專利名稱：筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筆芯裝配機(jī)，特別涉及一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常規(guī)銅頭為子彈頭形式，與其配套使用的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)采用抱筒上 端設(shè)錐形孔，銅頭下端的錐形面與這個(gè)錐形孔匹配，由抱筒的錐形孔定位并提供推力以進(jìn) 行裝配，常規(guī)子彈頭型銅頭重量較大，落料順利，而對(duì)于針狀銅頭，其本身重量較小，在出料 隧道的摩擦力影響下，落料不流暢，接料部位入口的摩擦力會(huì)導(dǎo)致，銅頭進(jìn)入接料位置也不 順暢，因其尺寸細(xì)小，故要求出料隧道口與接料入口對(duì)接保持更高的精度，實(shí)際使用過程中 接料容易出故障，而又因其直徑太細(xì)，抱筒的錐形孔無(wú)法對(duì)其提供充分的推力對(duì)其經(jīng)行裝 配，還容易磨損滾珠，造成滾珠損壞影響書寫。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)
簡(jiǎn)單，定位精準(zhǔn)，夾持可靠。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放 料機(jī)構(gòu)，包括抱緊套筒、抱筒和落料深度定位桿，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒一端外側(cè)壁呈截 頂錐狀面，抱筒內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(抱筒內(nèi)側(cè)通孔直徑略大于銅頭外徑)，抱筒一端側(cè)壁上設(shè) 有至少一條連通抱筒內(nèi)外的軸向開口槽，抱緊套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒外側(cè)壁匹配的截頂錐狀 孔，抱緊套筒軸向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒一端外側(cè)，落料深度定位桿固定插置于抱筒另一端內(nèi) 側(cè)，初始狀態(tài)為抱緊套筒與抱筒分離，抱筒呈放松狀態(tài)，銅頭在裝配機(jī)作用下落入抱筒的通 孔內(nèi)，銅頭下端的滾珠止頂于落料深度定位桿上端端面，銅頭背離滾珠一側(cè)設(shè)定長(zhǎng)度露于 抱筒一端外側(cè)，接著抱緊套筒軸向運(yùn)動(dòng)套于抱筒外側(cè)，抱筒外側(cè)壁受到抱緊套筒內(nèi)側(cè)壁的 止頂而向內(nèi)收緊，這樣銅頭就被抱筒內(nèi)側(cè)壁夾緊不能自由運(yùn)動(dòng)了，此時(shí)可安裝筆芯管到銅 頭外側(cè)了，這樣銅頭就被裝在筆芯管一端了，該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭，方便筆芯的裝 配同時(shí)有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證筆芯書寫順暢，至于抱緊套筒軸向可移動(dòng)結(jié)構(gòu) 為常見結(jié)構(gòu)，如通過氣缸、油缸帶動(dòng)，或通過連桿或凸輪等都能帶動(dòng)其軸向運(yùn)動(dòng)，這是普通 技術(shù)人員都熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再詳細(xì)介紹其具體結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，抱筒一端側(cè)壁上軸向開口的數(shù)量為四條，形成花 瓣式結(jié)構(gòu)，使抱筒一端側(cè)壁具有良好的彈性。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱筒內(nèi)側(cè)通孔一端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，方便銅頭 落入抱筒的通孔內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱筒內(nèi)側(cè)通孔為一端直徑小于另一端直徑的 階梯型通孔，落料深度定位桿一端直徑大于該階梯型通孔一端內(nèi)徑，保證銅頭另一端始終 落于落料深度定位桿一端面上，防止銅頭的滾珠碰傷。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱緊套筒內(nèi)側(cè)截頂錐狀孔與徑向端面形成的
3銳角夾角小于等于抱筒外側(cè)壁截頂錐狀面與徑向端面形成的銳角夾角，這樣抱緊套筒內(nèi)側(cè) 的截頂錐狀面和抱筒外側(cè)的截頂錐狀面能緊密貼合，保證抱緊套筒滑動(dòng)順暢同時(shí)保證抱筒 內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生穩(wěn)定的夾持力。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱筒一端外側(cè)壁呈截頂圓錐面，抱緊套筒內(nèi) 側(cè)設(shè)有與抱筒外側(cè)壁匹配的截頂圓錐孔。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型在抱筒側(cè)壁上設(shè)軸向開口槽使抱筒側(cè) 壁產(chǎn)生彈性，再通過抱緊套筒與抱筒的圓錐面相互配合使抱筒收縮夾緊銅頭，保證銅頭的 夾持力，落料深度定位桿用來(lái)定位銅頭伸入包筒內(nèi)的長(zhǎng)度同時(shí)有效保護(hù)銅頭上的滾珠，該 結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭同時(shí)，方便筆芯的裝配，還有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證 筆芯書寫順暢。

圖1為常規(guī)子彈頭形式銅頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為細(xì)長(zhǎng)形式銅頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型分解示意圖；圖4為常規(guī)子彈頭形式銅頭接放料狀態(tài)示意圖；圖5為本實(shí)用新型放松使用狀態(tài)示意圖；圖6為本實(shí)用新型收縮使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，包括抱緊套筒1、抱筒2和落料深度定 位桿3，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒2 —端外側(cè)壁呈截頂錐狀面，抱筒2內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔21 (抱 筒2內(nèi)側(cè)通孔21直徑略大于銅頭外徑)，抱筒2 —端側(cè)壁上設(shè)有至少一條連通抱筒2內(nèi)外 的軸向開口槽22，抱緊套筒1內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒2外側(cè)壁匹配的截頂錐狀孔，抱緊套筒1軸 向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒2—端外側(cè)，落料深度定位桿3固定插置于抱筒2另一端內(nèi)側(cè)，初始狀 態(tài)為抱緊套筒1與抱筒2分離，抱筒2呈放松狀態(tài)，銅頭在裝配機(jī)作用下落入抱筒2的通孔 21內(nèi)，銅頭下端的滾珠止頂于落料深度定位桿3上端端面，銅頭背離滾珠一側(cè)設(shè)定長(zhǎng)度露 于抱筒2 —端外側(cè)，接著抱緊套筒1軸向運(yùn)動(dòng)套于抱筒2外側(cè)，抱筒2外側(cè)壁受到抱緊套筒 1內(nèi)側(cè)壁的止頂而向內(nèi)收緊，這樣銅頭就被抱筒2內(nèi)側(cè)壁夾緊不能自由運(yùn)動(dòng)了，此時(shí)可安裝 筆芯管到銅頭外側(cè)了，這樣銅頭就被裝在筆芯管一端了，該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭，方 便筆芯的裝配同時(shí)有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證筆芯書寫順暢，至于抱緊套筒1軸 向可移動(dòng)結(jié)構(gòu)為常見結(jié)構(gòu)，如通過氣缸、油缸帶動(dòng)，或通過連桿或凸輪等都能帶動(dòng)其軸向運(yùn) 動(dòng)，這是普通技術(shù)人員都熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再詳細(xì)介紹其具體結(jié)構(gòu)。所述抱筒2 —端側(cè)壁上軸向開口的數(shù)量為四條，形成花瓣式結(jié)構(gòu)，使抱筒2 —端側(cè) 壁具有良好的彈性。所述抱筒2內(nèi)側(cè)通孔21 —端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，方便銅頭落入抱筒2的通孔21內(nèi)。所述抱筒2內(nèi)側(cè)通孔21為一端直徑小于另一端直徑的階梯型通孔21，落料深度定 位桿3 —端直徑大于該階梯型通孔21 —端內(nèi)徑，保證銅頭另一端始終落于落料深度定位桿 3 —端面上，防止銅頭的滾珠碰傷。
4[0021]所述抱緊套筒1內(nèi)側(cè)截頂錐狀孔與徑向端面形成的銳角夾角小于等于抱筒2外側(cè) 壁截頂錐狀面與徑向端面形成的銳角夾角，這樣抱緊套筒1內(nèi)側(cè)的截頂錐狀面和抱筒2外 側(cè)的截頂錐狀面能緊密貼合，保證抱緊套筒1滑動(dòng)順暢同時(shí)保證抱筒2內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生穩(wěn)定的 夾持力。所述抱筒2 —端外側(cè)壁呈截頂圓錐面，抱緊套筒1內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒2外側(cè)壁匹配 的截頂圓錐孔。
權(quán)利要求一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征在于包括抱緊套筒(1)、抱筒(2)和落料深度定位桿(3)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒(2)一端外側(cè)壁呈截頂錐狀面，抱筒(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(21)，抱筒(2)一端側(cè)壁上設(shè)有至少一條連通抱筒(2)內(nèi)外的軸向開口槽(22)，抱緊套筒(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒(2)外側(cè)壁匹配的截頂錐狀孔，抱緊套筒(1)軸向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒(2)一端外側(cè)，落料深度定位桿(3)固定插置于抱筒(2)另一端內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是抱筒(2)—端側(cè)壁上 軸向開口的數(shù)量為四條。
3.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱筒(2)內(nèi)側(cè)通 孔(21) —端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱筒(2)內(nèi)側(cè)通 孔(21)為一端直徑小于另一端直徑的階梯型通孔(21)，落料深度定位桿(3) —端直徑大于 該階梯型通孔(21) —端內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱緊套筒(1)內(nèi) 側(cè)截頂錐狀孔與徑向端面形成的銳角夾角小于等于抱筒(2)外側(cè)壁截頂錐狀面與徑向端 面形成的銳角夾角。
6.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱筒(2)—端外 側(cè)壁呈截頂圓錐面，抱緊套筒(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒(2)外側(cè)壁匹配的截頂圓錐孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，包括抱緊套筒、抱筒和落料深度定位桿，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒一端外側(cè)壁呈截頂錐狀面，抱筒內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔，抱筒一端側(cè)壁上設(shè)有至少一條連通抱筒內(nèi)外的軸向開口槽，抱緊套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒外側(cè)壁匹配的截頂錐狀孔，抱緊套筒軸向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒一端外側(cè)，落料深度定位桿固定插置于抱筒另一端內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型通過抱緊套筒與抱筒的圓錐面相互配合使抱筒收縮夾緊銅頭，保證銅頭的夾持力，落料深度定位桿用來(lái)定位銅頭伸入包筒內(nèi)的長(zhǎng)度同時(shí)有效保護(hù)銅頭上的滾珠，該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭同時(shí)，方便筆芯的裝配，還有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證筆芯書寫順暢。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201760744SQ201020257828
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者徐龍飛, 黃小喜 申請(qǐng)人:真彩文具有限公司