專利名稱：鋼管的整型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型 涉及一種整型裝置，尤其涉及一種鋼管的整型裝置。
背景技術(shù)：
直縫焊管特別是大型直縫焊管在經(jīng)過預(yù)折彎合縫焊接后，一是圓度會超過所要 求的標(biāo)準(zhǔn)需整形，二是需要整形來使應(yīng)力釋放和均勻。現(xiàn)有技術(shù)中的整形是對鋼管進(jìn)行內(nèi)擴(kuò)徑，但內(nèi)擴(kuò)徑對高強度鋼管和壁厚厚鋼管 及圓度超標(biāo)多的鋼管卻不能使其圓度達(dá)標(biāo)和應(yīng)力釋放。所以有必要設(shè)計一種鋼管的整型裝置以解決上述的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種鋼管的整型裝置，旨在解決上述 的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型包括一上模座和一下模座；所述的上模座和下模座組成一能使鋼 管穿過的孔；一連接油壓機(jī)的油缸；所述的油缸與上模座連接；在所述的上模座和下模 座的內(nèi)壁上還分別覆蓋至少一層能調(diào)節(jié)孔大小的上模片和下模片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是使鋼管達(dá)到所要求的圓度標(biāo)準(zhǔn)， 并釋放其鋼管內(nèi)部應(yīng)力。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型包括一上模座4和一下模座7 ；所述的上模座4和下模座7組成一 能使鋼管3穿過的孔；一連接油壓機(jī)1的油缸2 ；所述的油缸2與上模座4連接；在所 述的上模座4和下模座7的內(nèi)壁上還分別覆蓋至少一層能調(diào)節(jié)孔大小的上模片5和下模片 6。本實用新型為一用于鋼管整形裝置，上模座連接在油壓機(jī)上的油缸，與油缸一 起作上下運動，下模片和上模片配套根據(jù)不同規(guī)格更換。例如鋼管外徑508mm，模片 內(nèi)徑508mm ；也可以多個模片組合成內(nèi)徑508mm。本實用新型解決傳統(tǒng)內(nèi)擴(kuò)徑高強度鋼管和壁厚厚的鋼管整形效果差的問題。在實際操作中，把鋼管圓度尺寸最大的向上放入上下模間，上模片連接在上模 座上，整體一起連接在油壓機(jī)油缸上向下運動加壓，使鋼管達(dá)到所要求的圓度標(biāo)準(zhǔn)，并 釋放其鋼管內(nèi)部應(yīng)力。
權(quán)利要求1.一種鋼管的整型裝置，其特征在于包括一上模座和一下模座；所述的上模座和下模座組成一能使鋼管穿過的孔；一連接油壓機(jī)的油缸；所述的油缸與上模座連接；在所述的上模座和下模座的內(nèi)壁上還分別覆蓋至少一層能調(diào)節(jié)孔大小的上模片和下模片。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管的整型裝置，包括一上模座和一下模座；所述的上模座和下模座組成一能使鋼管穿過的孔；一連接油壓機(jī)的油缸；所述的油缸與上模座連接；在所述的上模座和下模座的內(nèi)壁上還分別覆蓋至少一層能調(diào)節(jié)孔大小的上模片和下模片；本實用新型的有益效果是使鋼管達(dá)到所要求的圓度標(biāo)準(zhǔn)，并釋放其鋼管內(nèi)部應(yīng)力。
文檔編號B21D3/14GK201791789SQ201020542029
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者李友勝 申請人:上海月月潮鋼管制造有限公司