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一種管棒材矯直機入口臺的制作方法

文檔序號:3187879閱讀:172來源:國知局
專利名稱:一種管棒材矯直機入口臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于鋼管和圓棒材生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及鋼管和圓棒材生產(chǎn)加工中的 關(guān)鍵設(shè)備-管棒材矯直機。
背景技術(shù)
鋼管和圓棒材矯直機是鋼管和圓棒材生產(chǎn)加工中的主變形設(shè)備之一,該設(shè)備的 作用是使鋼管或圓棒材的圓度和直線度提高,使之符合有關(guān)標準和滿足用戶對使用的要 求,而它的入口臺是必不可少的關(guān)鍵部分?,F(xiàn)有管棒材矯直機入口臺如圖5、6、7、8所示,主要由U形槽1、傳動輥道2、 連桿機構(gòu)3、回轉(zhuǎn)臂4、支座5、液壓缸耳環(huán)6、液壓缸7、叉頭8、蝸輪升降機12、手輪 13、升降機底座14等組成。其中的傳動輥道2的初始位置高度的調(diào)整是人工用手搖動手 輪13驅(qū)動蝸輪升降機12調(diào)整的,調(diào)整起來雖然省力,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,設(shè)備重量較大, 制造成本高,維修困難,使用費用高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提供一種管棒材矯直機入口 臺,解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備重量較大,制造成本高,維修困難和使用費用高的問 題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種管棒材矯直機入口臺,由U形槽、傳動輥道、連桿機構(gòu)、回轉(zhuǎn)臂、支座、 液壓缸耳環(huán)、液壓缸、叉頭,以及通過叉頭與液壓缸連接的傳動輥道初始位置高度的調(diào) 整機構(gòu)組成,所述傳動輥道坐落在連桿機構(gòu)的擺動橫梁上,U形槽固定在支座上,液壓 缸通過液壓缸耳環(huán)與回轉(zhuǎn)臂相連,回轉(zhuǎn)臂與連桿機構(gòu)連接,其特征在于所述傳動輥道 初始位置高度的調(diào)整機構(gòu)由調(diào)整螺桿、工作螺母、螺母支座組成,所述調(diào)整螺桿與所述 叉頭連接,調(diào)整螺桿與工作螺母組成螺紋副,工作螺母固定在螺母支座上,調(diào)整螺桿的 端部設(shè)有扳手頭。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于傳動輥道初始位置高度的調(diào)整,是通過用扳 手直接扳動調(diào)整螺桿來調(diào)整,取代了傳統(tǒng)用手搖動手輪驅(qū)動蝸輪升降機的調(diào)整方法,省 去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的蝸輪升降機及手輪,可使零件尺寸減小,設(shè)備重量減輕,簡化了結(jié)構(gòu), 操作和維修安全方便,節(jié)省了制造成本和使用維修費用。

圖1是本實用新型的主視圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1的A-A視圖;圖4是圖1的B-B視圖;[0012]圖5是現(xiàn)有技術(shù)的管棒材矯直機入口臺的主視圖;圖6是圖5的俯視圖;圖7是圖5的C-C視圖;圖8是圖5的D-D視圖。
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
具體實施方式
如圖1 4所示,一種管棒材矯直機入口臺,主要由U形槽1、傳動輥道2、連 桿機構(gòu)3、回轉(zhuǎn)臂4、支座5、液壓缸耳環(huán)6、液壓缸7、叉頭8、調(diào)整螺桿9、工作螺母 10、螺母支座11等組成。調(diào)整螺桿9與工作螺母10組成螺紋副,傳動輥道2坐落在連 桿機構(gòu)的擺動橫梁上,傳動輥道2隨擺動橫梁擺動升降,當升起時被矯工件在輥道上傳 送,當被矯工件被矯直機咬入后,傳動輥道2隨擺動橫梁降落。U形槽1固定在支座5 上,U形槽1的作用是限制被矯工件甩彎。工作螺母10固定在螺母支座11上。傳動輥 道2的擺動升降是通過液壓缸的活塞桿伸縮來實現(xiàn)的。傳動輥道2的升起位置要與矯直 機走鋼線高度相匹配,我們把這個位置稱初始位置,擺動輥道初始位置高度的調(diào)整與確 定是通過人工用扳手直接扳動調(diào)整螺桿9來實現(xiàn)的人工用扳手直接扳動調(diào)整螺桿9的扳 手頭9-1,使調(diào)整螺桿9作螺旋運動,從而帶動叉頭8作橫向運動,通過液壓缸7和裝于 其上的液壓缸耳環(huán)6與回轉(zhuǎn)臂4相連,使回轉(zhuǎn)臂4擺動,帶動連桿機構(gòu)3及坐落在其上的 傳動輥道2 —同擺動升降,使傳動輥道2升起時高度位置與矯直機走鋼線高度相匹配。
權(quán)利要求1. 一種管棒材矯直機入口臺,由U形槽(1)、傳動輥道(2)、連桿機構(gòu)(3)、回轉(zhuǎn)臂 (4)、支座(5)、液壓缸耳環(huán)(6)、液壓缸(7)、叉頭(8),以及通過叉頭(8)與液壓缸(7) 連接的傳動輥道(2)初始位置高度的調(diào)整機構(gòu)組成,所述傳動輥道(2)坐落在連桿機構(gòu) (3)的擺動橫梁上,U形槽(1)固定在支座(5)上,液壓缸(7)通過液壓缸耳環(huán)(6)與回 轉(zhuǎn)臂(4)相連,回轉(zhuǎn)臂(4)與連桿機構(gòu)(3)連接,其特征在于所述傳動輥道(2)初始位 置高度的調(diào)整機構(gòu)由調(diào)整螺桿(9)、工作螺母(10)、螺母支座(11)組成,所述調(diào)整螺桿 (9)與所述叉頭(8)連接,調(diào)整螺桿(9)與工作螺母(10)組成螺紋副,工作螺母(10)固 定在螺母支座(U)上,調(diào)整螺桿(9)的端部設(shè)有扳手頭(9-1)。
專利摘要一種管棒材矯直機入口臺,涉及鋼管和圓棒材矯直機。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備重量大,制造成本高,維修困難的問題。本實用新型由U形槽、傳動輥道、連桿機構(gòu)、回轉(zhuǎn)臂、支座、液壓缸耳環(huán)、液壓缸、叉頭,以及通過叉頭與液壓缸連接的傳動輥道初始位置高度的調(diào)整機構(gòu)組成,其特征在于所述傳動輥道初始位置高度的調(diào)整機構(gòu)由調(diào)整螺桿、工作螺母、螺母支座組成,所述調(diào)整螺桿與所述叉頭連接,調(diào)整螺桿與工作螺母組成螺紋副,工作螺母固定在螺母支座上,調(diào)整螺桿的端部設(shè)有扳手頭。本實用新型應(yīng)用于鋼管和圓棒材生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號B21D43/08GK201799541SQ201020525698
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者武德才 申請人:太原重工股份有限公司
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