火花塞套護套機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械設備技術領域，確切的說是在火花塞電極部自動套裝防護用護套的火花塞套護套機。
【背景技術】
[0002]火花塞是汽油機點火系統(tǒng)中將高壓電流引入氣缸產生電火花，以點燃可燃混合氣體的部件。如圖1所示，火花塞為柱狀部件，其一端為絕緣柱體，接地螺母伸出絕緣柱體，另一端為接線螺桿，接線螺桿的端部設點火電極(包括側電極和中心電極)，絕緣柱體和接線螺桿之間具有直徑變大的環(huán)狀軸肩，環(huán)狀軸肩上設有用于火花塞旋裝用的六角螺母，點火電極為火花塞核心部分，火花塞電極間的間隙對火花塞的工作有很大影響，間隙過小，則火花微弱，并且容易因產生積碳而漏電；間隙過大，所需擊穿電壓增高，發(fā)動機不易啟動，且在高速時容易發(fā)生“缺火”現(xiàn)象，故火花塞間隙應適當，一般蓄電池點火系統(tǒng)使用的火花塞間隙為0.7?0.8mm，個別火花塞間隙可達1.0mm以上。
[0003]為方便火花塞的運輸和保存，在包裝時需要對火花塞的電極部分進行針對性保護，現(xiàn)有常用的方法為，對火花塞的電極部分套上護套(一般為硬殼紙?zhí)??，F(xiàn)有對于火花塞上的電極部分套護套采用人工手動操作，具有工作效率低下以及包裝質量穩(wěn)定性差的缺陷。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的:為克服現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供一種火花塞套護套機，實現(xiàn)在火花塞上自動套裝護套，有效提高工作效率以及包裝質量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案:一種火花塞套護套機，其特征在于:包括有機架，機架上安裝有物料移送裝置，所述物料移送裝置包括有回形移料履帶，位于回形移料履帶中間的履帶支承機構，以及驅動回形移料履帶的履帶驅動機構，所述回形移料履帶上設有沿其長度方向布置的一排護套定位座以及一排火花塞定位座，所述指套定位座與火花賽定位座平行并一一對應配合，在護套定位座和火花塞定位座之間具有供火花塞護套套接部位懸空的間隔腔，回形移料履帶側邊設有將護套推插入火花塞上的護套推插裝置，護套推插裝置位于護套定位座軸向遠離火花塞定位座的一側。
[0006]通過采用上述技術方案，雙排物料定位設計的回形移料履帶，一排護套定位座和一排火花塞定位座實現(xiàn)火花塞和護套的定位，并保證兩者軸向對位可靠，之后經護套推插裝置頂推護套，將護套插入火花塞上，采用頂推護套的方式，實現(xiàn)護套與火花塞的裝配，避免對火花塞的造成損傷，并配合護套定位座和火花塞定位座之間的間隔腔，保證護套順利套入火花塞上，有效提高工作效率，以及火花塞的包裝質量，而且具有結構簡單緊湊，工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
[0007]本發(fā)明進一步設置為:所述護套推插裝置包括有推插板、推插板安裝座以及插板驅動機構，推插板安裝在推插板安裝座上，插板驅動機構與推插板安裝座驅動連接，推插板安裝座安裝在機架上可滑動，所述護套定位座的護套定位槽底部設有供推插板伸入的導向槽，導向槽的深度方向與所述護套定位座的護套定位槽直徑方向對應。
[0008]上述結構設計下，采用推插板對護套進行推插，與護套的接觸可靠，護套的頂推穩(wěn)定可靠，推插板進入導向槽內，推插板與護套的端部頂推配合可靠，同時導向槽起到對推插板的導向作用，使得推插板的動作更為穩(wěn)定可靠。
[0009]本發(fā)明進一步設置為:所述回形移料履帶一側設有火花塞壓固組件，火花塞壓固組件與護套推插裝置分設在回形移料履帶兩側，火花塞壓固組件包括有固定在機架上的彈片座，以及安裝在彈片座上的彈性壓片，彈性壓片蓋設于火花塞定位座的火花塞定位腔上方開口處，所述火花塞定位座包括有絕緣柱支座和軸肩支座，絕緣柱支座和軸肩支座之間具有間隔槽，所述火花塞定位座的火花塞定位腔包括位于絕緣柱支座上的第一定位槽，以及位于軸肩支座上的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽經間隔槽連通，絕緣柱支座位于間隔槽內的一側端面為實現(xiàn)火花塞軸肩抵觸限位的定位端面。
[0010]上述結構下，火花塞經絕緣柱支座和軸肩支座進行定位支承，在間隔槽以及絕緣柱支座的定位端面作用實現(xiàn)火花塞軸向的限位定位，在護套推插裝時，火花塞經彈性壓片壓固在火花塞定位腔內，保證火花塞的軸肩與絕緣柱支座的定位端面可靠抵觸限位，避免護套推插過程中，出現(xiàn)火花塞被頂動移位，保證護套推插可靠。
[0011]本發(fā)明進一步設置為:所述彈性壓片包括有固定部以及沿著物料移送方向延伸的條形彈性橫壓片體，條形彈性橫壓片體一端與固定部連接，條形彈性橫壓片體另一端為順著回形移料履帶送料方向延伸的自由端，所述條形彈性橫壓片體的長度至少適配于覆蓋兩個所述火花賽定位座，彈性壓片的固定部固定安裝在彈片座上。
[0012]上述結構下，火花塞在進入彈性壓片下方被壓固時的壓力較大，保證火花塞的固定可靠，在完成套護套后，火花塞仍然處于彈性壓片下，但套有護套的火花塞向彈性壓片的條形彈性橫壓片體自由端移動，直至火花塞移出彈性壓片位置，火花塞移動至條形彈性橫壓片體的自由端位置時，彈性壓片對于火花塞的壓力減小，避免火花塞直接移出彈性壓片，彈性壓片較大彈力時，條形彈性橫壓片體的自由端按動火花塞，造成火花塞移位，甚至蹦出，彈性壓片結構設計下，既能保證火花塞在插裝護套時，壓固力大，保證火花塞定位牢固可靠，在火花塞完成護套套裝后，能順利退出彈性壓片，保證物料移送可靠。
[0013]本發(fā)明進一步設置為:所述機架上還設有位于回形移料履帶一側的護套自動上料裝置，護套自動上料裝置與護套推插裝置沿著回形移料履帶的物料移送方向順次設置在回形移料履帶的同一側，護套自動上料裝置包括帶有護套接料槽的護套接料座，護套接料座的護套接料槽前端口設有護套上料機構，護套上料機構包括護套停料活動座以及護套頂推上料塊，護套停料活動座與回形移料履帶上護套定位座對應配合，護套停料活動座上設有供護套平臥定位放置的護套停料腔，護套停料腔頂部具有供護套頂推上料塊伸入頂推護套徑向側壁的上端開口，護套停料腔底部具有可開閉的活動下料口，頂推上料塊連接有驅動其升降的頂料氣缸。
[0014]上述結構下，護套經護套接料座接料，并進入護套停料活動座的護套停料腔內，之后在頂料氣缸的作用下，頂推上料塊頂推護套，護套停料腔底部的活動下料口開啟，實現(xiàn)將護套頂推至護套定位座上完成自動上料。
[0015]本發(fā)明進一步設置為:所述護套自動上料裝置與護套推插裝置之間設有護套整理機構，護套整理機構包括有彈簧片以及彈簧片安裝座，彈簧片蓋設于護套定位座的護套定位槽上方開口處，所述彈簧片包括有固定片體以及沿著物料移送方向延伸的條形彈性頂壓片體，條形彈性頂壓片體蓋設于護套定位座的護套定位槽上方開口，條形彈性頂壓片體一端與固定片體連接，條形彈性頂壓片體另一端為順著回形移料履帶送料方向延伸的自由端，所述條形彈性頂壓片體的長度至少適配于覆蓋兩個所述護套定位座，彈簧片的固定片體固定安裝在彈片安裝座上。
[0016]上述結構下，帶有護套的護套定位座進入彈簧片的條形彈性頂壓片體下方，在條形彈性頂壓片體的彈性壓力下，使得護套進入護套定位座的護套定位槽內位置可靠，從而實現(xiàn)對護套的整理，使得護套與火花塞的軸向對位準確可靠，之后將護套推插與火花塞上可靠，帶有護套的護套定位座之后移動至條形彈性頂壓片體的自由端，條形彈性頂壓片體對護套的壓力減小，避免護套在較大彈力下移位，保證護套整理可靠到位。
[0017]本發(fā)明進一步設置為:在所述回形移料履帶的物料移送末端設有下料裝置，所述下料裝置包括有物料引導架，物料引導架包括外包所述回形移料履帶圓弧形轉角的兩物料引導板，兩物料引導板平行設置，兩物料引導板具有圓弧形引導面，圓弧形引導面自回形移料履帶圓弧形轉角上端延伸至回形移料履帶圓弧形轉角下端，其中一所述物料引導板的圓弧形引導面蓋設于所述回形移料履帶轉角處的火花塞定位座頂端開口上方，另一所述物料引導板的圓弧形引導面蓋設于所述間隔腔頂端開口上方，兩物料引導板的圓弧形引導面始端設有物料導入斜切面，兩物料引導板的圓弧形引導面末端設有物料導出斜切面，兩物料引導板末端設有下料框，下料框上設有與物料導出斜切面順接的下料孔。
[0018]上述結構的下料裝置工作原理為:套有護套的火花塞被移送至回形移料履帶圓弧形轉角處，并沿著物料導入斜切面進入兩物料引導板的圓弧形引導面內，經圓弧形引導面保持在火花塞定位座上，之后沿著圓弧形引導面末端的物料導出斜切面，滑入下料框的下料孔內，最終火花塞經下料孔完成下料；充分利用回形移料履帶圓弧形轉角的結構特點，火花塞在進入回形移料履帶圓弧形轉角處時，由于重力作用下，存在一定的位移可能，物料導入斜切面使得火花塞能順利進入圓弧形引導面內，在圓弧形引導面的作用下，火花塞保持在火花塞定位座內，但在火花塞下行至下方時，火花塞支撐在圓弧形引導面上，物料導出斜切面使得火花塞順利進入下料孔內，具有下料穩(wěn)定可靠的優(yōu)點，而且下料裝置結構簡單。采用兩物料引導板設計及其相應位置布置下，能更好的對火花塞形成定位保持，保證下料穩(wěn)定可靠。
[0019]本發(fā)明進一步設置為:所述物料引導架連接安裝架，所述安裝架包括兩定位軸以及平臥的U形安裝框，兩物料引導板串裝在定位軸上，定位軸安裝在U形安裝框上，U形安裝框包括有兩橫板，以及連接兩橫板的縱向連接板，所述機架上設有供U形安裝框安裝的下料架安裝座，下料架安裝座上設有供U形安裝框的橫板前端插裝的第一卡口座，以及供U形安裝框的橫板