專利名稱：一種彎管生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
彎鋼管的常用煨彎方法是煨管機(jī)冷彎法，其缺點(diǎn)是無法煨制彎曲半徑較小的鋼 管，而且不可避免的會(huì)產(chǎn)管徑壓扁現(xiàn)象，另外煨管機(jī)煨管后需要進(jìn)行切頭，浪費(fèi)材料、效率 低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種彎管生產(chǎn)裝置，提高彎管的生產(chǎn)效率，管徑均勻。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種彎管生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括芯桿、加熱裝置、拉動(dòng)裝置、固定擋板，芯桿 一端設(shè)有與彎管曲率一致的弧段，芯桿直徑與鋼管內(nèi)徑匹配，芯桿另一端為直桿，芯桿的直 桿端與拉動(dòng)裝置相連接，加熱裝置設(shè)在芯桿弧段起始處，固定擋板設(shè)在芯桿直段上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)對(duì)彎管的彎曲半徑適用范圍較 大；2)可有效克服管徑壓扁現(xiàn)象；3)構(gòu)造簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)效率得到很大提高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例工作狀態(tài)示意圖。圖中1-芯桿2-加熱裝置3-拉動(dòng)裝置4-固定擋板5-鋼管6_成品彎管 7-弧段8-直桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本實(shí)用新型一種彎管生產(chǎn)裝置實(shí)施例工作狀態(tài)示意圖，包括芯桿1、加 熱裝置2、拉動(dòng)裝置3、固定擋板4，芯桿1 一端設(shè)有與彎管曲率一致的弧段7，芯桿1直徑與 鋼管5內(nèi)徑匹配，芯桿1另一端為直桿8，芯桿1的直桿端與拉動(dòng)裝置3相連接，加熱裝置2 設(shè)在芯桿1弧段7起始處，固定擋板4設(shè)在芯桿1直段上。生產(chǎn)中根據(jù)所需加工的彎管直徑及彎曲半徑加工芯桿1，芯桿1的長(zhǎng)度可根據(jù)一 次加工彎管數(shù)量確定；然后根據(jù)鋼管5直徑及壁厚等確定感應(yīng)式加熱裝置2的功率及型號(hào)； 再根據(jù)芯桿長(zhǎng)度及所需拉力選擇拉動(dòng)裝置3 ；生產(chǎn)時(shí)將切割的鋼管5段由芯桿直桿8套入； 開動(dòng)感應(yīng)式加熱裝置2，鋼管5被加熱到紅熱時(shí)開動(dòng)拉動(dòng)裝置3，隨著芯桿的移動(dòng)，在固定擋 板4的作用下，鋼管5順著芯桿1移動(dòng)，當(dāng)鋼管從芯桿弧段7端部落下時(shí)，成品彎管6便形 成。此種裝置設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的彎管質(zhì)量較好，可有效克服煨管機(jī)適用范圍小及壓扁現(xiàn)象， 并沒有加工后二次切割去尾的必要，提高了材料的利用率。
權(quán)利要求1. 一種彎管生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括芯桿、加熱裝置、拉動(dòng)裝置、固定擋板，芯桿一 端設(shè)有與彎管曲率一致的弧段，芯桿直徑與鋼管內(nèi)徑匹配，芯桿另一端為直桿，芯桿的直桿 端與拉動(dòng)裝置相連接，加熱裝置設(shè)在芯桿弧段起始處，固定擋板設(shè)在芯桿直段上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彎管生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括芯桿、加熱裝置、拉動(dòng)裝置、固定擋板，芯桿一端設(shè)有與彎管曲率一致的弧段，芯桿直徑與鋼管內(nèi)徑匹配，芯桿另一端為直桿，芯桿的直桿端與拉動(dòng)裝置相連接，加熱裝置設(shè)在芯桿弧段起始處，固定擋板設(shè)在芯桿直段上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)對(duì)彎管的彎曲半徑適用范圍較大；2)可有效克服管徑壓扁現(xiàn)象；3)構(gòu)造簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)效率得到很大提高。
文檔編號(hào)B21D9/04GK201880768SQ201020578389
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者詹恒奎 申請(qǐng)人:鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司