專利名稱：型材沖孔機中的沖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
型材沖孔機中的沖模裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及沖孔機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種型材沖孔機中的沖模裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前所使用的型材沖孔機的結(jié)構(gòu)為包括一個底座，底座上固定有機架，機 架上固定有動力裝置，動力裝置與傳動裝置相連接，傳動裝置驅(qū)動沖模裝置進行沖孔工 作，所述的沖模裝置包括上模板和下模板，所述的上模板與傳動裝置相連接。工作時， 將需沖孔的型材的一面放在下模板上的模子上，動力裝置通過傳動裝置帶動上模板上下 運動，安裝在上模板上的沖頭沖壓型材，從而實現(xiàn)沖孔目的。由于上模板在傳動裝置的 帶動下只能單向運動，所以只能實現(xiàn)型材的單面沖孔，當一個型材的其他側(cè)面也需要沖 孔時，必須先完成一面沖孔后，人工將其翻轉(zhuǎn)后再進行另一面的沖孔。如此操作，生產(chǎn) 效率低下，尤其是當沖孔機與型材生產(chǎn)線相配合使用時，由于需要人工轉(zhuǎn)向后才能實現(xiàn) 多面沖孔，沖孔的速度不能和生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度實現(xiàn)同步，大大影響了生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對型材的至少兩個側(cè)面同步?jīng)_ 孔的型材沖孔機中的沖模裝置。[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是型材沖孔機中的沖模裝置， 包括與型材沖孔機的傳動裝置相連接的曲臂，曲臂與上模板相連接，上模板的下部 連接有上沖頭，上沖頭的下方設(shè)置有與之相對應(yīng)的模子，所述的模子設(shè)置在下模板的上 部，所述的上模板與下模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱，所述的上模板與下模板之間設(shè)置有至少一 個水平?jīng)_模裝置，所述的水平?jīng)_模裝置包括設(shè)置在下模板上位于模子一側(cè)的后靠板，后 靠板中穿透設(shè)置有沖頭拉桿，所述的沖頭拉桿的一端固定有緊固螺母，緊固螺母與后靠 板之間的沖頭拉桿上設(shè)置有沖頭復(fù)位彈簧，所述的沖頭拉桿的另一端與活動板相連接， 所述的活動板的外側(cè)面為斜面，活動板與水平?jīng)_頭相連接，所述的水平?jīng)_頭朝向模子的 側(cè)面，所述的上模板的下部連接有壓輥座，壓輥座中通過壓輥軸設(shè)置有壓輥，所述的壓 輥位于活動板的斜面的正上方。[0005]所述的活動板與水平?jīng)_頭之間的連接結(jié)構(gòu)為活動板與蓋板相連接，蓋板與水 平固定板相連接，水平固定板與水平緩沖板相連接，水平緩沖板與水平排料板相連接， 所述的水平?jīng)_頭固定在水平固定板的側(cè)部，并且伸到水平緩沖板和水平排料板的外側(cè)。[0006]所述的上模板與上沖頭之間的連接結(jié)構(gòu)為上模板的下部連接有上固定板，上 固定板與上緩沖板相連接，上緩沖板與上排料板相連接，所述的上沖頭固定在上固定板 的下部，并且伸到上緩沖板和上排料板的外側(cè)。[0007]所述的導(dǎo)柱上設(shè)置有壓輥輔助復(fù)位彈簧。[0008]所述的上模板上部設(shè)置有叉座，叉座通過曲臂軸與曲臂相連接。[0009]所述的沖頭復(fù)位彈簧與緊固螺母之間設(shè)置有卡片。[0010]本實用新型的有益效果是上述的型材沖孔機中的沖模裝置，使沖孔機實現(xiàn) 了至少兩個側(cè)面同步?jīng)_孔，當沖孔機與型材生產(chǎn)線相配合使用時，無需人工翻轉(zhuǎn)型材就 能一次性實現(xiàn)型材的至少兩個側(cè)面同步?jīng)_孔，沖孔的速度能和生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度實現(xiàn)同 步，大大提高了生產(chǎn)效率。


[0011]圖1是本實用新型型材沖孔機中的沖模裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖5是圖4中的傳動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖中1、曲臂，2、曲臂軸，3、叉座，4、上模板，5、上固定板，6、上緩沖 板，7、上排料板，8、上沖頭，9、模子，10、下模板，11、導(dǎo)柱，12、后靠板，13、沖 頭拉桿，14、緊固螺母，15、沖頭復(fù)位彈簧，16、卡片，17、活動板，18、蓋板，19、 水平固定板，20、水平緩沖板，21、水平排料板，22、水平?jīng)_頭，23、壓輥座，24、壓 輥軸，25、壓輥，26、壓輥輔助復(fù)位彈簧，27、底座，28、機架，29、電機，30、主動 皮帶輪，31、皮帶，32、被動皮帶輪，33、曲軸，34、支座，35、傳動軸，36、小齒 輪，37、大齒輪。
具體實施方式
[0017]下面通過具體實施例對本實用新型型材沖孔機中的沖模裝置作進一步的詳細描 述。[0018]如圖1、圖2所示，型材沖孔機中的沖模裝置，包括與型材沖孔機中的傳動裝 置相連接的兩個曲臂1，兩個曲臂1的下端分別通過曲臂軸2與叉座3相連接，每個叉座 3均與上模板4相固定，上模板4的下部連接有上固定板5，上固定板5與上緩沖板6相 連接，上緩沖板6與上排料板7相連接，上固定板5的下部固定有上沖頭8，上沖頭8的 下方設(shè)置有與之相對應(yīng)的模子9，所述的模子9設(shè)置在下模板10的上部，所述的上模板 4與下模板10之間設(shè)置有兩個水平?jīng)_模裝置，兩個水平?jīng)_模裝置對稱設(shè)置于模子9的兩 側(cè)，如圖3所示，每個水平?jīng)_模裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下模板10上位于模子9 一側(cè)的 一塊后靠板12，后靠板12中穿透設(shè)置有沖頭拉桿13，所述的沖頭拉桿13的一端固定有 緊固螺母14，緊固螺母14與后靠板12之間的沖頭拉桿13上設(shè)置有沖頭復(fù)位彈簧15，所 述的沖頭復(fù)位彈簧15與緊固螺母14之間設(shè)置有卡片16，所述的沖頭拉桿13的另一端分 別與活動板17相連接，所述的活動板17的外側(cè)面為斜面，活動板17的斜側(cè)面的對立面 與蓋板18相連接，蓋板18與水平固定板19相連接，水平固定板19與水平緩沖板20相連 接，水平緩沖板20與水平排料板21相連接，水平固定板19的側(cè)部固定有水平?jīng)_頭22， 所述的水平?jīng)_頭22朝向模子9的側(cè)面。所述的上模板4的下部連接有兩個壓輥座23，每 個壓輥座23中分別通過壓輥軸M設(shè)置有壓輥25，所述的壓輥25分別位于兩個水平?jīng)_模 裝置中的活動板17的斜面的正上方，所述的上模板4與下模板10之間設(shè)置有導(dǎo)柱11，所述的導(dǎo)柱11上設(shè)置有壓輥輔助復(fù)位彈簧沈，當壓輥25下壓時，壓輥輔助復(fù)位彈簧沈被 壓緊，可以通過彈簧的彈力輔助壓輥25的復(fù)位。[0019]本實用新型的工作原理是如圖4、圖5所示，型材沖孔機的結(jié)構(gòu)為包括一個 底座27，底座27上固定有機架觀，機架觀上固定有電機四，電機四的主動皮帶輪30 通過皮帶31與被動皮帶輪32相連接，所述的被動皮帶輪32固定在傳動軸35的一端，傳 動軸35的另一端上固定有小齒輪36，曲軸33的一端固定有大齒輪37，所述的大齒輪37 與小齒輪36相嚙合，本實用新型中所述的曲臂1固定在曲軸33上，下模板10通過支座 34與機架觀相固定。工作時，將需沖孔的型材放在模子9上，啟動電機四，電機四的 轉(zhuǎn)動通過主動皮帶輪30、皮帶31、被動皮帶輪32帶動傳動軸35轉(zhuǎn)動，傳動軸35的轉(zhuǎn)動 使小齒輪36跟著轉(zhuǎn)動，小齒輪36的轉(zhuǎn)動帶動大齒輪37轉(zhuǎn)動，大齒輪37的轉(zhuǎn)動帶動曲軸 33的轉(zhuǎn)動，曲軸33的轉(zhuǎn)動帶動曲臂1上下動作，上模板4在曲臂1的帶動下上下動作， 從而帶動上沖頭8上下運動；上模板4上下運動的同時，帶動壓輥座23及壓輥25同步上 下運動，壓輥25下降后，與活動板17的斜面接觸，并通過斜面驅(qū)動活動板17向模子9 的方向運動，壓輥25上移后，在沖頭復(fù)位彈簧15的作用下，使活動板17復(fù)位。上模板 4在下降時，上沖頭8隨之下降，上沖頭8沖壓型材頂面并完成型材頂部的沖孔動作，與 此同時，壓輥座23及壓輥25同步下降，當壓輥25與活動板17的斜面接觸時，通過斜面 對力的轉(zhuǎn)化作用，將壓輥25的向下的作用力轉(zhuǎn)化成對活動板17的水平方向的作用力，從 而使活動板17向模子9的方向運動，即推動兩個水平?jīng)_頭22向模子9的方向運動，兩個 水平?jīng)_頭22分別沖壓型材的兩個側(cè)面并完成型材側(cè)面的沖孔動作。[0020]本實用新型的有益效果是上述的型材沖孔機中的沖模裝置，使沖孔機實現(xiàn)了 三個側(cè)面同步?jīng)_孔，當沖孔機與型材生產(chǎn)線相配合使用時，無需人工翻轉(zhuǎn)型材就能一次 性實現(xiàn)型材的三個側(cè)面的沖孔，沖孔的速度能和生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度實現(xiàn)同步，大大提高 了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.型材沖孔機中的沖模裝置，包括與型材沖孔機的傳動裝置相連接的曲臂，曲 臂與上模板相連接，上模板的下部連接有上沖頭，上沖頭的下方設(shè)置有與之相對應(yīng)的模 子，所述的模子設(shè)置在下模板的上部，所述的上模板與下模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱，其特征 在于所述的上模板與下模板之間設(shè)置有至少一個水平?jīng)_模裝置，所述的水平?jīng)_模裝置 包括設(shè)置在下模板上位于模子一側(cè)的后靠板，后靠板中穿透設(shè)置有沖頭拉桿，所述的沖 頭拉桿的一端固定有緊固螺母，緊固螺母與后靠板之間的沖頭拉桿上設(shè)置有沖頭復(fù)位彈 簧，所述的沖頭拉桿的另一端與活動板相連接，所述的活動板的外側(cè)面為斜面，活動板 與水平?jīng)_頭相連接，所述的水平?jīng)_頭朝向模子的側(cè)面，所述的上模板的下部連接有壓輥 座，壓輥座中通過壓輥軸設(shè)置有壓輥，所述的壓輥位于活動板的斜面的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材沖孔機中的沖模裝置，其特征在于所述的活動板與 水平?jīng)_頭之間的連接結(jié)構(gòu)為活動板與蓋板相連接，蓋板與水平固定板相連接，水平固 定板與水平緩沖板相連接，水平緩沖板與水平排料板相連接，所述的水平?jīng)_頭固定在水 平固定板的側(cè)部，并且伸到水平緩沖板和水平排料板的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材沖孔機中的沖模裝置，其特征在于所述的上模板 與上沖頭之間的連接結(jié)構(gòu)為上模板的下部連接有上固定板，上固定板與上緩沖板相連 接，上緩沖板與上排料板相連接，所述的上沖頭固定在上固定板的下部，并且伸到上緩 沖板和上排料板的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材沖孔機中的沖模裝置，其特征在于所述的導(dǎo)柱上 設(shè)置有壓輥輔助復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材沖孔機中的沖模裝置，其特征在于所述的上模板 上部設(shè)置有叉座，叉座通過曲臂軸與曲臂相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材沖孔機中的沖模裝置，其特征在于所述的沖頭復(fù) 位彈簧與緊固螺母之間設(shè)置有卡片。
專利摘要本實用新型涉及一種型材沖孔機中的沖模裝置，包括與型材沖孔機的傳動裝置相連接的曲臂，曲臂與上模板相連接，上模板的下部連接有上沖頭，上沖頭的下方設(shè)置有模子，模子設(shè)置在下模板的上部，上模板與下模板之間設(shè)置有導(dǎo)柱和水平?jīng)_模裝置，水平?jīng)_模裝置包括設(shè)置在下模板上的后靠板，后靠板中穿透設(shè)置有沖頭拉桿，沖頭拉桿的一端固定有緊固螺母，緊固螺母與后靠板之間的沖頭拉桿上設(shè)置有沖頭復(fù)位彈簧，沖頭拉桿的另一端與活動板相連接，活動板的外側(cè)面為斜面，活動板與水平?jīng)_頭相連接，上模板的下部連接有壓輥座，壓輥座中設(shè)置有壓輥，壓輥位于活動板的斜面的正上方。本實用新型適用于型材沖孔機，能同時完成型材的至少兩個側(cè)面的同步?jīng)_孔。
文檔編號B21D28/34GK201799519SQ20102053251
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者楊生嚴, 龔凱 申請人:張家港白熊科美機械有限公司