專利名稱：同軸電纜護(hù)套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜生產(chǎn)設(shè)備，尤其是電纜生產(chǎn)過程中用于成纜后的 鋁管線外部包覆護(hù)套的護(hù)套機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁管式同軸電纜(鋁管線)，其中心是導(dǎo)線(用于傳輸信號(hào))，導(dǎo)線周 圍由內(nèi)而外依次包覆著絕緣層、鋁管層和護(hù)套。該電纜生產(chǎn)中的最后一道工序 是在成纜后的芯線(導(dǎo)線周圍僅包敷絕緣層和鋁管層)外部包覆護(hù)套，以保護(hù) 芯線在使用時(shí)不受外界機(jī)械、熱、化學(xué)及水分的影響。包覆護(hù)套的作業(yè)方式如 附圖所示芯線G在常壓狀態(tài)被牽引穿越過護(hù)套機(jī)頭2模腔(方向如箭頭P所 示)，模腔內(nèi)熔融狀態(tài)的塑性護(hù)套料，就均勻地包敷在芯線的鋁管層外表上成為 護(hù)套，而后又進(jìn)入水槽1使所包敷的護(hù)套冷卻定型成為鋁管線D。該種工藝存 在的缺點(diǎn)是所生產(chǎn)的電纜外層的護(hù)套附著力較低，達(dá)不到客戶要求；甚至有 時(shí)還會(huì)在鋁管層與外層護(hù)套之間產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，質(zhì)量不符合要求，影響了企業(yè)品牌。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種同 軸電纜護(hù)套機(jī)的改進(jìn)，該機(jī)所生產(chǎn)的護(hù)套應(yīng)能在鋁管線外圍包敷緊密，具有附
著力較高、無氣泡的特點(diǎn)，以進(jìn)一步提高電纜質(zhì)量。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是同軸電纜護(hù)套機(jī)，包括用于芯線穿越的護(hù) 套機(jī)頭，護(hù)套機(jī)頭內(nèi)的模腔中置有熔融狀態(tài)的護(hù)套料；其特征在于所述的護(hù)套
機(jī)機(jī)頭的進(jìn)口端設(shè)置有阻擋空氣進(jìn)入的阻隔層，進(jìn)口管的管壁上制有抽氣口， 另有一風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管接通該抽氣口，以使護(hù)套機(jī)頭的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)。所述吸風(fēng)管的管壁上制有若干個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)孔。 所述的阻隔層是膠皮或者棉布。
本實(shí)用新型的工作原理是護(hù)套機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，使護(hù)套機(jī)頭內(nèi)模
芯口2-l到芯線入口端之間形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)；芯線進(jìn)入后，其外部的鋁管層表面
的小沙眼、小氣孔中殘存的空氣，以及線表面受潮、護(hù)套料受潮、線表面有機(jī)
物揮發(fā)、料分解或添加劑分解等產(chǎn)生的水汽和其他氣體都被吸走、清除干凈，
然后再進(jìn)入護(hù)套機(jī)頭的模腔內(nèi)被熔融狀態(tài)的護(hù)套料包覆，并經(jīng)冷卻形成護(hù)套層；
由于阻礙護(hù)套料與鋁管層附著的因素顯著減少，在負(fù)壓狀態(tài)的模腔內(nèi)，塑化好
的膠料能夠很好地附著在鋁管層表面上；負(fù)壓狀態(tài)還使護(hù)套料進(jìn)入水槽冷卻后，
減少了內(nèi)部應(yīng)力不均對護(hù)套外觀的影響，提高了護(hù)套的表面質(zhì)量。
本實(shí)用新型的有益效果是由于護(hù)套機(jī)頭增設(shè)了抽氣風(fēng)機(jī)，使得鋁管層表面
更為清潔，阻礙護(hù)套料附著的因素顯著減少，所以護(hù)套料與鋁管層的附著力大
為增強(qiáng)，護(hù)套料的包敷更加緊密，原有的外層護(hù)套的氣泡現(xiàn)象也得以完全根除，
產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一歩提升。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

經(jīng)研究，現(xiàn)有的電纜外層的護(hù)套附著力較低的原因主要是芯線受潮、護(hù)套 料受潮、線表面有機(jī)物揮發(fā)、料分解或添加劑分解造成的；芯線表面的缺陷(小
沙眼、小氣孔、編織線有密絲節(jié)等)使其表面留有殘余的空氣也有較大影響。
為此，如圖所示的同軸電纜護(hù)套機(jī)，包括芯線穿越的護(hù)套機(jī)頭2 (護(hù)套機(jī)是 常規(guī)設(shè)備，故該機(jī)的其它部分均予以省略)，護(hù)套機(jī)頭內(nèi)的模腔中置有熔融狀態(tài) 的護(hù)套料；所述的護(hù)套機(jī)頭的進(jìn)口端設(shè)置有阻擋空氣進(jìn)入的阻隔層4 (一般選用膠皮或者棉布緊密包覆在護(hù)套機(jī)頭的進(jìn)口端)，阻隔層上制有利于芯線穿越的小 孔；進(jìn)口管3的管壁上制有抽氣口，另有一風(fēng)機(jī)6的吸風(fēng)管5接通該抽氣口； 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，抽取護(hù)套機(jī)頭內(nèi)的空氣向外排出(箭頭V方向)，護(hù)套機(jī)頭的內(nèi)腔 因氣體向外流出(箭頭K方向)而處于負(fù)壓狀態(tài)。
進(jìn)一步，所述吸風(fēng)管的管壁上制有若干個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)孔5-l;護(hù)套機(jī)頭的內(nèi)腔 的負(fù)壓大小，可通過開啟不同數(shù)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1、同軸電纜護(hù)套機(jī)，包括用于芯線穿越的護(hù)套機(jī)頭(2)，護(hù)套機(jī)頭內(nèi)的模腔中置有熔融狀態(tài)的護(hù)套料；其特征在于所述的護(hù)套機(jī)機(jī)頭的進(jìn)口端設(shè)置有阻擋空氣進(jìn)入的阻隔層(4)，進(jìn)口管(3)的管壁上制有抽氣口，另有一風(fēng)機(jī)(6)的吸風(fēng)管(5)接通該抽氣口，以使護(hù)套機(jī)頭的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜護(hù)套機(jī)，其特征在于所述吸風(fēng)管(5) 的管壁上制有若干個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)孔(5-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜護(hù)套機(jī)，其特征在于所述的阻隔層 (4)是膠皮或者棉布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜生產(chǎn)過程中用于成纜后的鋁管線外部包覆護(hù)套的護(hù)套機(jī)。所要解決的技術(shù)問題是該機(jī)所生產(chǎn)的護(hù)套應(yīng)能在鋁管線外圍包敷緊密，具有附著力較高、無氣泡的特點(diǎn)，以進(jìn)一步提高電纜質(zhì)量。采用的技術(shù)方案是同軸電纜護(hù)套機(jī)，包括用于芯線穿越的護(hù)套機(jī)頭，護(hù)套機(jī)頭內(nèi)的模腔中置有熔融狀態(tài)的護(hù)套料；其特征在于所述的護(hù)套機(jī)頭的進(jìn)口端設(shè)置有阻擋空氣進(jìn)入的阻隔層，進(jìn)口管的管壁上制有抽氣口，另有一風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管接通該抽氣口，以使護(hù)套機(jī)頭的內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)。所述吸風(fēng)管的管壁上制有若干個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)孔。所述的阻隔層是膠皮或者棉布。
文檔編號(hào)H01B13/24GK201311797SQ20082016862
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月22日
發(fā)明者云 張, 張劍峰 申請人:浙江萬馬天屹通信線纜有限公司