專利名稱：一種彎曲機(jī)的彎曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及無切削金屬機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種彎曲機(jī)的彎曲裝置，該 彎曲裝置能夠?qū)Π舨?、板材、管材等金屬材料進(jìn)行機(jī)械加工或彎曲試驗。
背景技術(shù)：
彎曲裝置是彎曲機(jī)的重要組成部分，它在動力系統(tǒng)驅(qū)動下使金屬材料產(chǎn)生彎曲塑 性變形，從而將金屬材料彎成有一定曲率、一定角度、一定形狀的工件或試樣。中國專利 ZL94205424. 5公開了一種金屬管彎曲裝置，主要是通過加熱使金屬管產(chǎn)生彎曲，操作復(fù)雜， 且溫度不易控制。目前所使用的彎曲裝置在工作臺上沒有尺寸刻度尺和角度刻度尺，并且 都是單軸驅(qū)動，致使彎曲角度和彎心直徑控制不精確，給操作帶來不便，缺少安全保護(hù)，安 全性較低。因此需要研究一種新的彎曲裝置，以提高機(jī)械加工或彎曲試驗的精度，并保護(hù)操 作人員安全。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于對棒材、板材和管材等金屬材料進(jìn)行機(jī)械加 工或彎曲試驗的彎曲裝置。根據(jù)本實用新型的一方面，提供一種彎曲機(jī)的彎曲裝置，該彎曲裝置包括工作臺、 兩個工作槽以及兩個驅(qū)動軸，其特征在于，在所述工作臺的中央設(shè)置中心軸，在中心軸的左 右兩側(cè)對稱地分別設(shè)置所述兩個工作槽；在所述兩個工作槽內(nèi)分別設(shè)置所述兩個驅(qū)動軸， 所述兩個驅(qū)動軸分別通過兩個驅(qū)動盤連接到彎曲機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)，所述兩個驅(qū)動軸在所述驅(qū) 動系統(tǒng)的驅(qū)動下分別沿著所述兩個工作槽可運(yùn)動；以中心軸為中心設(shè)置角度刻度尺，所述 角度刻度尺位于所述兩個工作槽的外側(cè)；在角度刻度尺的外側(cè)設(shè)置尺度刻度尺。在對工件或試樣進(jìn)行機(jī)械加工或彎曲試驗時，工件或試樣可放置在中心軸與所述 兩個驅(qū)動軸之間，工件或試樣的兩端分別與所述兩個驅(qū)動軸相抵觸。所述兩個工作槽可為圓弧形槽。所述兩個工作槽的一端可彼此靠近。所述彎曲裝置還可包括安全擋板，所述安全擋板位于所述兩個工作槽的下方。所述驅(qū)動系統(tǒng)可驅(qū)動所述兩個驅(qū)動軸中的一個驅(qū)動軸沿著相應(yīng)工作槽運(yùn)動。所述驅(qū)動系統(tǒng)可同時驅(qū)動所述兩個驅(qū)動軸分別沿著所述兩個工作槽運(yùn)動。所述中心軸與所述工作臺是可拆卸的，且所述中心軸為圓柱體，根據(jù)工件或試樣 的不同彎心直徑在所述工作臺的中央安裝具有不同直徑的中心軸。尺度刻度尺和安全擋板可與將被機(jī)械加工或彎曲試驗的工件或試樣平行設(shè)置。根據(jù)本使用新型的彎曲裝置可以精確控制彎曲角度和彎心直徑，且能夠保護(hù)操作 的人員安全。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，能夠較好的保護(hù)了操作人員的安全；且該彎曲裝 置可以用于機(jī)械加工和彎曲試驗，應(yīng)用范圍廣，具有較好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。
通過下面結(jié)合示例性地示出一例的附圖進(jìn)行的描述，本實用新型的上述和其他目 的和特點將會變得更加清楚，其中圖1是本實用新型彎曲裝置的俯視圖。
具體實施方式
以下參照附圖對本實用新型的彎曲機(jī)的彎曲裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1是根據(jù)本實 用新型的彎曲機(jī)的彎曲裝置的俯視圖。參照圖1，根據(jù)本實用新型的彎曲機(jī)的彎曲裝置包括工作臺110、尺寸刻度尺120、 角度刻度尺130、工作槽141和142、驅(qū)動盤151和152、驅(qū)動軸161和162、中心軸170和安 全擋板180。在工作臺110上可放置工件或試樣190，以進(jìn)行機(jī)械加工或彎曲試驗。中心軸170位于工作臺110的中央，中心軸170為圓柱體，插入工作臺110中，與 工作臺110不是一個整體，中心軸170與工作臺110是可拆卸的，中心軸170可以為圓柱 體，工作時根據(jù)工件或試樣190的不同彎心直徑選擇具有不同直徑的中心軸170，并將中心 軸170安裝在工作臺110的中央(S卩，可在工作臺110的中央處安裝具有不同直徑的中心 軸170)。另外，工作時也可根據(jù)工件或試樣190的直徑(或厚度)的不同需要在中心軸上 套入具有不同直徑的套筒，以保證驅(qū)動軸161和162良好工作。工作槽141和142分別位于中心軸170的兩側(cè)且左右對稱。工作槽141和142可 為圓弧形槽，工作槽141和142的一端可彼此靠近。工作槽141和142可以為槽內(nèi)兩個驅(qū) 動軸161和162在工作時提供準(zhǔn)確的運(yùn)動路線，且兩個工作槽141和142可以保護(hù)槽內(nèi)的 兩個驅(qū)動軸161和162，避免兩個驅(qū)動軸161和162與工作臺110發(fā)生摩擦。驅(qū)動軸161和162分別位于工作槽141和工作槽142內(nèi)，驅(qū)動軸161和162分別 通過驅(qū)動盤151和152連接到彎曲機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)(附圖中未示出)上。具體來講，驅(qū)動軸 161和162和驅(qū)動盤151和152不是一個整體，驅(qū)動軸161和162可分別插入驅(qū)動盤151和 152中，通過驅(qū)動盤151和152連接到彎曲機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)。因此，在彎曲機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū) 動下，驅(qū)動軸161和162分別沿著工作槽141和142可運(yùn)動。工件或試樣190放置在中心 軸170與驅(qū)動軸161和162之間，工件或試樣190的兩端分別與驅(qū)動軸161和162相抵觸。 因此，當(dāng)驅(qū)動軸161和162中的至少一個驅(qū)動軸沿著相應(yīng)工作槽運(yùn)動時，該至少一個驅(qū)動軸 對工件或試樣190的相應(yīng)一端施加壓力，使得工件或試樣190產(chǎn)生彎曲變形。在本實用新 型的一個實施例中，驅(qū)動軸161和162可被同時使用(即，驅(qū)動軸161和162可同時運(yùn)動)， 對工件或試樣190的兩端同時驅(qū)動，使其產(chǎn)生彎曲變形。在本實用新型的另一實施例中，可 以單獨(dú)使用一個驅(qū)動軸，將驅(qū)動軸161和162中的一個驅(qū)動軸固定在相應(yīng)工作槽中任一位 置，固定工件或試樣190的相應(yīng)一端，驅(qū)動軸162和161中的另一驅(qū)動軸對工件或試樣的另 一端進(jìn)行驅(qū)動，從而實現(xiàn)彎曲變形。以中心軸170為原點分別設(shè)置尺寸刻度尺120和角度刻度尺130，角度刻度尺130 位于工作槽141和142的上方，尺寸刻度尺120置于角度刻度尺130的外側(cè)，尺寸刻度尺 120和角度刻度尺130在工件或試樣190彎曲時用來判斷工件或試樣190的彎心直徑和彎 曲角度是滿足要求。尺寸刻度尺120與將被機(jī)械加工或彎曲試驗的工件或試樣190平行設(shè)置。安全擋板180位于工作槽141和142的下方，安全擋板180為長方形，略高于與驅(qū) 動軸161和162，與工作臺110是不可分割的整體。工作時防止工件或試樣190彈出，對操 作人員進(jìn)行保護(hù)。安全擋板180可與將被機(jī)械加工或彎曲試驗的工件或試樣190平行設(shè)置。所述彎曲裝置的各個零件可由金屬制成。下面描述使用根據(jù)本實用新型的彎曲裝置對工件或試樣190進(jìn)行機(jī)械加工或彎 曲試驗的操作過程。首先，根據(jù)工件或試樣190選擇具有適當(dāng)直徑的中心軸170，將工件或試樣190放 在工作臺上的指定位置，調(diào)整好驅(qū)動軸161和162的位置。在本實用新型的另一個實施例 中，可根據(jù)工件或試樣190的直徑(或厚度)在中心軸170上套入具有不同直徑的套筒，將 工件或試樣190放在工作臺110上的指定位置，調(diào)整好驅(qū)動軸161和162的位置。接著，通過彎曲機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動，使驅(qū)動軸161和162中的至少一個驅(qū)動軸沿 著相應(yīng)工作槽運(yùn)動。由于中心軸170是固定的，所以該至少一個驅(qū)動軸的驅(qū)動必然導(dǎo)致工 件或試樣190彎曲。然后，根據(jù)尺寸刻度尺120和角度刻度尺130對工件或試樣190的彎心直徑和彎 曲角度進(jìn)行測量，當(dāng)彎曲到需要的角度時，驅(qū)動軸退回原位，取出工件或試樣190，工作完 成。通過使用根據(jù)本實用新型的彎曲機(jī)的彎曲裝置，可以很好的提高彎曲角度和彎心 直徑的控制精度，降低成本，提高操作的安全性，保護(hù)操作人員安全。雖然通過示出的方式示出了本實用新型，但是以上實施例并不限制本實用新型的 范圍。在不脫離本實用新型的精神和教導(dǎo)的范圍內(nèi)可以對本實用新型做出各種改變。本實 用新型的范圍由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.一種彎曲機(jī)的彎曲裝置，包括工作臺、兩個工作槽以及兩個驅(qū)動軸，其特征在于，在 所述工作臺的中央設(shè)置中心軸，在中心軸的左右兩側(cè)對稱地分別設(shè)置所述兩個工作槽；在 所述兩個工作槽內(nèi)分別設(shè)置所述兩個驅(qū)動軸，所述兩個驅(qū)動軸分別通過兩個驅(qū)動盤連接到 彎曲機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)，所述兩個驅(qū)動軸在所述驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動下分別沿著所述兩個工作槽可 運(yùn)動；以中心軸為中心設(shè)置角度刻度尺，所述角度刻度尺位于所述兩個工作槽的外側(cè)；在 角度刻度尺的外側(cè)設(shè)置尺度刻度尺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，在對工件或試樣進(jìn)行機(jī)械 加工或彎曲試驗時，工件或試樣放置在中心軸與所述兩個驅(qū)動軸之間，工件或試樣的兩端 分別與所述兩個驅(qū)動軸相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，所述兩個工作槽為圓弧形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，所述兩個工作槽的一端彼 此靠近。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，所述彎曲裝置還包括安全 擋板，所述安全擋板位于所述兩個工作槽的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，所述驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動所述兩 個驅(qū)動軸中的一個驅(qū)動軸沿著相應(yīng)工作槽運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，所述驅(qū)動系統(tǒng)同時驅(qū)動所 述兩個驅(qū)動軸分別沿著所述兩個工作槽運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，所述中心軸與所述工作 臺是可拆卸的，且所述中心軸為圓柱體，根據(jù)工件或試樣的不同彎心直徑在所述工作臺的 中央安裝具有不同直徑的中心軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，根據(jù)工件或試樣的不同 彎心直徑，在所述中心軸套入不同直徑的套筒。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎曲機(jī)的彎曲裝置，其特征在于，尺度刻度尺和安全擋板與 將被機(jī)械加工或彎曲試驗的工件或試樣平行設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種彎曲機(jī)的彎曲裝置，包括工作臺、兩個工作槽以及兩個驅(qū)動軸，在所述工作臺的中央設(shè)置中心軸，在中心軸的左右兩側(cè)對稱地分別設(shè)置所述兩個工作槽；在所述兩個工作槽內(nèi)分別設(shè)置所述兩個驅(qū)動軸，所述兩個驅(qū)動軸分別通過兩個驅(qū)動盤連接到彎曲機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)，所述兩個驅(qū)動軸在所述驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動下分別沿著所述兩個工作槽可運(yùn)動；以中心軸為中心設(shè)置角度刻度尺，所述角度刻度尺位于所述兩個工作槽的外側(cè)；在角度刻度尺的外側(cè)設(shè)置尺度刻度尺。本實用新型的彎曲機(jī)的彎曲裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，能夠較好的保護(hù)了操作人員的安全；且該裝置可以用于機(jī)械加工和彎曲試驗，應(yīng)用范圍較廣。
文檔編號B21D11/22GK201832882SQ201020578800
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者吳偉 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司, 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司