專利名稱：齒輪倒棱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪倒棱機(jī)，更具體的說(shuō)，是涉及一種具有兩套去毛刺機(jī)構(gòu) 并且每套去毛刺機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)調(diào)整的齒輪倒棱機(jī)。
背景技術(shù)：
齒輪倒棱機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床等使用圓柱形盤(pán)狀齒輪或軸齒輪進(jìn)行齒端倒棱 及去毛刺。目前的齒輪倒棱機(jī)中，雙去毛刺裝置為整體結(jié)構(gòu)，只能倒一種工件上的兩個(gè)齒 輪。若加工不同工件的兩個(gè)齒輪需要更換整套去毛刺裝置和刀具箱懸臂軸，機(jī)床不具有通 用性，適用范圍受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種具有兩套去毛刺機(jī)構(gòu)， 并且每套去毛刺機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)調(diào)整，一臺(tái)機(jī)床可以滿足多品種加工，提高機(jī)床的通用性和 適用范圍的齒輪倒棱機(jī)。一種齒輪倒棱機(jī)，包括床身、立柱、刀架、左右支座、去毛刺裝置、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)排 屑裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述去毛刺裝置由兩套結(jié)構(gòu)相同且相背設(shè)置的去毛刺 機(jī)構(gòu)組成，每套去毛刺機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌底座、導(dǎo)軌滑座、刀架底座、刀軸、第一架刀板、第二架 刀板、一組刮刀盤(pán)、橫向移位機(jī)構(gòu)，所述床身的底板上安裝有導(dǎo)軌底座，所述導(dǎo)軌底座上滑 動(dòng)連接有導(dǎo)軌滑座，所述導(dǎo)軌滑座上固定安裝有刀架底座，所述刀架底座上安裝有刀軸，所 述刀軸上安裝有第一架刀板和第二架刀板，一組刮刀盤(pán)分別與第一架刀板和第二架刀板固 定連接，所述刀軸上安裝有夾緊力調(diào)節(jié)彈簧，所述夾緊力調(diào)節(jié)彈簧外部的刀軸上螺紋連接 有夾緊力調(diào)節(jié)螺母，所述導(dǎo)軌滑座與液壓系統(tǒng)連接，所述導(dǎo)軌底座與所述橫向移位機(jī)構(gòu)連 接。所述橫向移位機(jī)構(gòu)包括與所述底板固定連接的支撐板、調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿 安裝在所述支撐板上，所述調(diào)節(jié)螺桿直接與所述導(dǎo)軌底座連接。本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果本實(shí)用新型的齒輪倒棱機(jī)中，具有兩套去毛刺機(jī)構(gòu)，并且每套去毛刺機(jī)構(gòu)可以單 獨(dú)調(diào)整，既可以實(shí)現(xiàn)單齒倒棱，也可以實(shí)現(xiàn)一根軸上的兩個(gè)齒的倒棱，對(duì)于不同種類的工件 可以互換調(diào)整，一臺(tái)機(jī)床可以滿足多品種加工，提高了機(jī)床的通用性和適用范圍，為用戶節(jié) 約了資金，提高了加工性能。

圖1為本實(shí)用新型齒輪倒棱機(jī)去毛刺裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型齒輪倒棱機(jī)去毛刺裝置的俯視圖。圖中1-1 左導(dǎo)軌底座，1-2 右導(dǎo)軌底座；2-1 左調(diào)整螺桿，2-2 右調(diào)整螺桿； 3-1 左導(dǎo)軌滑座；3-2 右導(dǎo)軌滑座；4-1 左刀架底座，4-2 右刀架底座；5_1 左夾緊力調(diào)節(jié)螺母；5-2 右?jiàn)A緊力調(diào)節(jié)螺母；6-1 左刮刀盤(pán)；6-2 右刮刀盤(pán)；7-1 左第一架刀板；7_2 右第一架刀板；8-1 左第二架刀板，8-2 右第二架刀板；9-1 左支撐板；9-2 右支撐板；
10-1左移位調(diào)節(jié)螺母；10-2 右移位調(diào)節(jié)螺母；11-1 左鎖母；11-2 右鎖母；10 底板；
11-1左夾緊力調(diào)節(jié)彈簧；11-2 右?jiàn)A緊力調(diào)節(jié)彈簧；12-1 左刀軸；12-2 右刀軸；13 工 件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型齒輪倒棱機(jī)包括床身、立柱、刀架、左右支座、去毛刺裝置、液壓系統(tǒng)、 自動(dòng)排屑裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1和圖2所示，所述去毛刺裝 置由兩套結(jié)構(gòu)相同且相背設(shè)置的左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)和右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)組成。左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu) 包括左導(dǎo)軌底座1-1、左導(dǎo)軌滑座3-1、左刀架底座4-1、左刀軸12-1、左第一架刀板7-1、左 第二架刀板8-1、一組左刮刀盤(pán)6-1、左橫向移位機(jī)構(gòu)，所述床身的底板10上安裝有左導(dǎo)軌 底座1-1，所述左導(dǎo)軌底座1-1上滑動(dòng)連接有左導(dǎo)軌滑座3-1，所述左導(dǎo)軌滑座3-1上固定 安裝有左刀架底座4-1，所述左刀架底座4-1上安裝有左刀軸12-1，所述左刀軸12-1上安 裝有左第一架刀板7-1和左第二架刀板8-1，一組左刮刀盤(pán)6-1分別與左第一架刀板7-1和 左第二架刀板8-1固定連接。所述左刀軸12-1上安裝有左夾緊力調(diào)節(jié)彈簧11-1，所述左 夾緊力調(diào)節(jié)彈簧11-1外部的左刀軸上螺紋連接有左夾緊力調(diào)節(jié)螺母5-1，所述左導(dǎo)軌滑座 3-1與液壓系統(tǒng)連接，所述左導(dǎo)軌底座與所述左橫向移位機(jī)構(gòu)連接。所述左橫向移位機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的左橫向移位機(jī)構(gòu)包括與所 述底板10固定連接的左支撐板9-1、左調(diào)節(jié)螺桿2-1，所述左調(diào)節(jié)螺桿2-1安裝在左支撐板 9-1上，所述左調(diào)節(jié)螺桿2-1與左導(dǎo)軌底座1-1連接。工件13安裝在芯軸上(或兩個(gè)頂尖之間)，并通過(guò)倒棱刀與工件嚙合，由刀具帶 動(dòng)工件正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行倒棱。同時(shí)，由工件帶動(dòng)一組左刮刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮去工件兩端的毛 刺?？v向調(diào)節(jié)時(shí)，液壓系統(tǒng)帶動(dòng)左導(dǎo)軌滑座在左導(dǎo)軌底座上移動(dòng)，從而帶動(dòng)左刀架底座、左 刀軸、左第一架刀板、左第二架刀板、一組左刮刀盤(pán)縱向移動(dòng)。橫向移位時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)左調(diào)節(jié)螺 桿，使左調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)左導(dǎo)軌底座進(jìn)行橫向移位。調(diào)節(jié)夾緊力時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)左夾緊力調(diào)節(jié)螺母， 調(diào)節(jié)左夾緊力調(diào)節(jié)彈簧的彈力，實(shí)現(xiàn)左側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)夾緊力的調(diào)節(jié)。右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)包括右導(dǎo)軌底座1-2、右導(dǎo)軌滑座3-2、右刀架底座4-2、右刀軸
12-2、右第一架刀板7-2、右第二架刀板8-2、一組右刮刀盤(pán)6-2、右橫向移位機(jī)構(gòu)，所述床身 的底板10上安裝有右導(dǎo)軌底座1-2，所述右導(dǎo)軌底座1-2上滑動(dòng)連接有右導(dǎo)軌滑座3-2， 所述右導(dǎo)軌滑座3-2上固定安裝有右刀架底座4-2，所述右刀架底座4-2上安裝有右刀軸 12-2，所述右刀軸12-2上安裝有右第一架刀板7-2和右第二架刀板8_2，一組右刮刀盤(pán)6_2 分別與右第一架刀板7-2和右第二架刀板8-2固定連接。所述右刀軸12-2上安裝有右?jiàn)A 緊力調(diào)節(jié)彈簧11-2，所述右?jiàn)A緊力調(diào)節(jié)彈簧11-2外部的右刀軸上螺紋連接有右?jiàn)A緊力調(diào) 節(jié)螺母5-2，所述右導(dǎo)軌滑座3-2與液壓系統(tǒng)連接，所述右導(dǎo)軌底座與所述右橫向移位機(jī)構(gòu) 連接。所述右橫向移位機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的右橫向移位機(jī)構(gòu)包括與所 述底板10固定連接的右支撐板9-2、右調(diào)節(jié)螺桿2-2，所述右調(diào)節(jié)螺桿2-2安裝在右支撐板9-2上，所述右調(diào)節(jié)螺桿2-2通過(guò)右移位調(diào)節(jié)螺母與右導(dǎo)軌底座1-2連接。工件13安裝在芯軸上(或兩個(gè)頂尖之間)，并通過(guò)倒棱刀與工件嚙合，由刀具帶 動(dòng)工件正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行倒棱。同時(shí)，由工件帶動(dòng)一組右刮刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮去工件兩端的毛 刺?？v向調(diào)節(jié)時(shí)，液壓系統(tǒng)帶動(dòng)右導(dǎo)軌滑座在右導(dǎo)軌底座上移動(dòng)，從而帶動(dòng)右刀架底座、右 刀軸、右第一架刀板、右第二架刀板、一組右刮刀盤(pán)縱向移動(dòng)。橫向移位時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)右調(diào)節(jié)螺 桿，使右調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)右導(dǎo)軌底座進(jìn)行橫向移位。調(diào)節(jié)夾緊力時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)右?jiàn)A緊力調(diào)節(jié)螺母， 調(diào)節(jié)右?jiàn)A緊力調(diào)節(jié)彈簧的彈力，實(shí)現(xiàn)右側(cè)去毛刺機(jī)構(gòu)夾緊力的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的倒棱機(jī)通過(guò)重新設(shè)計(jì)兩套去毛刺機(jī)構(gòu)的單獨(dú)調(diào)整，不再局限單品種 加工，對(duì)于不同品種的工件可以互換調(diào)整，一臺(tái)機(jī)床可以滿足多品種加工，提高了加工性 能。
權(quán)利要求1.一種齒輪倒棱機(jī)，包括床身、立柱、刀架、左右支座、去毛刺裝置、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)排屑 裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述去毛刺裝置由兩套結(jié)構(gòu)相同且相背設(shè)置的去毛刺機(jī) 構(gòu)組成，每套去毛刺機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌底座、導(dǎo)軌滑座、刀架底座、刀軸、第一架刀板、第二架刀 板、一組刮刀盤(pán)、橫向移位機(jī)構(gòu)，所述床身的底板上安裝有導(dǎo)軌底座，所述導(dǎo)軌底座上滑動(dòng) 連接有導(dǎo)軌滑座，所述導(dǎo)軌滑座上固定安裝有刀架底座，所述刀架底座上安裝有刀軸，所述 刀軸上安裝有第一架刀板和第二架刀板，一組刮刀盤(pán)分別與第一架刀板和第二架刀板固定 連接，所述刀軸上安裝有夾緊力調(diào)節(jié)彈簧，所述夾緊力調(diào)節(jié)彈簧外部的刀軸上螺紋連接有 夾緊力調(diào)節(jié)螺母，所述導(dǎo)軌滑座與液壓系統(tǒng)連接，所述導(dǎo)軌底座與所述橫向移位機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪倒棱機(jī)，其特征在于，所述橫向移位機(jī)構(gòu)包括與所述底 板固定連接的支撐板、調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝在所述支撐板上，所述調(diào)節(jié)螺桿直接與 所述導(dǎo)軌底座連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒輪倒棱機(jī)，旨在提供一種具有兩套去毛刺機(jī)構(gòu)，并且每套去毛刺機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)調(diào)整，一臺(tái)機(jī)床可以滿足多品種加工，提高機(jī)床的通用性和適用范圍的倒棱機(jī)。倒棱機(jī)中的去毛刺裝置由兩套結(jié)構(gòu)相同且相背設(shè)置的去毛刺機(jī)構(gòu)組成，每套去毛刺機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌底座、導(dǎo)軌滑座、刀架底座、刀軸、第一架刀板、第二架刀板、一組刮刀盤(pán)、橫向移位機(jī)構(gòu)，床身的底板上安裝有導(dǎo)軌底座，導(dǎo)軌底座上滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌滑座，導(dǎo)軌滑座上安裝有刀架底座，刀架底座上安裝有刀軸，刀軸上安裝有第一架刀板和第二架刀板，一組刮刀盤(pán)分別與第一架刀板和第二架刀板固定連接，刀軸上有夾緊力調(diào)節(jié)彈簧，夾緊力調(diào)節(jié)彈簧外部的刀軸上有夾緊力調(diào)節(jié)螺母。
文檔編號(hào)B23F23/00GK201871819SQ201020638948
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者史建坤, 吳福偉, 張慶梅, 趙陽(yáng) 申請(qǐng)人:天津市進(jìn)口精密設(shè)備新技術(shù)發(fā)展公司