專利名稱：一種沖壓效果好的整體凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凹模刀口處無接封的整體凹模，用于汽車帶鋼模具的凹模部分，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在汽車鋼帶產(chǎn)品中，由于汽車鋼帶產(chǎn)品對其表面的壓印痕跡以及拉伸的強(qiáng)度要求比較高，它一般的凹模鑲拼結(jié)構(gòu)如圖1所示，由凹模座1、凹模定位塊2、凹模擋塊3、凹模壓條4、第一凹模5及第二凹模6組成。由于鋼帶產(chǎn)品需要貼近凹模面，并且有上模卸料塊壓緊，凸模才能向下沖出所需的鋼帶產(chǎn)品。凹模部分的刀口是由第一凹模5及第二凹模6 兩件凹模拼接形成的，所以在模具使用過程中，用第一凹模5及第二凹模6拼成的凹模刀口在其連筋處會形成一個拼縫。由于模具使用的過程中受力的不均使凹模座1的底面磨損不一致，使的第一凹模5及第二凹模6在凹模座上就會形成高度差。沖切時在鋼帶連筋處就會形成一個壓印臺階，影響鋼帶表面的質(zhì)量。同時鋼帶連筋處的筋很細(xì)，在形成壓印臺階以后產(chǎn)品就很容易拉斷。這就需要一種好的刀口鑲拼方式，以提高鋼帶產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種提高鋼帶產(chǎn)品表面質(zhì)量，增加產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度的整體凹模鑲拼結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種沖壓效果好的凹模，包括凹模座，其特征在于在凹模座的槽內(nèi)設(shè)有并排的至少兩個第一凹模、至少一個第二凹模及兩個凹模擋塊從而使得第一凹模及第二凹模形成一個整體，第二凹模夾在兩個第一凹模之間，第一凹模及第二凹模的兩側(cè)靠凹模擋塊固定，在第一凹模及第二凹模的頂端及底部分別設(shè)有固定其位置的凹模定位塊，由凹模壓條壓住第一凹模、第二凹模及凹模擋塊。本實用新型把第一凹模及第二凹模形成一個整體的凹模刀口，凹模間的拼縫不會在刀口的連筋處出現(xiàn)。沖壓時，凹模鑲拼形成的縫在凹模高低不平時也不會影響到鋼帶產(chǎn)品的表面及拉伸強(qiáng)度，這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量更加有保證。由此可見，本實用新型的優(yōu)點是能夠提高鋼帶產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為原凹模示意圖；圖2為本實用新型提供的一種沖壓效果好的凹模示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。 實施例[0010]如圖2所示，本實用新型提供了一種沖壓效果好的整體凹模，由凹模座1、凹模定位塊2、凹模擋塊3、凹模壓條4、第一凹模5、第二凹模6組成。用五個第一凹模5、四個第二凹模6和兩個凹模擋塊3并排拼入凹模座1槽內(nèi)靠凹模定位塊2的槽固定住第一凹模 5及第二凹模6的位置，并在凹模定位塊2與凹模座1上配割銷釘孔以固定住凹模的位置。 用凹模壓條4壓住第一凹模5、第二凹模6及凹模擋塊3。工作時，卸料塊壓在鑲拼好的凹模部分，凹模鑲件拼縫不在鋼帶產(chǎn)品的連筋處，可以有效的去除連筋的壓印。
權(quán)利要求1. 一種沖壓效果好的整體凹模，包括凹模座(1)，其特征在于在凹模座(1)的槽內(nèi)設(shè)有并排的至少兩個第一凹模(5)、至少一個第二凹模(6)及兩個凹模擋塊(3)從而使得第一凹模(5)及第二凹模(6)形成一個整體，第二凹模(6)夾在兩個第一凹模(5)之間，第一凹模(5)及第二凹模(6)的兩側(cè)靠凹模擋塊(3)固定，在第一凹模(5)及第二凹模(6)的頂端及底部分別設(shè)有固定其位置的凹模定位塊(2)，由凹模壓條(4)壓住第一凹模(5)、第二凹模(6)及凹模擋塊(3)。
專利摘要本實用新型提供了一種沖壓效果好的整體凹模，包括凹模座，其特征在于在凹模座的槽內(nèi)設(shè)有并排的至少兩個第一凹模、至少一個第二凹模及兩個凹模擋塊從而使得第一凹模及第二凹模形成一個整體，第二凹模夾在兩個第一凹模之間，第一凹模及第二凹模的兩側(cè)靠凹模擋塊固定，在第一凹模及第二凹模的頂端及底部分別設(shè)有固定其位置的凹模定位塊，由凹模壓條壓住第一凹模、第二凹模及凹模擋塊。本實用新型的優(yōu)點是能夠提高鋼帶產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21D37/10GK201988621SQ20102061558
公開日2011年9月28日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者萬禮鋒 申請人:南通尚明精密模具有限公司