專利名稱：一種全自動脹管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全自動脹管機技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動脹管機。背景技術(shù)：
脹管機是加熱交換器空調(diào)機里一個重要部件的關(guān)鍵設(shè)備，其原理是利用一根脹 桿，在其端面設(shè)置大于銅管直徑的脹球。在外力的作用下，脹球往銅管擠壓，將銅管脹大，使 之與散熱片緊密接觸，避免產(chǎn)生松動。目前，市場上的脹管機存在以下缺陷1、擴口和脹管 精度難以控制，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；2、工序復(fù)雜鎖繁，生產(chǎn)時間長，增加了人工，也搞高了制 造成本；3、操作、控制復(fù)雜，不利于生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高精度，節(jié)省工序，操作、 控制簡便的全自動脹管機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的—種全自動脹管機，其特征在于包括機架1，在機架1上還設(shè)有可在機架1上旋轉(zhuǎn) 的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有可將換熱器的管件下端固定的固定組件3，所述的在機架1上還設(shè) 有可將換熱器的管件進行擴口的擴口機構(gòu)4和脹管的脹管機構(gòu)5 ；所述的擴口機構(gòu)4包括可在機架1上滑動的擴口基座41，及帶動擴口基座41滑動 的擴口驅(qū)動機構(gòu)42，所述的擴口基座41上設(shè)有多根擴口沖頭43 ；所述的脹管機構(gòu)5包括多根可在機架1上滑動的脹桿51，在脹桿51尾端設(shè)有用于 推動脹桿51滑動的推動機構(gòu)52，及能將換熱器的管件上端夾緊防止管件縱向收縮的夾緊 裝置53。如上所述的一種全自動脹管機，其特征在于所述的擴口驅(qū)動機構(gòu)42包括安裝在 機架1上的擴口伺服電機421，擴口伺服電機421與皮帶輪組422連接，皮帶輪組422的輸 出輪4221通過擴口鏈條鏈輪組423與帶動擴口基座41上、下移動的擴口滾珠絲桿似4相 連。如上所述的一種全自動脹管機，其特征在于所述的推動機構(gòu)52包括與脹桿51尾 端相連的活動橫梁521和設(shè)置在機架1上的伺服電機522，及與伺服電機522相連的脹桿鏈 輪鏈條組523，脹桿鏈輪鏈條組523另一端與脹桿滾珠絲桿5M相連，所述的活動橫梁521 安裝在脹桿滾珠絲桿5M上，所述的脹桿滾珠絲桿5M帶動活動橫梁521上、下往復(fù)運動。如上所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的固定組件3包括基座31，在基座 31的頭部設(shè)有與U形管配合的U形槽32，所述基座31上設(shè)有定位軸33，在定位軸33上鉸 接有兩個對稱的左、右夾塊3435，在左、右夾塊3435頭部分別設(shè)有與U形管配合的凹槽36， 在左、右夾塊3435尾部設(shè)有可推動左、右夾塊3435開、合的推桿37，在推桿37上還安裝一 可使左、右夾塊3435實現(xiàn)拉緊自鎖的彈簧。如上所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有推頂推桿537的推 頂組件21，推頂組件21包括推頂板211，推頂板211的下面設(shè)有一推頂塊212，推頂塊212 的另一端與一驅(qū)動氣缸213相連接，推頂塊212與推頂板211的相接面為推頂斜面2120。[0014]如上所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤2下面設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪22，轉(zhuǎn) 動齒輪22的另一端與傳動齒輪23嚙合，傳動齒輪23由一驅(qū)動電機帶動。如上所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的夾緊組件53包括固定板531和滑 動板532，固定板531上固定連接有導(dǎo)柱533，滑動板532裝配在導(dǎo)柱533上，固定板531上 固定有彈簧夾頭534，滑動板532上固定有套設(shè)在彈簧夾頭534外可使彈簧夾頭534夾緊的 滑動錐套535，彈簧夾頭534為錐形夾管，錐形夾管靠滑動錐套535 —端小，錐形夾管大頭端 上沿軸向開有縫隙536，彈簧夾頭534通過滑動錐套535實現(xiàn)夾緊松開。如上所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤2下面設(shè)有定位機構(gòu)6，所述 的定位機構(gòu)6包括定位塊61，定位塊61的上端設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動的軸套62，軸套62 的上端插入到轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有定位孔63內(nèi)，定位塊61上開有與軸套62相通的孔64，所述定 位塊61的下端還設(shè)有氣缸65，氣缸65的氣缸軸651可插入到定位塊61上的孔64內(nèi)。如上所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤2下面還設(shè)有限位機構(gòu)7，限 位機構(gòu)7包括固定在機架1上的限位塊71，所述轉(zhuǎn)盤2下端面設(shè)有伸向下方與限位塊71配 合限制轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動方向的固定塊72。本實用新型在機架上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在機架上還設(shè)有可將換熱器的管件進行 擴口的擴口機構(gòu)和可將換熱器的管件進行脹管的脹管機構(gòu)，在擴口后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤再進行脹 管，可實現(xiàn)在一臺機上進行擴口和脹管，節(jié)省了工序，而且操作、控制簡便，并采用伺服電機 及鏈條鏈輪組進行傳動，大大提高了精度。
圖1是本實用新型的立體圖；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是本實用新型的立體圖圖4是圖3的B部放大圖；圖5是本實用新型的立體圖；圖6是圖5的C部放大圖；圖7是本實用新型的立體圖；圖8是本實用新型的擴口驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)的局部放大圖圖9是本實用新型的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的D部放大圖；圖11是本實用新型的立體圖；圖12是圖10的E部放大圖；圖13是本實用新型的固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖13的剖視圖；圖15是本實用新型的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是圖15的局部爆炸圖。
具體實施方式
一種全自動脹管機，包括機架1，在機架1上還設(shè)有可在機架1上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)5盤2上設(shè)有可將換熱器的管件下端固定的固定組件3，轉(zhuǎn)盤2下面設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪22，轉(zhuǎn)動齒 輪22的另一端與傳動齒輪23嚙合，傳動齒輪23由一驅(qū)動電機帶動。所述的在機架1上還 設(shè)有可將換熱器的管件進行擴口的擴口機構(gòu)4和可將換熱器的管件進行脹管的脹管機構(gòu) 5 ；其中所述的擴口機構(gòu)4包括可在機架1上滑動的擴口基座41，及帶動擴口基座41滑動 的擴口驅(qū)動機構(gòu)42，所述的擴口基座41上設(shè)有多根擴口沖頭43 ；其中所述的脹管機構(gòu)5包 括多根可在機架1上滑動的脹桿51，在脹桿51尾端設(shè)有用于推動脹桿51滑動的推動機構(gòu) 52，及能將換熱器的管件上端夾緊防止管件縱向收縮的夾緊裝置53 ；其中擴口驅(qū)動機構(gòu)42 包括安裝在機架1上的擴口伺服電機421，擴口伺服電機421與皮帶輪組422連接，皮帶輪 組422的輸出輪4221通過擴口鏈條鏈輪組423與帶動擴口基座41上、下移動的擴口滾珠 絲桿424相連。其中推動機構(gòu)52包括與脹桿51尾端相連的活動橫梁521和設(shè)置在機架1上的伺 服電機522，及與伺服電機522相連的脹桿鏈輪鏈條組523，脹桿鏈輪鏈條組523另一端與 脹桿滾珠絲桿5M相連，所述的活動橫梁521安裝在脹桿滾珠絲桿5M上，所述的脹桿滾珠 絲桿5M帶動活動橫梁521上、下往復(fù)運動。在機架1上還設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可控制帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機、擴口伺 服電機421、推動脹桿51滑動的伺服電機522等電機進行工作。如圖13、圖14所示，其中夾固定組件3包括基座31，在基座31的頭部設(shè)有與U形 管配合的U形槽32，所述基座31上設(shè)有定位軸33，在定位軸33上鉸接有兩個對稱的左、 右夾塊34、35，在左、右夾塊34、35頭部分別設(shè)有與U形管配合的凹槽36，在左、右夾塊34、 35尾部設(shè)有可推動左、右夾塊34、35開、合的推桿37，在推桿37上還安裝一可使左、右夾塊 34,35實現(xiàn)拉緊自鎖的彈簧(圖中未示)。如圖9、圖10所示，轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有推頂推桿537的推頂組件21，推頂組件21包括 推頂板211，推頂板211的下面設(shè)有一推頂塊212，推頂塊212的另一端與一驅(qū)動氣缸213 相連接，推頂塊212與推頂板211的相接面為推頂斜面2120。如圖1、圖2所示，夾緊組件53包括固定板531和滑動板532，固定板531上固定 連接有導(dǎo)柱533，滑動板532裝配在導(dǎo)柱533上，固定板531上固定有彈簧夾頭534，滑動板 532上固定有套設(shè)在彈簧夾頭534外可使彈簧夾頭534夾緊的滑動錐套535，彈簧夾頭534 為錐形夾管，錐形夾管靠滑動錐套535 —端小，錐形夾管大頭端上沿軸向開有縫隙536，彈 簧夾頭534通過滑動錐套535實現(xiàn)夾緊松開。如圖15、圖16所示，轉(zhuǎn)盤2下面設(shè)有定位機構(gòu)6，所述的定位機構(gòu)6包括定位塊 61，定位塊61的上端設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動的軸套62，軸套62的上端插入到轉(zhuǎn)盤2上設(shè) 有定位孔63內(nèi)，定位塊61上開有與軸套62相通的孔64，所述定位塊61的下端還設(shè)有氣缸 65，氣缸65的氣缸軸651可插入到定位塊61上的孔64內(nèi)。如圖11所示，轉(zhuǎn)盤2下面還設(shè)有限位機構(gòu)7，限位機構(gòu)7包括固定在機架1上的限 位塊71，所述轉(zhuǎn)盤2下端面設(shè)有伸向下方與限位塊71配合限制轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動方向的固定塊 72。
權(quán)利要求1.一種全自動脹管機，其特征在于包括機架(1)，在機架(1)上還設(shè)有可在機架(1)上 旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤O)，轉(zhuǎn)盤( 上設(shè)有可將換熱器的管件下端固定的固定組件(3)，所述的在機 架(1)上還設(shè)有可將換熱器的管件進行擴口的擴口機構(gòu)(4)和脹管的脹管機構(gòu)(5)；所述的擴口機構(gòu)(4)包括可在機架(1)上滑動的擴口基座(41)，及帶動擴口基座 滑動的擴口驅(qū)動機構(gòu)(42)，所述的擴口基座上設(shè)有多根擴口沖頭G3)；所述的脹管機構(gòu)(5)包括多根可在機架⑴上滑動的脹桿(51)，在脹桿(51)尾端設(shè)有 用于推動脹桿(51)滑動的推動機構(gòu)(52)，及能將換熱器的管件上端夾緊防止管件縱向收 縮的夾緊裝置(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動脹管機，其特征在于所述的擴口驅(qū)動機構(gòu)G2)包 括安裝在機架(1)上的擴口伺服電機G21)，擴口伺服電機021)與皮帶輪組(422)連接， 皮帶輪組G22)的輸出輪G221)通過擴口鏈條鏈輪組023)與帶動擴口基座Gl)上、下 移動的擴口滾珠絲桿(424)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動脹管機，其特征在于所述的推動機構(gòu)(52)包 括與脹桿(51)尾端相連的活動橫梁(521)和設(shè)置在機架(1)上的伺服電機(522)，及與伺 服電機(52 相連的脹桿鏈輪鏈條組(523)，脹桿鏈輪鏈條組(52 另一端與脹桿滾珠絲 桿(524)相連，所述的活動橫梁(521)安裝在脹桿滾珠絲桿(524)上，所述的脹桿滾珠絲桿 (524)帶動活動橫梁(521)上、下往復(fù)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的固定組件C3)包括基座 (31)，在基座(31)的頭部設(shè)有與U形管配合的U形槽(32)，所述基座(31)上設(shè)有定位軸(33)，在定位軸(3 上鉸接有兩個對稱的左、右夾塊(34)(35)，在左、右夾塊(34) (35)頭 部分別設(shè)有與U形管配合的凹槽(36)，在左、右夾塊(34) (35)尾部設(shè)有可推動左、右夾塊(34)(35)開、合的推桿(37)，在推桿(37)上還安裝一可使左、右夾塊(34) (35)實現(xiàn)拉緊自 鎖的彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤( 上設(shè)有推頂推 桿(537)的推頂組件(21)，推頂組件包括推頂板011)，推頂板011)的下面設(shè)有一 推頂塊012)，推頂塊012)的另一端與一驅(qū)動氣缸(21 相連接，推頂塊012)與推頂板 (211)的相接面為推頂斜面0120)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤( 下面設(shè)有轉(zhuǎn)動 齒輪(22)，轉(zhuǎn)動齒輪0 的另一端與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪由一驅(qū)動電機帶 動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的夾緊組件(5 包括固定 板(531)和滑動板(532)，固定板(531)上固定連接有導(dǎo)柱(533)，滑動板(53 裝配在導(dǎo) 柱(53 上，固定板(531)上固定有彈簧夾頭(534)，滑動板(53 上固定有套設(shè)在彈簧夾 頭(534)外可使彈簧夾頭(534)夾緊的滑動錐套(535)，彈簧夾頭(534)為錐形夾管，錐形 夾管靠滑動錐套(53 —端小，錐形夾管大頭端上沿軸向開有縫隙(536)，彈簧夾頭(534) 通過滑動錐套(535)實現(xiàn)夾緊松開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤( 下面設(shè)有定位 機構(gòu)(6)，所述的定位機構(gòu)(6)包括定位塊(61)，定位塊(61)的上端設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤同 步轉(zhuǎn)動的軸套(62)，軸套(6 的上端插入到轉(zhuǎn)盤( 上設(shè)有定位孔(63)內(nèi)，定位塊(61)上開有與軸套(6 相通的孔(64)，所述定位塊(61)的下端還設(shè)有氣缸(65)，氣缸(65)的 氣缸軸(651)可插入到定位塊(61)上的孔(64)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動脹管機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤( 下面還設(shè)有限 位機構(gòu)(7)，限位機構(gòu)(7)包括固定在機架(1)上的限位塊(71)，所述轉(zhuǎn)盤( 下端面設(shè)有 伸向下方與限位塊(71)配合限制轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動方向的固定塊(72)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動脹管機，包括機架，在機架上還設(shè)有可在機架上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有可將換熱器的管件下端固定的固定組件，所述的在機架上還設(shè)有可將換熱器的管件進行擴口的擴口機構(gòu)和脹管的脹管機構(gòu)。本實用新型在機架上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在機架上還設(shè)有可將換熱器的管件進行擴口的擴口機構(gòu)和可將換熱器的管件進行脹管的脹管機構(gòu)，在擴口后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤再進行脹管，可實現(xiàn)在一臺機上進行擴口和脹管，節(jié)省了工序，而且操作、控制簡便，并采用伺服電機及鏈條鏈輪組進行傳動，大大提高了精度。
文檔編號B21D39/08GK201823830SQ201020527459
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者肖世文, 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司