專利名稱：四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置。
背景技術(shù)：
寬厚板是冶金工業(yè)的一個(gè)重要產(chǎn)品。寬厚板的品種繁多，性能各異，質(zhì)量要求高， 應(yīng)用范圍廣，無(wú)論在經(jīng)濟(jì)建設(shè)還是國(guó)防建設(shè)中都離不開寬厚板。一般四輥可逆軋機(jī)定位于軋機(jī)的推床輥道之間，用于將加熱的板坯多道次軋制以符合產(chǎn)品要求。機(jī)架輥設(shè)置于軋機(jī)上用于咬鋼和承受由板坯產(chǎn)生的沖擊載荷，每根機(jī)架輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)接軸穿過(guò)軋機(jī)機(jī)身孔與機(jī)架輥連接，機(jī)架輥拆裝作業(yè)時(shí)驅(qū)動(dòng)軸可抽出，機(jī)架輥軸承支座用鍵卡在軋機(jī)機(jī)身內(nèi)，并剛性固定。而以往對(duì)軋機(jī)本體進(jìn)行檢修或更換機(jī)架輥時(shí)，需先將機(jī)架輥的固定螺栓卸下，利用軋機(jī)本體內(nèi)專用于吊裝機(jī)架輥的液壓缸對(duì)其進(jìn)行吊出，底板上設(shè)置輥?zhàn)⒌装迨孪确胖糜谲垯C(jī)內(nèi)機(jī)架輥下方，吊出的機(jī)架輥緩慢落座于底板的輥?zhàn)?，再?至4名起重工協(xié)同作業(yè)，指揮行車將底板從軋機(jī)內(nèi)拉出；機(jī)架輥回裝時(shí)，需要約10位檢修人員立體交叉作業(yè)， 其中3至4名起重工協(xié)同指揮行車將底板位移至軋機(jī)內(nèi)，其余人員需控制底板兩側(cè)與軋機(jī)的間隙，確保底板上的機(jī)架輥位于軋機(jī)的安裝位置下，然后通過(guò)吊裝機(jī)架輥的液壓缸將機(jī)架輥吊裝到位，其難度可想而知，勞動(dòng)強(qiáng)度大且費(fèi)時(shí)間，而且回裝時(shí)對(duì)精度要求極高；通常更換一次機(jī)架輥的時(shí)間達(dá)14~18小時(shí)，加上前期的準(zhǔn)備工作和后期的現(xiàn)場(chǎng)清理工作等，總用時(shí)更是高達(dá)20J4小時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置，利用本裝置可方便實(shí)施軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝作業(yè)，提高了機(jī)架輥的拆裝效率和拆裝質(zhì)量，有效降低了機(jī)架輥拆裝的勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置包括底板和一對(duì)機(jī)架輥輥?zhàn)鲆粚?duì)輥?zhàn)O(shè)于所述底板中部的兩側(cè)，本裝置還包括馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)、 兩塊側(cè)板、四根滑桿和四個(gè)液壓缸，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于所述底板一端，所述底板兩側(cè)分別間隔開有兩個(gè)滑槽，所述四根滑桿一端分別垂直設(shè)于所述兩塊側(cè)板的兩端，所述四根滑桿的另一端分別伸入所述底板兩側(cè)的兩個(gè)滑槽內(nèi)，所述兩塊側(cè)板通過(guò)滑桿和滑槽相對(duì)底板位移， 所述四個(gè)液壓缸兩端分別設(shè)于所述兩塊側(cè)板兩端和所述底板兩側(cè)。上述卷?yè)P(yáng)機(jī)可以采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。由于本實(shí)用新型四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置采用了上述技術(shù)方案，即一對(duì)輥?zhàn)O(shè)于底板中部的兩側(cè)，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于底板一端，底板兩側(cè)分別間隔開有兩個(gè)滑槽，四根滑桿一端分別垂直設(shè)于兩塊側(cè)板的兩端，四根滑桿的另一端分別伸入底板兩側(cè)的兩個(gè)滑槽內(nèi)， 兩塊側(cè)板通過(guò)滑桿和滑槽相對(duì)底板位移，四個(gè)液壓缸兩端分別設(shè)于兩塊側(cè)板兩端和底板兩側(cè)。利用本裝置可方便實(shí)施軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝作業(yè)，提高了機(jī)架輥的拆裝效率和拆裝質(zhì)量，有效降低了機(jī)架輥拆裝的勞動(dòng)強(qiáng)度。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置包括底板1和一對(duì)機(jī)架輥輥?zhàn)?，所述一對(duì)輥?zhàn)?設(shè)于所述底板1中部的兩側(cè)，所述輥?zhàn)?用于放置拆裝的機(jī)架輥 9，本裝置還包括馬達(dá)4驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)3、兩塊側(cè)板5、四根滑桿7和四個(gè)液壓缸8，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)3設(shè)于所述底板1 一端，所述底板1兩側(cè)分別間隔開有兩個(gè)滑槽6，所述四根滑桿7 —端分別垂直設(shè)于所述兩塊側(cè)板5的兩端，所述四根滑桿7的另一端分別伸入所述底板1兩側(cè)的兩個(gè)滑槽6內(nèi)，所述兩塊側(cè)板5通過(guò)滑桿7和滑槽6相對(duì)底板1位移，所述四個(gè)液壓缸8 兩端分別設(shè)于所述兩塊側(cè)板5兩端和所述底板1兩側(cè)。為與軋機(jī)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配套使用，上述卷?yè)P(yáng)機(jī)3可以采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。機(jī)架輥拆裝時(shí)，將本裝置卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩一端固定于軋機(jī)機(jī)架的適當(dāng)位置，然后啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將底板拉至軋機(jī)內(nèi)，并使輥?zhàn)挥跈C(jī)架輥下方，此時(shí)拆卸機(jī)架輥的相應(yīng)緊固件， 通過(guò)軋機(jī)本體內(nèi)專用于吊裝機(jī)架輥的液壓缸將機(jī)架輥吊出至底板的輥?zhàn)?，然后將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩一端固定于相向端，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將底板從軋機(jī)內(nèi)拉出，完成機(jī)架輥的拆卸；同樣機(jī)架輥的安裝也是通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將底板拉入軋機(jī)，完成安裝后將底板拉出軋機(jī)；在上述過(guò)程中， 兩塊側(cè)板起到了底板與軋機(jī)兩側(cè)間隙調(diào)整的作用，底板在進(jìn)出軋機(jī)的過(guò)程中，兩塊側(cè)板位置受軋機(jī)兩側(cè)機(jī)架的限定被相對(duì)固定，底板位置通過(guò)滑槽和滑桿相對(duì)兩塊側(cè)板位置可能發(fā)生偏移，該偏移位置可通過(guò)連接側(cè)板和底板的四個(gè)液壓缸實(shí)施調(diào)整，以確保底板在軋機(jī)內(nèi)的位置滿足拆裝機(jī)架輥的要求，保證了機(jī)架輥拆裝的質(zhì)量；上述過(guò)程明顯降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 節(jié)省了人力，有效提高了機(jī)架輥的拆裝工效。本裝置能夠快速、簡(jiǎn)便、直觀、準(zhǔn)確的進(jìn)行底板的位置調(diào)整和傳送，消除多方人員協(xié)作中存在的安全隱患，減輕檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減低對(duì)安裝人員的技術(shù)要求，縮短拆裝時(shí)間，提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置，包括底板和一對(duì)機(jī)架輥輥?zhàn)?，所述一?duì)輥?zhàn)O(shè)于所述底板中部的兩側(cè)，其特征在于還包括馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)、兩塊側(cè)板、四根滑桿和四個(gè)液壓缸，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于所述底板一端，所述底板兩側(cè)分別間隔開有兩個(gè)滑槽，所述四根滑桿一端分別垂直設(shè)于所述兩塊側(cè)板的兩端，所述四根滑桿的另一端分別伸入所述底板兩側(cè)的兩個(gè)滑槽內(nèi)，所述兩塊側(cè)板通過(guò)滑桿和滑槽相對(duì)底板位移，所述四個(gè)液壓缸兩端分別設(shè)于所述兩塊側(cè)板兩端和所述底板兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置，其特征在于所述卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四輥可逆軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝裝置，即一對(duì)輥?zhàn)O(shè)于底板中部的兩側(cè)，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于底板一端，底板兩側(cè)分別間隔開有兩個(gè)滑槽，四根滑桿一端分別垂直設(shè)于兩塊側(cè)板的兩端，四根滑桿的另一端分別伸入底板兩側(cè)的兩個(gè)滑槽內(nèi)，兩塊側(cè)板通過(guò)滑桿和滑槽相對(duì)底板位移，四個(gè)液壓缸兩端分別設(shè)于兩塊側(cè)板兩端和底板兩側(cè)。利用本裝置可方便實(shí)施軋機(jī)機(jī)架輥的拆裝作業(yè)，提高了機(jī)架輥的拆裝效率和拆裝質(zhì)量，有效降低了機(jī)架輥拆裝的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21B31/08GK201950068SQ201020660518
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者朱濤, 耿超, 解新明 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司