專利名稱：螺母收口夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺母收口夾具裝置。
背景技術(shù)：
螺母收口夾具裝置是螺母自動(dòng)收口機(jī)的一部分，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用多個(gè)斜面組裝的工裝夾具進(jìn)行螺母收口，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對中性較差，調(diào)整困難，影響螺母的收口質(zhì)量，因而生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種對中性好，便于操作，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，適應(yīng)大規(guī)模批量生產(chǎn)的螺母收口夾具裝置。本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種螺母收口夾具裝置，包括錐套、面板、滑槽盤、壓頭、壓板、定位部件，其中滑槽盤固定在面板端面上、壓板固定在滑槽盤端面上，定位部件固定在滑槽盤中心圓孔，壓頭安裝在滑槽盤的槽內(nèi)，壓頭內(nèi)安裝彈簧壓釘和彈簧，彈簧壓釘端面與定位部件接觸，壓頭后端圓角與錐套的錐面壓緊接觸。上述的螺母收口夾具裝置，其中壓頭為二至四個(gè)，均勻分布安裝在滑槽盤的槽內(nèi)。上述的螺母收口夾具裝置，其中錐套上部的二至四個(gè)局部錐面由完整錐面等分切割而成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知，采用錐套和彈簧壓頭結(jié)合，裝置結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)剛度好，其中錐套的設(shè)計(jì)使用旋轉(zhuǎn)體，使其加工工藝得到了簡化，加工精度較容易得到保證，這對保證加工零件的尺寸而獲得可靠的產(chǎn)品質(zhì)量極為有利。該裝置只需更換錐套、滑槽盤、面板便可實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)以及橢圓式收口等多種螺母收口方式的要求，更換方便。而且對于同類型的自鎖螺母只要其收口方式(即兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)以及橢圓式)不變，無論其結(jié)構(gòu)尺寸、收口量是多少，就不需更換收口夾具，減少了更換夾具的次數(shù)和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。本裝置是螺母自動(dòng)收口機(jī)的一部分， 安裝方便，提高了設(shè)備的適用性，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度小，降低生產(chǎn)成本，適應(yīng)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的外形示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是兩點(diǎn)加工滑槽盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是兩點(diǎn)加工錐套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖5是三點(diǎn)加工滑槽盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是三點(diǎn)加工錐套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是四點(diǎn)加工滑槽盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是四點(diǎn)加工錐套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是壓頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是橢圓式收口壓頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、錐套，2、面板，3、滑槽盤，4、壓頭，5、壓板，6、彈簧壓釘，7、定位部件，
8、彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的螺母收口夾具裝置的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下實(shí)施例1 參見圖1、2、3、4、9，兩點(diǎn)加工螺母收口夾具裝置，包括錐套(1)、面板O)、滑槽盤 (3)、壓頭、壓板(5)、彈簧壓釘(6)、定位部件(7)、彈簧(8)組成?；郾P(3)固定在面板(2)端面上、壓板(5)固定在滑槽盤C3)端面上，定位部件(7)固定在滑槽盤(3)中心圓孔，壓頭(4)為二個(gè)、均勻分布安裝在滑槽盤(3)的槽內(nèi)，壓頭內(nèi)安裝彈簧壓釘(6)和彈簧 (8)，彈簧壓釘(6)端面與定位部件(7)接觸，壓頭C3)后端圓角與錐套(1)的錐面壓緊接觸。實(shí)施例2 參見圖5、6、9，三點(diǎn)加工螺母收口夾具裝置，壓頭(4)為三個(gè)、均勻分布安裝在滑槽盤(3)的槽內(nèi)。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3 參見圖5、6、9，四點(diǎn)加工螺母收口夾具裝置，壓頭(4)為四個(gè)、均勻分布安裝在滑槽盤(3)的槽內(nèi)。其余同實(shí)施例1。參見圖10，實(shí)施例1-3中，壓頭4還可為橢圓式收口壓頭。特征及其功效錐套(1)錐面斜角的二至四個(gè)局部錐面由完整錐面等分切割而成，其中大斜面為壓頭的快進(jìn)/退行程，此行程可以加快壓頭空行程(即沒有與收口螺母接觸的行程)中的運(yùn)動(dòng)速度以提高工作效率，并擴(kuò)大壓頭的行程以便于當(dāng)壓頭(4)后退時(shí)工件(收口螺母)的裝夾，而小斜面為壓頭(4)工進(jìn)的工作行程，此時(shí)壓頭(4)速度較慢，并增大工作時(shí)的力矩，有效地提高了收口質(zhì)量。將壓頭(4)裝入滑槽盤(3)的槽孔內(nèi)，在壓頭⑷上加裝壓板(5)，壓板(5)用螺栓與滑槽盤C3)端面固定，定位部件(7)用螺栓固定在滑槽盤(3)中心圓孔內(nèi)，壓頭(4)孔內(nèi)裝彈簧壓釘(6)及彈簧(8)，彈簧壓釘(6)與定位部件(7)接觸，由彈簧力將壓頭(4)壓向盤外側(cè)，面板( 裝入滑槽盤C3)外圓周臺階內(nèi)并用螺栓連接固定，錐套(1)用螺栓與驅(qū)動(dòng)裝置固定，錐套(1)錐面穿過滑槽盤C3)與面板( 的槽孔，在設(shè)備安裝完畢后，壓頭(4) 后端圓角應(yīng)與錐套(1)的錐面相接觸。壓頭(4)在滑槽盤⑶與壓板(5)形成的槽孔內(nèi)軸向位移被限制，由于彈簧力的作用壓頭(4)后端圓角與錐套(1)的錐面壓緊。[0031]當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)錐套(1)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓頭(4)在錐套(1)和彈簧(8)的共同作用下向滑槽盤C3)中心進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓頭(4)的前端使螺母受到徑向擠壓作用，從而實(shí)現(xiàn)螺母的收口。當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)錐套(1)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧(8)作用下，壓頭(4)緊壓錐套(1) 的錐面沿滑槽盤(3)的徑向向外遠(yuǎn)離螺母，一個(gè)加工循環(huán)完成。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺母收口夾具裝置，包括錐套(1)、面板O)、滑槽盤(3)、壓頭、壓板(5)、定位部件(7)，其特征在于滑槽盤C3)固定在面板( 端面上、壓板( 固定在滑槽盤(3)端面上，定位部件(7)固定在滑槽盤(3)中心圓孔，壓頭(4)安裝在滑槽盤(3)的槽內(nèi)，壓頭 (4)內(nèi)安裝彈簧壓釘(6)和彈簧(8)，彈簧壓釘(6)端面與定位部件(7)接觸，壓頭(4)后端圓角與錐套(1)的錐面壓緊接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的螺母收口夾具裝置，其特征在于壓頭(4)為二至四個(gè)，均勻分布安裝在滑槽盤(3)的槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的螺母收口夾具裝置，其特征在于錐套(1)上部的二至四個(gè)局部錐面由完整錐面等分切割而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺母收口夾具裝置，包括錐套(1)、面板(2)、滑槽盤(3)、壓頭(4)、壓板(5)、彈簧壓釘(6)、定位部件(7)、彈簧(8)組成，其特征在于滑槽盤(3)固定在面板(2)端面上、壓板(5)固定在滑槽盤(3)端面上，定位部件(7)固定在滑槽盤(3)中心圓孔，壓頭(4)安裝在滑槽盤(3)的槽內(nèi)，壓頭(4)內(nèi)安裝彈簧壓釘(6)和彈簧(8)，彈簧壓釘(6)端面與定位部件(7)接觸，壓頭(4)后端圓角與錐套(1)的錐面壓緊接觸。本實(shí)用新型便于操作，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，適應(yīng)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
文檔編號B21D43/00GK202028711SQ20102066086
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉勇, 宋海東, 李可敬, 熊巍, 王自勤, 裴巖, 陳家兌 申請人:貴州大學(xué)