專利名稱：滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及滾軋機床，包括滾絲機、齒輪滾軋機、花鍵滾軋機、斜軋機、 楔橫軋機等其主軸圓周相位需要調整的機床設備；尤其涉及滾軋機床主軸圓周相位變差 調整機構。
背景技術：
目前滾軋機床，其機械傳動系統(tǒng)主要包括蝸輪蝸桿減速機、蝸桿軸及主軸，所 述蝸桿軸設置在所述左、右蝸輪蝸桿減速機之間，左、右主軸分別通過萬向聯(lián)軸器與所 述左、右蝸輪蝸桿減速機的蝸輪軸連接，所述左、右主軸之間設有工裝夾具，所述工裝 夾具上裝有工件，所述左、右主軸上設有滾軋成形模具，所述左、右蝸輪蝸桿減速機帶 動左、右主軸旋轉，左、右主軸上的滾軋模具向所述工件移動、擠壓并軋制成形所述 工件得到要求的形狀和尺寸。該滾軋機床的左或右蝸輪蝸桿減速機的蝸輪軸一端設有 主軸圓周相位調整盤，調整主軸圓周相位時，先將蝸輪軸與左或右蝸輪脫開，轉動所 述主軸圓周相位調整盤來調整主軸圓周相位。由于調整盤上一般只設有100格均分刻 度，角度圓周相位變差調整的精度只能達到3.6°，如想再調整得精細一點，只有調整
^格、或I格、或1格，其調整量只能估計，無法精確和量化，因此，相位調整精度很 234差。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供高精度的滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，包括 左、右蝸輪蝸桿減速機、蝸桿軸及左、右主軸，所述蝸桿軸設置在所述左、右蝸輪蝸桿 減速機之間，所述左、右主軸分別與所述左、右蝸輪蝸桿減速機連接，其特征在于所 述蝸桿軸分為左、右蝸桿軸，所述左、右蝸桿軸之間設有相位變差調整機構。為了進一步提高主軸圓周相位變差調整精度，所述相位變差調整機構包括分別 設置在左、右蝸桿軸上的左、右調整齒輪和設置于所述左、右調整齒輪之間的中間齒 輪，所述左、右調整齒輪與所述中間齒輪通過緊固件連接并緊固形成聯(lián)軸器。為了防止左、右調整齒輪與中間齒輪松動或脫開，上述左調整齒輪的左邊設有 左擋板，右調整齒輪的右邊設有右擋板，上述緊固件通過左、右擋板將所述左、右調整 齒輪與中間齒輪連接并緊固形成聯(lián)軸器。為了避免上述聯(lián)軸器左右滑動，所述右蝸桿軸上設有限制所述聯(lián)軸器移動的限 位螺釘。為了結構簡單并便于操作，上述緊固件包括連接螺桿和緊固螺母。為了安全和防護，上述滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構設置在箱體內。本實用新型工作原理[0011]參見圖3所示相位變差調整機構簡圖。要調整滾軋機左、右兩根主軸的圓周方 向的相位變差(即相對位置的變化)，是通過調整左調整齒輪和右調整齒輪的圓周方向 相位變差(即相對位置變化)來實現(xiàn)的。前提與假設左調整齒輪的齒數(shù)為m，右調整齒輪的齒數(shù)為n，中間齒輪左端齒輪的齒數(shù)也為m，其右端齒輪的齒數(shù)也為n，左調整齒輪每次調整轉動Am齒，右調整齒輪每次調整轉動Δ η齒，左、右蝸輪蝸桿減速機的傳動比均為i，滾軋成形模具大徑或滾軋輪齒頂圓直徑為D，主軸圓周方向的角度相位變差為Δ Ψ,滾軋成形模具大徑的線性圓周相位變差為Δ,f ；順時針調整為正、逆時針為負，且左調整齒輪順時針轉動調整，右調整齒輪逆 時針轉動調整，同向調整時兩者同為順時針轉動調整。1.當左、右調整齒輪轉動調整方向相反時左、右調整齒輪調整時轉動方向相反，此時左、右主軸圓周方向的角度相位變 差Δ ψ為Δ Ψ=——·360— (--·360)
m*iη·
i\wt \ψι.=-_360 + -·360
■ j
r ， η ·Δ + m ·Δ , 、 = -·360)①
m ·η m2.當左、右調整齒輪轉動調整方向相同時左、右調整齒輪調整時轉動方向相同，即同時順時針轉動，或同時逆時針轉 動，如其同時順時針轉動，此時左、右主軸圓周方向的角度相位變差Δ ψ為
l\mι\η
Δ ￥ =
m^im
η ， η Urn - m ^lln ^ = -·360
m 亀？
②3.相位變差調整精度欲達到較高的相位變差調整精度，即要求Δ Ψ越小越好。分析公式①、②可知，在m、η確定的情況下，只有當m-n= ± 1、且 Am=An=I時，角度相位變差Δ Ψ才會達到最小值，即調整精度為最高。此時，主軸 圓周方向的角度相位變差Δ Ψ和滾軋成形模具大徑的線性圓周相位變差Δ5分別為[0035]Δ s = , --(mm)④
權利要求1.滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，包括左、右蝸輪蝸桿減速機(1-1，1-2)、蝸桿軸(2)及左、右主軸(3-1，3-2)，所述蝸桿軸(2)設置在左、右蝸輪 蝸桿減速機(1-1，1-2)之間，所述左、右主軸(3-1，3-2)分別與所述左、右蝸輪蝸 桿減速機(1-1，1-2)連接，其特征在于所述蝸桿軸(2)分為左、右蝸桿軸(2-1，2-2)，所述左、右蝸桿軸(2-1，2-2)之間設有相位變差調整機構。
2.如權利要求1所述的滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，其特征在于所述 相位變差調整機構包括分別設置在左、右蝸桿軸(2-1，2-2)上的左、右調整齒輪(4-1，4-2)和設置于所述左、右調整齒輪(4-1，4-2)之間的中間齒輪(5)，所述 左、右調整齒輪(4-1，4-2)與所述中間齒輪(5)通過緊固件連接并緊固形成聯(lián)軸器。
3.如權利要求2所述的滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，其特征在于所述 左調整齒輪(4-1)的左邊設有左擋板(6-1)、右調整齒輪(4-2)的右邊設有右擋 板(6-2)，所述緊固件通過左、右擋板(6-1，6-2)將所述左、右調整齒輪(4-1， 4-2)與所述中間齒輪(5)連接并緊固形成聯(lián)軸器。
4.如權利要求3所述的滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，其特征在于所述右 蝸桿軸(2-2)上設有限制所述聯(lián)軸器移動的限位螺釘(8)。
5.如權利要求2 4任一項所述的滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，其特征在 于所述緊固件包括連接螺桿(9)和緊固螺母(7)。
6.如權利要求1 4任一項所述的滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，其特征在 于，該機構設置在箱體(10)內。
7.如權利要求5所述的滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，其特征在于，該機構設 置在箱體(10)內。
專利摘要滾軋機床主軸圓周相位變差調整機構，包括左、右蝸輪蝸桿減速機、蝸桿軸及左、右主軸，所述蝸桿軸設置在所述左、右蝸輪蝸桿減速機之間，所述左、右主軸分別與所述左、右蝸輪蝸桿減速機連接，其特征在于所述蝸桿軸分為左、右蝸桿軸，所述左、右蝸桿軸之間設有相位變差調整機構。本實用新型將蝸桿軸分為左、右蝸桿軸，在所述左、右蝸桿軸之間設置相位變差調整機構，通過分別設置在左、右蝸桿軸上的左、右調整齒輪和設置于所述左、右調整齒輪之間的中間齒輪的調整配合，使得線性圓周相位調整精度可達2um，大幅度提高了相位調整精度，實現(xiàn)了相位調整的有級和量化，而且結構簡單，操作方便，可靠性強。
文檔編號B21B31/16GK201791734SQ20102054208
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權日2010年9月26日
發(fā)明者倪澤明, 劉玉蘭, 彭樹杰, 王自宏, 賈代金, 韓濟才 申請人:中國兵器工業(yè)第五九研究所