板底座上與工件上的卡槽孔配合的定位銷。優(yōu)選的，在上述夾具中，所述楔形固定塊為兩個(gè)。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型將待加工零件放入夾具的平板底座上， 且靠緊其一端的楔形固定塊。然后用伸縮裝置推動(dòng)楔形滑塊夾緊待加工零件，進(jìn)行切削加工。夾緊后的待加工零件的受力方向?yàn)樗椒较?，受向心推力；垂直方向，受向下的壓力?使產(chǎn)品貼緊定位面。在加工過(guò)程中零件不會(huì)因切削力而影響其夾緊初始位置。保證了加工過(guò)程中夾具的可靠性。而且通過(guò)伸縮裝置實(shí)現(xiàn)裝夾，零件裝夾效率提高一倍，夾緊的可靠性提高，由此工序產(chǎn)生的廢品率大大降低，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種夾具，以在保證產(chǎn)品加工精度的前提下，實(shí)現(xiàn)快速夾緊工件的目的。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的夾具，包括平板底座；固定在所述平板底座一端的楔形固定塊4，該楔形固定塊4用于卡住工件的一端， 其為楔形結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件水平方向和豎直方向的固定，楔形固定塊4可為兩個(gè)，以為工件提供更穩(wěn)定的定位夾緊；固定在所述平板底座一端的伸縮裝置2，該伸縮裝置2的伸出桿上設(shè)有楔形滑塊 3，該楔形滑塊3通過(guò)伸縮裝置2可實(shí)現(xiàn)水平方向的滑動(dòng)，用于卡住工件的另一端，也可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件水平方向和豎直方向的固定。本實(shí)用新型將待加工零件1放入夾具的平板底座上，且靠緊其一端的楔形固定塊 4。然后用伸縮裝置2推動(dòng)楔形滑塊3夾緊待加工零件1，進(jìn)行切削加工。夾緊后的待加工零件1的受力方向?yàn)樗椒较?，受向心推力；垂直方向，受向下的壓力，使產(chǎn)品貼緊定位面。在加工過(guò)程中零件不會(huì)因切削力而影響其夾緊初始位置。保證了加工過(guò)程中夾具的可靠性。而且通過(guò)伸縮裝置實(shí)現(xiàn)裝夾，零件裝夾效率提高一倍，夾緊的可靠性提高，由此工序產(chǎn)生的廢品率大大降低，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。具體可就愛那個(gè)楔形固定塊4通過(guò)螺釘或螺栓固定在所述平板底座上，同理可將伸縮裝置2通過(guò)螺釘或螺栓固定在所述平板底座上。伸縮裝置優(yōu)選為氣缸，其伸縮運(yùn)動(dòng)更為快捷，且易控。可將氣缸與氣動(dòng)閥相連，通過(guò)控制氣動(dòng)閥來(lái)控制氣缸桿的伸出與縮回，從而控制楔形滑塊3的滑動(dòng)，達(dá)到夾緊和放松待加工零件1的目的。本實(shí)用新型還可包括設(shè)置在所述平板底座上與工件上的卡槽孔配合的定位銷5， 定位銷5用于給待加工零件1初定位，首先將待加工零件1上的某個(gè)卡槽孔套設(shè)在定位銷 5上，以限制待加工零件1的初始位置，然后再通過(guò)楔形滑塊3對(duì)工件進(jìn)行夾緊。本實(shí)用新型提供的夾具可為發(fā)動(dòng)機(jī)水泵殼的銑凸臺(tái)工序提供夾緊，當(dāng)然可根據(jù)楔形滑塊3和楔形固定塊4的位置及數(shù)量的調(diào)整，還可為其他工件提供夾緊，本實(shí)用新型并不對(duì)其的夾緊對(duì)象進(jìn)行限制。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。[0031] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種夾具，其特征在于，包括 平板底座；固定在所述平板底座一端的楔形固定塊(4)；固定在所述平板底座一端的伸縮裝置O)，該伸縮裝置O)的伸出桿上設(shè)有楔形滑塊⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述楔形固定塊(4)通過(guò)螺釘固定在所述平板底座上。
3.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述伸縮裝置(2)通過(guò)螺釘固定在所述平板底座上。
4.如權(quán)利要求3所述的夾具，其特征在于，所述伸縮裝置為氣缸。
5.如權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于，還包括與所述氣缸相連的氣動(dòng)閥。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，還包括設(shè)置在所述平板底座上與工件上的卡槽孔配合的定位銷(5)。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的夾具，其特征在于，所述楔形固定塊(4)為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾具，包括平板底座；固定在所述平板底座一端的楔形固定塊(4)；固定在所述平板底座一端的伸縮裝置(2)，該伸縮裝置(2)的伸出桿上設(shè)有楔形滑塊(3)。本實(shí)用新型將待加工零件放入夾具的平板底座上，且靠緊其一端的楔形固定塊。然后用伸縮裝置推動(dòng)楔形滑塊夾緊待加工零件，進(jìn)行切削加工。夾緊后的待加工零件的受力方向?yàn)樗椒较?，受向心推力；垂直方向，受向下的壓力，使產(chǎn)品貼緊定位面。在加工過(guò)程中零件不會(huì)因切削力而影響其夾緊初始位置。保證了加工過(guò)程中夾具的可靠性。而且通過(guò)伸縮裝置實(shí)現(xiàn)裝夾，零件裝夾效率提高一倍，夾緊的可靠性提高，由此工序產(chǎn)生的廢品率大大降低，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23C9/00GK201940820SQ20102067188
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者唐德強(qiáng), 宋志磊, 李剛, 江萬(wàn)里 申請(qǐng)人:重慶江利圣特機(jī)械制造有限責(zé)任公司