專利名稱：筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種筆芯裝配機(jī)，特別涉及一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常規(guī)銅頭為子彈頭形式，與其配套使用的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)采用抱筒上端設(shè)錐形孔，銅頭下端的錐形面與這個(gè)錐形孔匹配，由抱筒的錐形孔定位并提供推力以進(jìn)行裝配，常規(guī)子彈頭型銅頭重量較大，落料順利，而對(duì)于針狀銅頭，其本身重量較小，在出料隧道的摩擦力影響下，落料不流暢，接料部位入口的摩擦力會(huì)導(dǎo)致，銅頭進(jìn)入接料位置也不順暢，因其尺寸細(xì)小，故要求出料隧道口與接料入口對(duì)接保持更高的精度，實(shí)際使用過(guò)程中接料容易出故障，而又因其直徑太細(xì)，抱筒的錐形孔無(wú)法對(duì)其提供充分的推力對(duì)其經(jīng)行裝配，還容易磨損滾珠，造成滾珠損壞影響書(shū)寫(xiě)。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 定位精準(zhǔn)，夾持可靠。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，包括抱緊套筒、抱筒和落料深度定位桿，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒一端外側(cè)壁呈截頂錐狀面，抱筒內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(抱筒內(nèi)側(cè)通孔直徑略大于銅頭外徑)，抱筒一端側(cè)壁上設(shè)有至少一條連通抱筒內(nèi)外的軸向開(kāi)口槽，抱緊套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒外側(cè)壁匹配的截頂錐狀孔，抱緊套筒軸向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒一端外側(cè)，落料深度定位桿固定插置于抱筒另一端內(nèi)側(cè)，初始狀態(tài)為抱緊套筒與抱筒分離，抱筒呈放松狀態(tài)，銅頭在裝配機(jī)作用下落入抱筒的通孔內(nèi)， 銅頭下端的滾珠止頂于落料深度定位桿上端端面，銅頭背離滾珠一側(cè)設(shè)定長(zhǎng)度露于抱筒一端外側(cè)，接著抱緊套筒軸向運(yùn)動(dòng)套于抱筒外側(cè)，抱筒外側(cè)壁受到抱緊套筒內(nèi)側(cè)壁的止頂而向內(nèi)收緊，這樣銅頭就被抱筒內(nèi)側(cè)壁夾緊不能自由運(yùn)動(dòng)了，此時(shí)可安裝筆芯管到銅頭外側(cè)了，這樣銅頭就被裝在筆芯管一端了，該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭，方便筆芯的裝配同時(shí)有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證筆芯書(shū)寫(xiě)順暢，至于抱緊套筒軸向可移動(dòng)結(jié)構(gòu)為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，如通過(guò)氣缸、油缸帶動(dòng)，或通過(guò)連桿或凸輪等都能帶動(dòng)其軸向運(yùn)動(dòng)，這是普通技術(shù)人員都熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再詳細(xì)介紹其具體結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，抱筒一端側(cè)壁上軸向開(kāi)口的數(shù)量為四條，形成花瓣式結(jié)構(gòu)，使抱筒一端側(cè)壁具有良好的彈性。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱筒內(nèi)側(cè)通孔一端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，方便銅頭落入抱筒的通孔內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱筒內(nèi)側(cè)通孔為一端直徑小于另一端直徑的階梯型通孔，落料深度定位桿一端直徑大于該階梯型通孔一端內(nèi)徑，保證銅頭另一端始終落于落料深度定位桿一端面上，防止銅頭的滾珠碰傷。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱緊套筒內(nèi)側(cè)截頂錐狀孔與徑向端面形成的銳角夾角小于等于抱筒外側(cè)壁截頂錐狀面與徑向端面形成的銳角夾角，這樣抱緊套筒內(nèi)側(cè)的截頂錐狀面和抱筒外側(cè)的截頂錐狀面能緊密貼合，保證抱緊套筒滑動(dòng)順暢同時(shí)保證抱筒內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生穩(wěn)定的夾持力。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抱筒一端外側(cè)壁呈截頂圓錐面，抱緊套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒外側(cè)壁匹配的截頂圓錐孔。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明在抱筒側(cè)壁上設(shè)軸向開(kāi)口槽使抱筒側(cè)壁產(chǎn)生彈性，再通過(guò)抱緊套筒與抱筒的圓錐面相互配合使抱筒收縮夾緊銅頭，保證銅頭的夾持力，落料深度定位桿用來(lái)定位銅頭伸入包筒內(nèi)的長(zhǎng)度同時(shí)有效保護(hù)銅頭上的滾珠，該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭同時(shí)，方便筆芯的裝配，還有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證筆芯書(shū)寫(xiě)順暢。


圖1為常規(guī)子彈頭形式銅頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為細(xì)長(zhǎng)形式銅頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明分解圖；圖4為常規(guī)子彈頭形式銅頭接放料狀態(tài)示意圖；圖5為本發(fā)明放松使用狀態(tài)示意圖；圖6為本發(fā)明收縮使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，包括抱緊套筒1、抱筒2和落料深度定位桿3，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒2 —端外側(cè)壁呈截頂錐狀面，抱筒2內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔21 (抱筒2內(nèi)側(cè)通孔21直徑略大于銅頭外徑)，抱筒2 —端側(cè)壁上設(shè)有至少一條連通抱筒2內(nèi)外的軸向開(kāi)口槽22，抱緊套筒1內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒2外側(cè)壁匹配的截頂錐狀孔，抱緊套筒1軸向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒2—端外側(cè)，落料深度定位桿3固定插置于抱筒2另一端內(nèi)側(cè)，初始狀態(tài)為抱緊套筒1與抱筒2分離，抱筒2呈放松狀態(tài)，銅頭在裝配機(jī)作用下落入抱筒2的通孔 21內(nèi)，銅頭下端的滾珠止頂于落料深度定位桿3上端端面，銅頭背離滾珠一側(cè)設(shè)定長(zhǎng)度露于抱筒2 —端外側(cè)，接著抱緊套筒1軸向運(yùn)動(dòng)套于抱筒2外側(cè)，抱筒2外側(cè)壁受到抱緊套筒 1內(nèi)側(cè)壁的止頂而向內(nèi)收緊，這樣銅頭就被抱筒2內(nèi)側(cè)壁夾緊不能自由運(yùn)動(dòng)了，此時(shí)可安裝筆芯管到銅頭外側(cè)了，這樣銅頭就被裝在筆芯管一端了，該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭，方便筆芯的裝配同時(shí)有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證筆芯書(shū)寫(xiě)順暢，至于抱緊套筒1軸向可移動(dòng)結(jié)構(gòu)為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，如通過(guò)氣缸、油缸帶動(dòng)，或通過(guò)連桿或凸輪等都能帶動(dòng)其軸向運(yùn)動(dòng)，這是普通技術(shù)人員都熟知的結(jié)構(gòu)，此處不再詳細(xì)介紹其具體結(jié)構(gòu)。所述抱筒2 —端側(cè)壁上軸向開(kāi)口的數(shù)量為四條，形成花瓣式結(jié)構(gòu)，使抱筒2 —端側(cè)壁具有良好的彈性。所述抱筒2內(nèi)側(cè)通孔21 —端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，方便銅頭落入抱筒2的通孔21內(nèi)。所述抱筒2內(nèi)側(cè)通孔21為一端直徑小于另一端直徑的階梯型通孔21，落料深度定位桿3 —端直徑大于該階梯型通孔21 —端內(nèi)徑，保證銅頭另一端始終落于落料深度定位桿 3 —端面上，防止銅頭的滾珠碰傷。
所述抱緊套筒1內(nèi)側(cè)截頂錐狀孔與徑向端面形成的銳角夾角小于等于抱筒2外側(cè)壁截頂錐狀面與徑向端面形成的銳角夾角，這樣抱緊套筒1內(nèi)側(cè)的截頂錐狀面和抱筒2外側(cè)的截頂錐狀面能緊密貼合，保證抱緊套筒1滑動(dòng)順暢同時(shí)保證抱筒2內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生穩(wěn)定的夾持力。所述抱筒2 —端外側(cè)壁呈截頂圓錐面，抱緊套筒1內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒2外側(cè)壁匹配的截頂圓錐孔。
權(quán)利要求
1.一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征在于包括抱緊套筒(1)、抱筒( 和落料深度定位桿C3)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒( 一端外側(cè)壁呈截頂錐狀面，抱筒( 內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔(21)，抱筒( 一端側(cè)壁上設(shè)有至少一條連通抱筒O)內(nèi)外的軸向開(kāi)口槽(22)，抱緊套筒(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒( 外側(cè)壁匹配的截頂錐狀孔，抱緊套筒(1)軸向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒( 一端外側(cè)，落料深度定位桿(3)固定插置于抱筒O)另一端內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是抱筒(2)—端側(cè)壁上軸向開(kāi)口的數(shù)量為四條。
3.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱筒O)內(nèi)側(cè)通孔—端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱筒O)內(nèi)側(cè)通孔為一端直徑小于另一端直徑的階梯型通孔(21)，落料深度定位桿C3) —端直徑大于該階梯型通孔—端內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱緊套筒(1)內(nèi)側(cè)截頂錐狀孔與徑向端面形成的銳角夾角小于等于抱筒( 外側(cè)壁截頂錐狀面與徑向端面形成的銳角夾角。
6.如權(quán)利要求1所述的筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，其特征是所述抱筒(2)—端外側(cè)壁呈截頂圓錐面，抱緊套筒(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒( 外側(cè)壁匹配的截頂圓錐孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種筆芯裝配機(jī)銅頭接放料機(jī)構(gòu)，包括抱緊套筒、抱筒和落料深度定位桿，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，抱筒一端外側(cè)壁呈截頂錐狀面，抱筒內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔，抱筒一端側(cè)壁上設(shè)有至少一條連通抱筒內(nèi)外的軸向開(kāi)口槽，抱緊套筒內(nèi)側(cè)設(shè)有與抱筒外側(cè)壁匹配的截頂錐狀孔，抱緊套筒軸向可移動(dòng)套設(shè)于抱筒一端外側(cè)，落料深度定位桿固定插置于抱筒另一端內(nèi)側(cè)，本發(fā)明通過(guò)抱緊套筒與抱筒的圓錐面相互配合使抱筒收縮夾緊銅頭，保證銅頭的夾持力，落料深度定位桿用來(lái)定位銅頭伸入包筒內(nèi)的長(zhǎng)度同時(shí)有效保護(hù)銅頭上的滾珠，該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確定位和固定銅頭同時(shí)，方便筆芯的裝配，還有效保護(hù)銅頭的滾珠不被損壞，保證筆芯書(shū)寫(xiě)順暢。
文檔編號(hào)B23P21/00GK102310326SQ20101022589
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者徐龍飛, 黃小喜 申請(qǐng)人:真彩文具有限公司