專利名稱：薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種薄壁鉆焊接機(jī)架，特別是一種薄壁鉆焊 接機(jī)架的分度裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)水平的提高，以人造金剛石刀頭為切削刃的切割 鋸片、工程鉆頭得到了廣泛應(yīng)用。建筑、交通、金屬加工等行業(yè)使用薄壁工程鉆的場(chǎng)合越來 越多，尤其在建筑裝潢行業(yè)中使用極其廣泛，由于薄壁金剛石工程鉆頭具有鉆孔尺寸精確、 速度快、對(duì)周邊材料無損壞和不需后續(xù)工序的特點(diǎn)，成為各種建筑材料中鉆進(jìn)小孔和大口 徑孔的最佳選擇。目前，金剛石薄壁鉆都采用在基體上焊接切割用的金剛石刀頭而成。為了將刀頭需均勻的焊接分布在基體上，目前，人們都是采用在基體上畫線標(biāo)記， 然后將刀頭焊接于標(biāo)記處的方法。其具體步驟為首先，根據(jù)刀頭數(shù)計(jì)算出等分的弧度；然 后，根據(jù)上述計(jì)算得出的弧度用量具在基體上劃出每一個(gè)刀頭所需位置的標(biāo)記線；最后，將 基體定位于焊接機(jī)架上，刀頭夾持定位裝置將刀頭夾住并與基體的劃線處對(duì)接，通過焊接 裝置將刀頭焊接固連在基體上。上述方法雖然實(shí)現(xiàn)了刀頭均勻分布固定在基體上，但是人 工畫線存在著效率低，精確度無法保證的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種薄壁鉆焊接機(jī)架 的分度裝置，利用本分度裝置能夠限制薄壁鉆基體轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)且每次轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)的度數(shù)相等， 同時(shí)確定刀頭與基體對(duì)接的位置，又能夠保證固定于基體上的刀頭均勻分布。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝 置，本分度裝置設(shè)置在支架上，其特征在于，它包括底座和分度桿，所述的底座固定連接在 支架上，所述的分度桿呈桿狀且其一端鉸接在底座上，分度桿的另一端為自由端且該端部 能夠與定位于支架上的薄壁鉆刀頭端面相抵靠。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置中，所述的支架上開有連接孔，所述的底座 底部穿過連接孔連接有鎖緊螺母。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置中，所述的底座和支架之間通過分度盤相 連。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置中，所述的分度桿包括主桿和伸縮桿，所述 的主桿的一端與底座相鉸接，所述的伸縮桿的一端連接在主桿的另一端上且能夠沿主桿軸 向移動(dòng)，伸縮桿的另一端為自由端。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置中，所述的主桿的另一端軸向開有伸縮孔， 伸縮桿的端部穿設(shè)在伸縮孔內(nèi)，在主桿上設(shè)有能夠?qū)⑸炜s桿與主桿相固連的鎖緊螺栓。在上述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置中，所述的伸縮桿的自由端端部具有讓位槽。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、限制薄 壁鉆基體轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)且保證每次轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)的度數(shù)誤差小的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的保證固定于基體 上的刀頭均勻分布，提高了薄壁鉆的質(zhì)量。

圖1是本薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置的實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、支架；2、支撐桿；3、定位件一 ；4、定位件三；5、基體；6、刀頭；7、底座；8、 分度桿；81、主桿；811、伸縮孔；82、伸縮桿；83、鎖緊螺栓；84、讓位槽；9、鎖緊螺母；10、分
麼舟
/又 InL ο
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。薄壁鉆焊接機(jī)架包括支架1和設(shè)置在支架1上用于定位薄壁鉆基體5的定位裝 置、用于夾持定位薄壁鉆刀頭6的夾持定位裝置及用于限制薄壁鉆基體5轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)且保證 每次轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)的度數(shù)相等的分度裝置等。實(shí)施例一如圖1和圖2所示，定位裝置包括固定在支架1上的定位件一 3和位于定位件一 3正下方的定位件二及位于定位件一 3外側(cè)的定位件三4。定位件二通過滑軌連接在支架 1上；定位件三4通過支撐桿2固定連接支架1上。薄壁鉆基體5豎直設(shè)置其頭部朝上能 夠被定位件一 3、定位件二、定位件三4定位。本分度裝置包括底座7和分度桿8。具體來說，分度桿8呈桿狀且其一端鉸接在底 座7上，分度桿8的另一端為自由端且該端部能夠與定位于支架1上的薄壁鉆刀頭6的一 端面相抵靠。支撐桿2水平設(shè)置且位于定位件一 3的一側(cè)，底座7底部呈圓桿狀，在底部的外壁 上設(shè)有螺紋。支撐桿2上開有連接孔，底座7底部穿過連接孔連接有鎖緊螺母9，擰動(dòng)鎖緊 螺母9能夠使底座7固定在支撐桿2上。且當(dāng)?shù)鬃?未被鎖緊時(shí)底座7能夠沿其底部軸心 轉(zhuǎn)動(dòng)，使分度桿8擺動(dòng)，進(jìn)而改變分度桿8自由端的周向位置。采用本分度裝置限制薄壁鉆基體5轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)且每次轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)的度數(shù)相等的使用 步驟如下首先，劃標(biāo)記線根據(jù)刀頭6數(shù)計(jì)算出等分的弧度；在基體5上任意一處劃出第一 刀頭6所處位置的標(biāo)記線，根據(jù)上述計(jì)算得出的弧度采用量具輔助在基體5上劃出第一刀 頭6相鄰的一個(gè)刀頭6 (稱為第二刀頭6)所處位置的標(biāo)記線；接著，焊接第一刀頭6 :將基體5定位于支架1上并在基體5的第一刀頭6所處位 置的標(biāo)記線處焊接一個(gè)刀頭6，轉(zhuǎn)動(dòng)基體5使第二刀頭6所處位置的標(biāo)記線與刀頭6相對(duì)， 上述的刀頭6和標(biāo)記線的基準(zhǔn)都應(yīng)保持相同；然后，調(diào)節(jié)分度桿8位置保證底座7未被鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)底座7使分度桿8的自由端與薄壁鉆的第一刀頭6的一端面相抵靠，一般選擇基體5轉(zhuǎn)動(dòng)方向優(yōu)先與分度桿8相抵靠 的端面；分度桿8在重力作用下同時(shí)依靠在基體5的頂面上，此時(shí)，擰動(dòng)鎖緊螺母9能夠使 底座7固定在支撐桿2上。為了避免刀頭6與分度桿8相抵靠時(shí)用力過大造成分度桿8彎 曲變形，并導(dǎo)致基體5轉(zhuǎn)動(dòng)角度產(chǎn)生較大的誤差，由此，分度桿8選用鋁合金或鋼鐵等金屬 材料制成且也選擇合適的直徑。由于一些薄壁鉆的兩相鄰間的間距可能比分度桿8的直徑 還小，于是在分度桿8的自由端端部設(shè)有讓位槽84，設(shè)置該讓位槽84即能夠保證分度桿8 能夠與刀頭6的端面相抵靠，又能夠保證分度桿8的抗彎曲強(qiáng)度。最后，依次限制基體5轉(zhuǎn)動(dòng)并焊接刀頭6 在基體5的第二刀頭6所處位置的標(biāo)記 線處焊接一個(gè)刀頭6 ；用手抬起分度桿8使其自由端脫離第一刀頭6，轉(zhuǎn)動(dòng)薄壁鉆基體5使 分度桿8的自由端與第二刀頭6的端面相抵靠；此時(shí)被夾持定位裝置夾持定位住刀頭6的 正下方即為第三刀頭6所處位置，在基體5的第三刀頭6所處位置處焊接一個(gè)刀頭6 ；依次 循環(huán)抬起分度桿8與下一次刀頭6端面相抵靠并焊接刀頭6，直至焊接完成全部刀頭6。由此可見，本分度裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、限制薄壁鉆基體5轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)且保 證每次轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)的度數(shù)誤差小的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的保證固定于基體5上的刀頭6均勻分布， 提高了薄壁鉆的質(zhì)量。由于，不同型號(hào)的薄壁鉆的基體5直徑大小不同，即刀頭6到底座7之間的距離不 同，為了保證分度桿8的自由端均能夠與刀頭6的端面相抵靠，提高本分度裝置的使用范 圍，于是該分度桿8包括主桿81和伸縮桿82。主桿81的一端與底座7相鉸接，主桿81的 另一端軸向開有伸縮孔811。伸縮桿82的一端部穿設(shè)在伸縮孔811內(nèi)，伸縮桿82的另一端 為自由端，在主桿81上設(shè)有鎖緊螺栓83，鎖緊螺栓83的頭部穿入伸縮孔811，擰動(dòng)鎖緊螺 栓83能夠使伸縮桿82固定在主桿81上。且當(dāng)伸縮桿82未被鎖緊時(shí)伸縮桿82能夠沿伸 縮孔811軸向移動(dòng)，進(jìn)而改變分度桿8自由端的軸向位置。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于為了方便轉(zhuǎn)動(dòng) 底座7和提高轉(zhuǎn)動(dòng)角度的精確性，由此底座7和支撐桿2之間通過分度盤10相連。底座7 的底部固定在分度盤10的中心處，分度盤10通過螺栓螺母固定在支撐桿2上。分度盤10 是能使底座7旋轉(zhuǎn)、分度和定位的一種機(jī)構(gòu)。分度盤10的結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位 部分、傳動(dòng)部分組成。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了支架1 ；支撐桿2 ；定位件一 3 ；定位件三4 ；基體5 ；刀頭6 ； 底座7 ；分度桿8 ；主桿81 ；伸縮孔811 ；伸縮桿82 ；鎖緊螺栓83 ；讓位槽84 ；鎖緊螺母9 ；分 度盤10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描 述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相 違背的。
權(quán)利要求一種薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，本分度裝置設(shè)置在支架(1)上，其特征在于，它包括底座(7)和分度桿(8)，所述的底座(7)固定連接在支架(1)上，所述的分度桿(8)呈桿狀且其一端鉸接在底座(7)上，分度桿(8)的另一端為自由端且該端部能夠與定位于支架(1)上的薄壁鉆刀頭(6)端面相抵靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，其特征在于，所述的支架(1)上 開有連接孔，所述的底座(7)底部穿過連接孔連接有鎖緊螺母(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，其特征在于，所述的底座(7)和支架(1)之間通過分度盤(10)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，其特征在于，所述的分度桿(8)包括主桿(81)和伸縮桿(82)，所述的主桿(81)的一端與底座(7)相鉸接，所述的伸縮 桿(82)的一端連接在主桿(81)的另一端上且能夠沿主桿(81)軸向移動(dòng)，伸縮桿(82)的 另一端為自由端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，其特征在于，所述的主桿(81) 的另一端軸向開有伸縮孔(811)，伸縮桿(82)的端部穿設(shè)在伸縮孔(811)內(nèi)，在主桿(81) 上設(shè)有能夠?qū)⑸炜s桿(82)與主桿(81)相固連的鎖緊螺栓(83)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，其特征在于，所述的伸縮桿 (82)的自由端端部具有讓位槽(84)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的手工等分薄壁鉆基體劃線的方法存在著效率低，精確度無法保證的問題。本薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置，本分度裝置設(shè)置在支架上，它包括底座和分度桿，所述的底座固定連接在支架上，所述的分度桿呈桿狀且其一端鉸接在底座上，分度桿的另一端為自由端且該端部能夠與定位于支架上的薄壁鉆刀頭端面相抵靠。本薄壁鉆焊接機(jī)架的分度裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、限制薄壁鉆基體轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)且保證每次轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)的度數(shù)誤差小的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的保證固定于基體上的刀頭均勻分布，提高了薄壁鉆的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201711722SQ20102022103
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
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