專利名稱：型鋼飛剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飛剪機(jī)，特別是涉及一種適合角鋼型材軋件的型鋼飛剪機(jī)。
背景技術(shù)：
型鋼飛剪機(jī)是在軋件運(yùn)動(dòng)中對(duì)軋件實(shí)施剪切工藝的一種設(shè)備，是連續(xù)式軋鋼生產(chǎn)線 上不可缺少的、非常關(guān)鍵的設(shè)備。特別是，隨著現(xiàn)代化鋼材生產(chǎn)的產(chǎn)量和品種不斷增加，軋鋼需 要高速、連續(xù)化生產(chǎn)，飛剪機(jī)的需求量不斷增加，對(duì)飛剪機(jī)的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量提出了更高的要 求。由于是在運(yùn)動(dòng)中對(duì)軋件實(shí)施剪切，因此，對(duì)型鋼飛剪機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性、反應(yīng)靈敏性、動(dòng)作準(zhǔn)確 性，以及工作穩(wěn)定可靠性等各方面，都必須具有很高的要求，現(xiàn)有的飛剪機(jī)很難滿足上述要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種反應(yīng)靈敏、動(dòng)作準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定可靠 的型鋼飛剪機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種型鋼飛剪機(jī)，包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和傳 動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，所述減速機(jī)構(gòu)通過輸出軸 與剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。所述減速機(jī)構(gòu)為二齒輪等速比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸入軸和上輸出軸；所述剪切機(jī) 構(gòu)包括上下剪頭和設(shè)置在上下剪頭上的角鋼上剪刃和角鋼下剪刃；所述輸入軸和上輸出 軸分別和剪切機(jī)構(gòu)的角鋼上剪刃和角鋼下剪刃連接；所述輸入軸上的齒輪與上輸出軸上的 齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)上剪刃和角鋼下剪刃旋轉(zhuǎn)。所述上剪刃的刃口與角鋼下剪刃的刃口相適配。本實(shí)用新型的有益效果是減速機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)為一整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，減少了 參與剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，以降低剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣量值，減少速度的變 化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性和定位精度；并且剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置獨(dú)特的角鋼剪刃， 實(shí)現(xiàn)倍尺分?jǐn)鄡?yōu)化剪切，從而提高飛剪機(jī)的剪切質(zhì)量。

圖1是飛剪機(jī)平面示意圖；圖2是上下剪頭示意圖。圖中1.傳動(dòng)電機(jī)2.輸入軸3.上輸出軸4.剪切機(jī)構(gòu)5.軋件6.角鋼上剪刃7.角鋼下剪刃
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)飛剪機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型型鋼飛剪機(jī)，包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)4和傳動(dòng)電 機(jī)1，傳動(dòng)電機(jī)1的輸出軸與輸入軸2通過鼓形齒聯(lián)軸器連接傳遞動(dòng)力，所述減速機(jī)構(gòu)通 過輸出軸與剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體，一體結(jié)構(gòu)緊湊可減少參與剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量 和重量，以降低剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣量值，減少速度的變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn) 定性和定位精度，從而提高飛剪機(jī)的剪切質(zhì)量；所述減速機(jī)構(gòu)為二齒輪等速比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包 括輸入軸2和上輸出軸3，其中的輸入軸2也是減速機(jī)構(gòu)的下輸出軸；所述剪切機(jī)構(gòu)4包 括上下剪頭和分別設(shè)置在上下剪頭上的角鋼上剪刃6和角鋼下剪刃7，所述上剪刃6的刃 口與角鋼下剪刃7的刃口相適配，剪刃上剪切部位設(shè)計(jì)成角鋼形狀，配合剪刃上的嚙合曲 面，對(duì)軋件進(jìn)行剪切，即上剪刃6的刃口為凹形倒三角，下剪刃7的刃口即為凸形正三角，飛 剪剪切面平整，剪切力矩大；所述輸入軸2和上輸出軸3分別和剪切機(jī)構(gòu)的角鋼上剪刃6和 角鋼下剪刃7連接；所述輸入軸2上的齒輪與上輸出軸3上的齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)上剪刃6和角 鋼下剪刃7旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)，以剪切工件5。本飛剪機(jī)特別適合剪切截面為彡500mm2的軋件，其剪切速度2 10m/S。型鋼飛剪機(jī)特別適用型材(角鋼)軋鋼生產(chǎn)線，對(duì)連軋生產(chǎn)線上的軋件實(shí)施倍尺分 斷優(yōu)化剪切。值得指出的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)例方式，根據(jù)本實(shí) 用新型的基本技術(shù)構(gòu)思，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)，即可聯(lián)想到的實(shí)施方 式，均屬于本實(shí)用的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種型鋼飛剪機(jī)，其特征在于，包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)(4)和傳動(dòng)電機(jī)(1)，所述傳 動(dòng)電機(jī)(1)的輸出軸與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，所述減速機(jī)構(gòu)通過輸出軸與剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼飛剪機(jī)，其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)為二齒輪等速比傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸入軸(2)和上輸出軸(3)；所述剪切機(jī)構(gòu)(4)包括上下剪頭和設(shè)置在上下 剪頭上的角鋼上剪刃(6)和角鋼下剪刃(7)；所述輸入軸(2)和上輸出軸(3)分別和剪切機(jī) 構(gòu)的角鋼上剪刃(6)和角鋼下剪刃(7)連接；所述輸入軸(2)上的齒輪與上輸出軸(3)上的 齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)上剪刃(6)和角鋼下剪刃(7)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型鋼飛剪機(jī)，其特征在于所述上剪刃(6)的刃口與角鋼下剪 刃(7)的刃口相適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種型鋼飛剪機(jī)，包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，所述減速機(jī)構(gòu)通過輸出軸與剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。有益效果是減速機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)為一整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，減少了參與剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，以降低剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣量值，減少速度的變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性和定位精度；并且剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置獨(dú)特的角鋼剪刃，實(shí)現(xiàn)倍尺分?jǐn)鄡?yōu)化剪切，從而提高飛剪機(jī)的剪切質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D25/02GK201913307SQ20102063896
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者趙繼學(xué) 申請(qǐng)人:天津市博控機(jī)電科技有限公司