專利名稱：輪轂壓襯套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪轂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及用于壓制輪轂襯套的專用設(shè)備。
技術(shù)背景現(xiàn)有工廠輪轂壓制襯套多采用手工操作，生產(chǎn)效率低，無法滿足工廠量產(chǎn)化的需要，而市面上無相關(guān)自動(dòng)化較高的類似設(shè)備出售
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種輪轂壓襯套機(jī)，它能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)給輪轂壓制襯套，生產(chǎn)效率高，安全性能好，自動(dòng)化程度高。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下輪轂壓襯套機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有導(dǎo)柱、輪轂定位裝置固定在工作臺(tái)上，液壓油缸固定在定模板上，定模板固定在導(dǎo)柱的上部，液壓油缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板沿導(dǎo)柱直線運(yùn)動(dòng)，襯套安裝座固定在動(dòng)模板的下部；襯套安裝座由底座和壓桿組成，壓桿固定在底座上，壓桿上成型有吸合臺(tái)階、插套柱和收容空間，永磁鐵固定在收容空間中，插套柱插套在襯套的內(nèi)孔中，襯套吸合在吸合臺(tái)階上；輪轂定位裝置由下定位座、螺桿、彈簧、伸縮柱和定位臺(tái)組成，定位臺(tái)固定在下定位座上，定位臺(tái)中部成型有輪轂定位環(huán)凸、臺(tái)階孔，伸縮柱插套在臺(tái)階孔中，伸縮柱的帽部抵制在臺(tái)階孔的臺(tái)階上，彈簧一端作用力于伸縮柱、另一端作用力于螺桿，螺桿螺接在臺(tái)階孔中，伸縮柱上成型有插套窩，插套柱插套在該插套窩中。所述襯套安裝座的底座通過螺釘固定在動(dòng)模板上，輪轂定位裝置的下定位座通過螺釘固定在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型的有益效果在于它能夠?qū)崿F(xiàn)輪轂襯套的自動(dòng)化安裝，生產(chǎn)效率高，安全性能好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為襯套安裝座的剖視圖圖3為輪轂定位裝置的剖視圖圖4為本實(shí)用新型的立體示意圖圖5為襯套安裝座的立體示意圖圖中1、工作臺(tái)；2、導(dǎo)柱；3、輪轂定位裝置；31、下定位座；32、螺桿；33、彈簧；34、 伸縮柱；341、帽部；342、插套窩；35、定位臺(tái)；351、定位環(huán)凸；352、臺(tái)階孔；3521、臺(tái)階；4、襯套安裝座；41、底座；42、壓桿；421、吸合臺(tái)階；422、插套柱；423、收容空間；43、永磁鐵；5、動(dòng)模板；6、定模板；7、液壓油缸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1 5所示，輪轂壓襯套機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上固定有導(dǎo)柱2、 輪轂定位裝置3固定在工作臺(tái)1上，液壓油缸7固定在定模板6上，定模板6固定在導(dǎo)柱2 的上部，液壓油 缸7驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板5沿導(dǎo)柱2直線運(yùn)動(dòng)，襯套安裝座4固定在動(dòng)模板5的下部；襯套安裝座4由底座41和壓桿42組成，壓桿42固定在底座41上，壓桿42上成型有吸合臺(tái)階421、插套柱422和收容空間423，永磁鐵43固定在收容空間423中，插套柱 422插套在襯套的內(nèi)孔中，襯套吸合在吸合臺(tái)階421上；輪轂定位裝置3由下定位座31、螺桿32、彈簧33、伸縮柱34和定位臺(tái)35組成，定位臺(tái)35固定在下定位座31上，定位臺(tái)35中部成型有輪轂定位環(huán)凸351、臺(tái)階孔352，伸縮柱34插套在臺(tái)階孔352中，伸縮柱34的帽部341抵制在臺(tái)階孔352的臺(tái)階3521上，彈簧 33 一端作用力于伸縮柱34、另一端作用力于螺桿32，螺桿32螺接在臺(tái)階孔352中，伸縮柱 34上成型有插套窩342，插套柱422插套在該插套窩342中。所述襯套安裝座4的底座41通過螺釘固定在動(dòng)模板5上，輪轂定位裝置3的下定位座31通過螺釘固定在工作臺(tái)1上。工作原理工作人員先將襯套內(nèi)孔插套在插套柱422上，襯套便被吸合到了吸合臺(tái)階421上，開動(dòng)本機(jī)的液壓系統(tǒng)，液壓油缸7向輪轂定位裝置3運(yùn)動(dòng)，輪轂被卡制在定位環(huán)凸351和伸縮柱34上，安裝襯套時(shí)，伸縮柱34向下縮回臺(tái)階孔352中，襯套被卡制在輪轂中后，襯套安裝座4收回，這樣便實(shí)現(xiàn)了襯套的自動(dòng)安裝。本實(shí)用新型采用三菱、OMRON品牌的觸摸屏和PLC模塊聯(lián)合控制，實(shí)現(xiàn)快速上下、 慢速接近、一定壓力壓制等壓襯套全過程的自動(dòng)化，確保壓襯套的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。操作終端采用觸摸屏菜單式輸入，界面采用中文顯示，可輸入快慢速、上下位的位置。電氣具有緊急切斷開關(guān)和保護(hù)裝置，電氣控制箱內(nèi)配有照明裝置。
權(quán)利要求1.輪轂壓襯套機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于工作臺(tái)(1)上固定有導(dǎo)柱O)、輪轂定位裝置(3)固定在工作臺(tái)(1)上，液壓油缸(7)固定在定模板(6)上，定模板(6)固定在導(dǎo)柱O)的上部，液壓油缸(7)驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板( 沿導(dǎo)柱( 直線運(yùn)動(dòng)，襯套安裝座(4)固定在動(dòng)模板(5)的下部；襯套安裝座由底座Gl)和壓桿G2)組成，壓桿02)固定在底座Gl)上，壓桿 (42)上成型有吸合臺(tái)階021)、插套柱(422)和收容空間023)，永磁鐵03)固定在收容空間023)中，插套柱(422)插套在襯套的內(nèi)孔中，襯套吸合在吸合臺(tái)階G21)上；輪轂定位裝置(3)由下定位座(31)、螺桿(32)、彈簧(33)、伸縮柱(34)和定位臺(tái)(35) 組成，定位臺(tái)(3 固定在下定位座(31)上，定位臺(tái)(3 中部成型有輪轂定位環(huán)凸(351)、 臺(tái)階孔(352)，伸縮柱(34)插套在臺(tái)階孔(352)中，伸縮柱(34)的帽部(341)抵制在臺(tái)階孔 (352)的臺(tái)階(3521)上，彈簧(33) —端作用力于伸縮柱(34)、另一端作用力于螺桿(32)， 螺桿(3 螺接在臺(tái)階孔(352)中，伸縮柱(34)上成型有插套窩(342)，插套柱(42 插套在該插套窩(342)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂壓襯套機(jī)，其特征在于襯套安裝座(4)的底座通過螺釘固定在動(dòng)模板( 上，輪轂定位裝置(3)的下定位座(31)通過螺釘固定在工作臺(tái) ⑴上。
專利摘要輪轂壓襯套機(jī)，液壓油缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板沿導(dǎo)柱直線運(yùn)動(dòng)，襯套安裝座固定在動(dòng)模板的下部；襯套安裝座的壓桿固定在底座上，壓桿上成型有吸合臺(tái)階、插套柱和收容空間，永磁鐵固定在收容空間中，插套柱插套在襯套的內(nèi)孔中，襯套吸合在吸合臺(tái)階上；輪轂定位裝置的定位臺(tái)固定在下定位座上，定位臺(tái)中部成型有輪轂定位環(huán)凸、臺(tái)階孔，伸縮柱插套在臺(tái)階孔中，伸縮柱的帽部抵制在臺(tái)階孔的臺(tái)階上，彈簧一端作用力于伸縮柱、另一端作用力于螺桿，螺桿螺接在臺(tái)階孔中，伸縮柱上成型有插套窩，插套柱插套在該插套窩中。它能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)給輪轂壓制襯套，生產(chǎn)效率高，安全性能好，自動(dòng)化程度高。
文檔編號(hào)B23P19/027GK201940795SQ20102066068
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者潘鐵勇, 章旭霞 申請(qǐng)人:浙江萬豐科技開發(fā)有限公司