專利名稱：高速線材吐絲機(jī)偏導(dǎo)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速線材吐絲機(jī)構(gòu)件，具體涉及一種高速線材吐絲機(jī)的偏導(dǎo) 板。
背景技術(shù)：
而在現(xiàn)代高速線材吐絲機(jī)設(shè)備中，現(xiàn)有國產(chǎn)吐絲機(jī)均為15度傾角，偏導(dǎo)板的扇形 角度為210度，偏導(dǎo)板升角產(chǎn)生的前推量為55mm，速度在100米以下，偏導(dǎo)板結(jié)構(gòu)為半圓環(huán) 結(jié)構(gòu)，扶正及前推作用非常小，無法滿足現(xiàn)在的120米高速、20度大傾角時盤圓的快速傾倒 和扶正的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝可靠，能有效的完成盤圓的扶正 和快速推動盤圓傾倒的作用，最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的吐絲頭前連接有偏導(dǎo)板，偏導(dǎo)板的扇形角度為375度， 偏導(dǎo)板的升角前推量為120mm。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型較以前結(jié)構(gòu)更為合理、更符合高速吐絲的 要求，有利于吐絲機(jī)的提速，能有效的完成盤圓的扶正和快速推動盤圓傾倒的作用，最終達(dá) 到提高生產(chǎn)效率的目的。

圖1為吐絲機(jī)生產(chǎn)時擺放位置圖；圖2為吐絲機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖；圖3為原有吐絲機(jī)偏導(dǎo)板扇形角度外形圖；圖4為原有吐絲機(jī)偏導(dǎo)板的升角前推量圖；圖5為本實(shí)用新型吐絲機(jī)偏導(dǎo)板扇形角度外形圖；圖6為本實(shí)用新型吐絲機(jī)偏導(dǎo)板的升角前推量圖。其中1、吐絲機(jī)體，2、吐絲頭，3、偏導(dǎo)板，4、吐絲管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明在現(xiàn)代高速線材吐絲機(jī)中，電機(jī)帶動吐絲機(jī)體，吐絲機(jī)體帶動吐絲頭，吐絲頭前裝 有偏導(dǎo)板，機(jī)體和吐絲頭上固定有吐絲管，通過轉(zhuǎn)動和吐絲管的螺旋曲線將線材盤成圓，再 經(jīng)過偏導(dǎo)板的扶正和前推把盤圓傾放在運(yùn)輸滾到上。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的吐絲頭前連接有偏導(dǎo)板，偏導(dǎo)板的扇形角度為375度， 偏導(dǎo)板的升角前推量為120mm。第一現(xiàn)有國產(chǎn)吐絲機(jī)偏導(dǎo)板的扇形角度為210度，而新型吐絲機(jī)偏導(dǎo)板的扇形角度可達(dá)375度，這樣較使偏導(dǎo)板的扶正行程增加近一倍，更加的能夠解決亂圈的現(xiàn)象；第二 現(xiàn)有國產(chǎn)吐絲機(jī)偏導(dǎo)板升角產(chǎn)生的前推量為55mm，而新型吐絲機(jī)偏導(dǎo)板的 升角前推量為120mm，前推量增加了 一倍還要多，這樣就加快了盤圓的快速傾倒，再配合與 新型吐絲機(jī)20度的傾角，這樣就更有利于吐絲機(jī)的快速軋制，最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目 的。通過加大偏導(dǎo)板的扇形角度和增大了偏導(dǎo)板的升角，使偏導(dǎo)板的扶正行程和前推 量增加，使其更好的扶正盤圓，不亂圈，并有利于盤圓的快速傾倒。
權(quán)利要求1.高速線材吐絲機(jī)的偏導(dǎo)板，其特征在于吐絲頭前連接有偏導(dǎo)板，偏導(dǎo)板的扇形角 度為375度，偏導(dǎo)板的升角前推量為120mm。
專利摘要一種高速線材吐絲機(jī)的偏導(dǎo)板，吐絲頭前連接有偏導(dǎo)板，偏導(dǎo)板的扇形角度為375度，偏導(dǎo)板的升角前推量為120mm。本實(shí)用新型較以前結(jié)構(gòu)更為合理，更符合高速吐絲的要求，有利于吐絲機(jī)的提速，能有效的完成盤圓的扶正和快速推動盤圓傾倒的作用，最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號B21B39/14GK201906740SQ201020625830
公開日2011年7月27日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者丁宇, 王延剛, 陳宇 申請人:哈爾濱哈飛工業(yè)有限責(zé)任公司