專利名稱：電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電加熱管生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及縮管機(jī)。
背景技術(shù)：
電加熱管在工業(yè)設(shè)備和家用電器產(chǎn)品中被廣泛用作發(fā)熱部件，特別是空調(diào)器。電 加熱管主要包括裝有翅片的鋁管、裝于鋁管中的銅管、穿于銅管中心與引出棒連接的電阻 絲、充滿銅管的二氧化鎂粉粒。在電加熱管生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠家一般會(huì)通過(guò)縮管機(jī)對(duì)銅管進(jìn)行縮管，以壓實(shí)銅 管內(nèi)的二氧化鎂粉粒。在縮管的過(guò)程中，起主要作用的是縮管機(jī)的軋輥。一般縮管機(jī)軋輥 的側(cè)面會(huì)設(shè)有弧形凹槽，多個(gè)側(cè)面設(shè)有弧形凹槽的軋輥分兩排并置，兩排軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 相反。這樣只需將銅管插入最前方的兩個(gè)軋輥之間，依靠軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，自然會(huì)帶動(dòng)銅管滑向 下一組軋輥，同時(shí)在銅管滑動(dòng)過(guò)程中完成擠壓。對(duì)不同管徑要求的銅管的壓制，可以通過(guò)調(diào) 用相應(yīng)規(guī)格的軋輥來(lái)完成。軋輥本身很重，而且多裝于工作臺(tái)上的支架上，所以更換過(guò)程十分不方便，而且有 時(shí)還需調(diào)用起重機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥，包括軋輥主體，所述軋輥主體的側(cè)面上開(kāi)有凹槽，其 特征在于，所述凹槽表面設(shè)有由合金材料制成的合金層，在與所述合金層相對(duì)的地方沿軋 輥主體的徑向設(shè)有至少三根支撐筋，支撐筋的一端固結(jié)在所述凹槽的中心，另一端連接所 述合金層。由于軋輥的主要受力部位位于凹槽處，故可通過(guò)上述結(jié)構(gòu)降低對(duì)軋輥主體其它 部分的材料要求，這樣其它部分可以采用單位質(zhì)量較小的材料，從而減少軋輥的重量，方便 更換。作為一種優(yōu)選方案，所述支撐筋是由與合金層材料相同的材料制成的支撐筋。支 撐筋與合金層采用同一材質(zhì)，可以保證兩結(jié)構(gòu)的線膨脹系數(shù)相同，從而減少因熱脹冷縮造 成的損壞。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)參考圖；圖2為圖1沿凹槽切開(kāi)后的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
3[0012]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1和圖2，電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥，包括軋輥主體。軋輥主體的側(cè)面上 開(kāi)有凹槽1。凹槽1表面設(shè)有合金層2，在與合金層2相對(duì)的地方沿軋輥主體的徑向設(shè)有至 少三根支撐筋，支撐筋的一端固結(jié)在凹槽1的中心，另一端連接合金層2。參照?qǐng)D1，具體實(shí)施例1，支撐筋有三根，三根支撐筋3位于同一平面內(nèi)，任意兩根 支撐筋3之間呈120度。對(duì)于支撐筋的根數(shù)可以不做限制，但支撐筋需位于同一平面內(nèi)，而 且任意相鄰的兩根支撐筋之間的角度要求一直。這樣可以保證軋輥主體受力均勻，避免因 受力不均產(chǎn)生的變形。具體實(shí)施例2，支撐筋有復(fù)數(shù)根，復(fù)數(shù)根支撐筋位于同一平面內(nèi)，相鄰的兩根支撐 筋之間通過(guò)側(cè)壁相固結(jié)，構(gòu)成一個(gè)用于支撐合金層2的支撐體。這樣可以保證合金層2各 部分均受到很好的支撐，使得合金層2不易變形。電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥各部分的材質(zhì)合金層2由合金材料制成，優(yōu)選不銹鋼材料。支撐筋采用具有較高的機(jī)械強(qiáng)度的 材料，可以使用合金材料。為了減少合金層2和支撐筋之間因熱脹冷縮造成的損失，合金層 2和支撐筋采用同一材質(zhì)，即支撐筋是由與合金層2材料相同的材料制成的支撐筋。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥，包括軋輥主體，所述軋輥主體的側(cè)面上開(kāi)有凹槽，其特征在于所述凹槽表面設(shè)有由合金材料制成的合金層，在與所述合金層相對(duì)的地方沿軋輥主體的徑向設(shè)有至少三根支撐筋，支撐筋的一端固結(jié)在所述凹槽的中心，另一端連接所述合金層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥，其特征在于所述支撐筋有三 根，三根支撐筋位于同一平面內(nèi)，任意兩根支撐筋之間呈120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥，其特征在于所述合金層是由 不銹鋼材料制成的合金層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥，其特征在于所述支撐 筋是由與合金層材料相同的材料制成的支撐筋。
專利摘要電加熱管生產(chǎn)用縮管機(jī)軋輥，涉及電加熱管生產(chǎn)設(shè)備。它包括軋輥主體，軋輥主體的側(cè)面上開(kāi)有凹槽，凹槽表面設(shè)有由合金材料制成的高強(qiáng)度合金層，在與高強(qiáng)度合金層相對(duì)的地方沿軋輥主體的徑向設(shè)有至少三根支撐筋，支撐筋的一端固結(jié)在凹槽的中心，另一端連接合金層。由于軋輥的主要受力部位位于凹槽處，故可通過(guò)上述結(jié)構(gòu)降低對(duì)軋輥主體其它部分的材料要求，這樣其它部分可以采用單位質(zhì)量較小的材料，從而減少軋輥的重量，方便更換。
文檔編號(hào)B21C3/00GK201751025SQ20102020676
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者張海峰, 樊榮, 錢楷, 黃秀笑 申請(qǐng)人:上海華族實(shí)業(yè)有限公司