離心伸出式蒸汽的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心伸出式蒸汽機，它的殼體的內(nèi)腔的截面為封閉的凹陷的平滑曲線，弧凸部分的截面是凹陷的平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹陷的平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線；殼體內(nèi)部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或曲面體?；⊥共糠峙c柱轉(zhuǎn)體接觸或接近，柱轉(zhuǎn)體為截面是圓形的立體，柱轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽，徑向滑動槽內(nèi)裝有徑向滑動片，徑向滑動片的外端部有助滑筒或助滑輪。柱轉(zhuǎn)體固定在轉(zhuǎn)軸上，進汽道和出汽道分別在最接近柱轉(zhuǎn)體的弧凸部分的接近線的兩邊；進汽道和出汽道可以互換。采用了結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和安裝的離心伸出式蒸汽機后，減少了蒸汽機的旋轉(zhuǎn)阻力，提高了蒸汽機的功率。
【專利說明】離心伸出式蒸汽機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心伸出式蒸汽機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在使用的蒸汽機基本上都是固定葉片式蒸汽機，固定葉片式蒸汽機的旋轉(zhuǎn)阻力大，水能利用率低，浪費了水力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型涉的目的是為了提供一種旋轉(zhuǎn)阻力小、蒸汽利用率高的旋轉(zhuǎn)葉片離心伸出式的蒸汽機及其制造和方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述的離心伸出式蒸汽機主要包括殼體、弧凸部分、柱轉(zhuǎn)體、徑向滑動槽、徑向滑動片、助滑筒或助滑輪、轉(zhuǎn)軸、進汽道、出汽道。
[0005]進一步，所述的殼體內(nèi)部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體內(nèi)部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體。
[0006]再進一步，所述的弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體接觸或接近，柱轉(zhuǎn)體為截面是圓形的立體，柱轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽，徑向滑動槽內(nèi)裝有徑向滑動片，徑向滑動片的外端部有助滑筒或助滑輪；在柱轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時，助滑筒或助滑輪可以在殼體內(nèi)部的平滑的曲面柱體腔體上滑動或滾動，柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動或柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面與弧凸部分有很小的間隙。
[0007]再進一步，所述的柱轉(zhuǎn)體固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在有弧凸部分的殼體上，進汽道和出汽道分別在最接近柱轉(zhuǎn)體的弧凸部分的接近線的兩邊；進汽道和出汽道可以互換，在需要變換柱轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向時，只需要把進汽道改為出汽，出汽道改為進汽即可完成。
[0008]再進一步，所述的徑向滑動片的取力是靠柱轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內(nèi)甩出而阻擋殼體內(nèi)腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力。
[0009]再進一步，所述的柱轉(zhuǎn)體最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉(zhuǎn)體初起動時，徑向滑動片在徑向滑動槽內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體的內(nèi)腔而阻水取力。
[0010]再進一步，所述的弧凸部分，最好安裝在殼體的上方，利于徑向滑動片在徑向滑動槽內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體內(nèi)的腔體，也利于徑向滑動片接近弧凸部分時徑向滑動片在自身重力的作用下向徑向滑動槽內(nèi)滑動而減少阻力。
[0011]為了使離心伸出式蒸汽機便于起動，本實用新型所述的離心伸出式蒸汽機在采用轉(zhuǎn)軸垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)而使徑向滑動片甩出后再打開進汽道的開關(guān)。[0012]為了取得更好的取力效果，本實用新型所述的離心伸出式蒸汽機的柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面可以在弧凸部分上滑動，或者柱轉(zhuǎn)體的外圓曲面與弧凸部分之間的間隙很小。
[0013]為了便于徑向滑動片在機械滑動槽內(nèi)滑動，本實用新型所述的離心伸出式蒸汽機的徑向滑動片離開弧凸部分時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內(nèi)甩出，徑向滑動片接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽內(nèi)。
[0014]為了使離心伸出式蒸汽機的旋轉(zhuǎn)方向可以改變，本實用新型所述的離心伸出式蒸汽機的弧凸部分上的進汽道和出汽道可以互換。
[0015]為了減少旋轉(zhuǎn)阻力，本實用新型所述的離心伸出式蒸汽機的徑向滑動片與殼體內(nèi)腔接近或接觸的端部有助滑筒或助滑輪可在殼體的內(nèi)腔壁上滾動或滑動。
[0016]為了減小弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體之間的間隙，本實用新型所述的離心伸出式蒸汽機的徑向滑動槽的深度大于或等于徑向滑動片的寬度。
[0017]本實用新型離心伸出式蒸汽機的結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和安裝；采用離心伸出式蒸汽機后，減少了蒸汽機的旋轉(zhuǎn)阻力，提高了蒸汽機的功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型離心伸出式蒸汽機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型離心伸出式蒸汽機主要包括殼體1、弧凸部分、柱轉(zhuǎn)體2、徑向滑動槽
4、徑向滑動片3、助滑筒8或助滑輪、轉(zhuǎn)軸7、進汽道5、出汽道6。
[0020]進一步，所述的殼體I內(nèi)部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體I內(nèi)部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體。
[0021]再進一步，所述的弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體2接觸或接近，柱轉(zhuǎn)體2為截面是圓形的立體，柱轉(zhuǎn)體2的轉(zhuǎn)動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽4，徑向滑動槽4內(nèi)裝有徑向滑動片3，徑向滑動片3的外端部有助滑筒8或助滑輪；在柱轉(zhuǎn)體2轉(zhuǎn)動時，助滑筒8或助滑輪可以在殼體I內(nèi)部的平滑的曲面柱體腔體上滑動或滾動，柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動或柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面與弧凸部分有很小的間隙。
[0022]再進一步，所述的柱轉(zhuǎn)體2固定在轉(zhuǎn)軸7上，轉(zhuǎn)軸7通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在有弧凸部分的殼體I上，進汽道5和出汽道6分別在最接近柱轉(zhuǎn)體2的弧凸部分的接近線的兩邊；進汽道5和出汽道6可以互換，在需要變換柱轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)方向時，只需要把進汽道5改為出汽，出汽道6改為進汽即可完成。
[0023]再進一步，所述的徑向滑動片3的取力是靠柱轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力把徑向滑動片3從徑向滑動槽內(nèi)甩出而阻擋殼體I內(nèi)腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力。
[0024]再進一步，所述的柱轉(zhuǎn)體2最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉(zhuǎn)體2初起動時，徑向滑動片3在徑向滑動槽4內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體I的內(nèi)腔而阻水取力。
[0025]再進一步，所述的弧凸部分，安裝時最好在殼體I的上方，弧凸部分安裝在殼體I的上方，利于徑向滑動片3在徑向滑動槽4內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體I內(nèi)的腔體，也利于徑向滑動片3接近弧凸部分時徑向滑動片3在自身重力的作用下向徑向滑動槽4內(nèi)滑動而減少阻力。
[0026]為了使離心伸出式蒸汽機便于起動，轉(zhuǎn)軸7垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)而使徑向滑動片3甩出后再打開進汽道5的開關(guān)。
[0027]為了取得更好的取力效果，柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面可以在弧凸部分上滑動，或者柱轉(zhuǎn)體2的外圓曲面與弧凸部分之間的間隙很小。
[0028]為了便于徑向滑動片3在機械滑動槽4內(nèi)滑動，徑向滑動片3離開弧凸部分時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片3從徑向滑動槽4內(nèi)甩出，徑向滑動片3接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽4內(nèi)。
[0029]為了使離心伸出式蒸汽機的旋轉(zhuǎn)方向可以改變，弧凸部分上的進汽道5和出汽道6可以互換。
[0030]為了減少旋轉(zhuǎn)阻力，徑向滑動片3與殼體I內(nèi)腔接近或接觸的端部有助滑筒8或助滑輪可在殼體I的內(nèi)腔壁上滾動或滑動。
[0031]為了減小弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體之間的間隙，徑向滑動槽4的深度大于或等于徑向滑動片3的寬度。
[0032]本實用新型離心伸出式蒸汽機的優(yōu)選實施方式:殼體I的內(nèi)腔為凹陷曲面柱體，弧凸部分安裝在殼體I的上方，徑向滑動槽的深度大于徑向滑動片的寬度，柱轉(zhuǎn)體2上有三條徑向滑動槽4。
[0033]本實用新型離心伸出式蒸汽機安裝好后，打開進汽道5的開關(guān)，蒸汽進入殼體I內(nèi)，推動在重力作用下從徑向滑動槽4內(nèi)滑向殼體I的內(nèi)腔壁的徑向滑動片3隨蒸汽流旋轉(zhuǎn)，徑向滑動片3帶動柱轉(zhuǎn)體2旋轉(zhuǎn)。當徑向滑動片3轉(zhuǎn)到弧凸部分時，徑向滑動片3在自身重力的作用下和弧凸部分的斜向頂壓下，徑向滑動片3向徑向滑動槽內(nèi)退回，直到徑向滑動片3全部退回徑向滑動槽內(nèi)；與此同時，廢蒸汽從出汽道6排出殼體I外。隨著徑向滑動片3和柱轉(zhuǎn)體2的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，徑向滑動片3在離心力的作用下被甩出徑向滑動槽4繼續(xù)阻擋蒸汽而取力并隨蒸汽流繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。如此周而復始的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的動力通過轉(zhuǎn)軸7傳遞給需要動力的設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種離心伸出式蒸汽機，其特征在于:離心伸出式蒸汽機主要包括殼體(I)、弧凸部分、柱轉(zhuǎn)體(2)、徑向滑動槽(4)、徑向滑動片(3)、助滑筒(8)或助滑輪、轉(zhuǎn)軸(7)、進汽道(5)、出汽道(6)； 殼體(I)內(nèi)部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體(I)內(nèi)部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體； 弧凸部分與柱轉(zhuǎn)體(2)接觸或接近，柱轉(zhuǎn)體(2)為截面是圓形的立體，柱轉(zhuǎn)體(2)的轉(zhuǎn)動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽(4)，徑向滑動槽(4)內(nèi)裝有徑向滑動片(3)，徑向滑動片(3)的外端部有助滑筒(8)或助滑輪；在柱轉(zhuǎn)體(2)轉(zhuǎn)動時，助滑筒(8)或助滑輪可以在殼體(I)內(nèi)部的平滑的曲面柱體腔體上滑動或滾動，柱轉(zhuǎn)體(2)的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動或柱轉(zhuǎn)體(2)的外圓曲面與弧凸部分有間隙； 柱轉(zhuǎn)體(2)固定在轉(zhuǎn)軸(7)上,轉(zhuǎn)軸(7)通過軸承固定在端蓋上,端蓋固定在有弧凸部分的殼體(I)上，進汽道(5)和出汽道(6)分別在最接近柱轉(zhuǎn)體(2)的弧凸部分的接近線的兩邊；進汽道(5)和出汽道(6)可以互換，在需要變換柱轉(zhuǎn)體(2)的旋轉(zhuǎn)方向時，只需要把進汽道(5)改為出汽，出汽道(6)改為進汽即可完成； 徑向滑動片(3)的取力是靠柱轉(zhuǎn)體(2)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力把徑向滑動片(3)從徑向滑動槽內(nèi)甩出而阻擋殼體(I)內(nèi)腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力； 柱轉(zhuǎn)體(2)采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉(zhuǎn)體(2)初起動時，徑向滑動片(3)在徑向滑動槽(4)內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體(I)的內(nèi)腔而阻水取力； 弧凸部分，安裝在殼體(I)的上方，利于徑向滑動片(3)在徑向滑動槽(4)內(nèi)利用自身重力的作用向下滑向殼體(I)內(nèi)的腔體，也利于徑向滑動片(3)接近弧凸部分時徑向滑動片(3 )在自身重力的作用下向徑向滑動槽(4 )內(nèi)滑動而減少阻力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心伸出式蒸汽機，其特征在于:離心伸出式蒸汽機的柱轉(zhuǎn)體(2)的外圓曲面可以在弧凸部分上滑動，或者柱轉(zhuǎn)體(2)的外圓曲面與弧凸部分之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心伸出式蒸汽機，其特征在于:離心伸出式蒸汽機的徑向滑動片(3)離開弧凸部分時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片(3)從徑向滑動槽(4)內(nèi)甩出，徑向滑動片(3)接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽(4)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心伸出式蒸汽機，其特征在于:離心伸出式蒸汽機的徑向滑動片(3)與殼體(I)內(nèi)腔接近或接觸的端部有助滑筒(8)或助滑輪可在殼體(I)的內(nèi)腔壁上滾動或滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心伸出式蒸汽機，其特征在于:離心伸出式蒸汽機的徑向滑動槽(4)的深度大于或等于徑向滑動片(3)的寬度。
【文檔編號】F01D1/06GK203531972SQ201320504405
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】徐浩鐘, 余虹儀, 徐毓藝 申請人:徐毓藝