專利名稱：薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄板零件生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種薄板零件成型攻絲生產(chǎn) 線。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品中需要使用大量的用薄板沖壓而成的零件，這類零件在沖壓成型后通常 還需要攻絲，目前，這類零件由薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線自動(dòng)生產(chǎn)。薄板零件成型攻絲生 產(chǎn)線由卷料機(jī)、矯平機(jī)、第一送料機(jī)、第一沖床、模外自動(dòng)攻絲機(jī)、第二送料機(jī)、第二沖床順 序連接而成，其中模外自動(dòng)攻絲機(jī)通常由牙桿組驅(qū)動(dòng)攻絲，由于牙桿組的轉(zhuǎn)換不靈活，生產(chǎn) 線在進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)，需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，并且操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也較 大；另外，牙桿組較易損壞，使用壽命較短，因而使用成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線， 縮短產(chǎn)品轉(zhuǎn)換所花費(fèi)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，進(jìn)一步地延長(zhǎng)設(shè) 備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線，由卷料機(jī)、矯平機(jī)、第一送料機(jī)、第一沖床、模外攻 絲機(jī)、第二送料機(jī)及第二沖床順序連接而成，所述模外攻絲機(jī)由機(jī)架及攻絲盤構(gòu)成，所述第 一沖床的動(dòng)力輸出裝置連接曲柄搖桿機(jī)構(gòu)及雙搖桿機(jī)構(gòu)，雙搖桿機(jī)構(gòu)連接齒輪增速裝置， 齒輪增速裝置通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)連接所述攻絲盤。進(jìn)一步的所述齒輪增速裝置包括兩對(duì)直齒輪及一對(duì)錐齒輪。所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的偏心輪包括本體，所述本體上設(shè)有滑槽，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在所 述滑槽中，偏心塊滑套在滑槽中并與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線，用第一沖床的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)攻絲 盤，并且在轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品的不同的螺紋，攻絲盤僅需更換相應(yīng)的齒輪，縮短了轉(zhuǎn)換 產(chǎn)品的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，相比牙桿組，攻絲盤使用壽命 長(zhǎng)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A處放大圖。圖3為偏心輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型由卷料機(jī)1、矯平機(jī)2、第一送料機(jī)3、第一沖床4、模 外攻絲機(jī)5、第二送料機(jī)6、第二沖床7順序連接而成，其中模外攻絲機(jī)5由機(jī)架501及攻絲 盤502構(gòu)成，攻絲盤502為現(xiàn)有技術(shù)，為手動(dòng)攻絲機(jī)的工作頭。第一沖床4的動(dòng)力輸出裝置 連接曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10及雙搖桿機(jī)構(gòu)11，雙搖桿機(jī)構(gòu)11連接齒輪增速裝置12，齒輪增速裝 置12包括兩對(duì)直齒輪1201及一對(duì)錐齒輪1202。齒輪增速裝置12通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)13連接攻 絲盤502。在本實(shí)施例中，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10的偏心輪9包括本體901，本體901上設(shè)有滑槽 902，調(diào)節(jié)螺桿903設(shè)置在滑槽902中，偏心塊904滑套在滑槽902中并與調(diào)節(jié)螺桿903螺 紋連接，由調(diào)節(jié)螺桿903調(diào)整偏心塊904的位置。本實(shí)用新型在使用時(shí)，攻絲盤502由第一沖床4的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，第一沖床4的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)經(jīng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10及雙搖桿機(jī)構(gòu)11，轉(zhuǎn)變成往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)齒輪增速裝置12、鏈輪機(jī)構(gòu) 13及攻絲盤502轉(zhuǎn)變成絲錐的攻絲動(dòng)作。在轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時(shí)，對(duì)于不同產(chǎn)品的不同的螺紋，攻絲 盤502僅需更換相應(yīng)的齒輪，因此，縮短了轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，也減輕了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線，由卷料機(jī)、矯平機(jī)、第一送料機(jī)、第一沖床、模外攻絲 機(jī)、第二送料機(jī)及第二沖床順序連接而成，其特征在于所述模外攻絲機(jī)由機(jī)架及攻絲盤構(gòu) 成，所述第一沖床的動(dòng)力輸出裝置連接曲柄搖桿機(jī)構(gòu)及雙搖桿機(jī)構(gòu)，雙搖桿機(jī)構(gòu)連接齒輪 增速裝置，齒輪增速裝置通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)連接所述攻絲盤。
2.按照權(quán)利要求1所述的薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線，其特征在于所述齒輪增速裝置 包括兩對(duì)直齒輪及一對(duì)錐齒輪。
3.按照權(quán)利要求1所述的薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線，其特征在于所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 的偏心輪包括本體，所述本體上設(shè)有滑槽，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在所述滑槽中，偏心塊滑套在滑槽 中并與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線，由卷料機(jī)、矯平機(jī)、第一送料機(jī)、第一沖床、模外攻絲機(jī)、第二送料機(jī)及第二沖床順序連接而成，其特征在于所述模外攻絲機(jī)由機(jī)架及攻絲盤構(gòu)成，所述第一沖床的動(dòng)力輸出裝置連接曲柄搖桿機(jī)構(gòu)及雙搖桿機(jī)構(gòu)，雙搖桿機(jī)構(gòu)連接齒輪增速裝置，齒輪增速裝置通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)連接所述攻絲盤。本實(shí)用新型公開的一種薄板零件成型攻絲生產(chǎn)線，用第一沖床的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)攻絲盤，并且在轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品的不同的螺紋，攻絲盤僅需更換相應(yīng)的齒輪，縮短了轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；另外，相比牙桿組，攻絲盤使用壽命長(zhǎng)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23G1/44GK201922249SQ20102067149
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者田維康, 胡波, 陳勤益 申請(qǐng)人:無(wú)錫相川鐵龍電子有限公司