專利名稱：整圓主軸承翻邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸瓦生產(chǎn)裝置，尤其涉及整圓主軸承翻邊模具。
背景技術(shù)：
整圓主軸承是內(nèi)燃機(jī)軸瓦中的一個(gè)種類，它是由整圓部分和一邊帶有法蘭(翻 邊)組成?，F(xiàn)有技術(shù)加工這類軸瓦通常是加工一個(gè)圓筒，另外再用軸瓦材料圈成法蘭邊，用 摩擦焊接的方法，此方法加工成翻邊軸承有10多道工序，材料利用率低，加工成本高，摩擦 焊接容易漏光虛焊，產(chǎn)品合格率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種對(duì)整圓筒進(jìn)行翻邊的整圓主軸承翻邊模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，翻邊 產(chǎn)品質(zhì)量可靠，無漏光虛焊的缺陷，同時(shí)材料利用高，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品合格率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下整圓主軸承翻邊模具，包括凹模、凸模，所述的凹模設(shè)置在凹模座內(nèi)，其特征在于 所述的凹?？v截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述的凹模與凹模座楔面配合，所述的凹模座內(nèi)位于凹 模的底部還設(shè)置有彈性托板，所述的凸模為T形結(jié)構(gòu)，所述的凸模T形結(jié)構(gòu)的橫豎之間設(shè)置 有過渡面。所述的凹模為分體結(jié)構(gòu)，它由3-6等分組成。所述的凸模的頂部外沿還設(shè)置有限料圈。所述的彈性托板為底部設(shè)置有彈簧的托料板。所述的凹模為分體結(jié)構(gòu)，它由6等分組成。所述的凸模T形結(jié)構(gòu)的橫豎之間設(shè)置的過渡面為直角結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型整圓主軸承翻邊模具解決了摩擦焊接易漏光虛焊，加工成翻邊軸承工 序多，材料利用低，加工成本高，且產(chǎn)品合格率低的難題，利用模具和沖床，在圓筒上進(jìn)行整 體翻邊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，利用模具和沖床，在圓 筒上進(jìn)行整體翻邊，翻邊產(chǎn)品質(zhì)量可靠，無漏光虛焊的缺陷，同時(shí)材料利用高，降低了生產(chǎn) 成本，提高了產(chǎn)品合格率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為1、凹模；2、凹模座；3、彈性托板；4、過渡面；5、限料圈；6、凸模。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種整圓主軸承翻邊模具，包括凹模1、凸模6，所述的凹模1設(shè)置在凹模 座2內(nèi)，所述的凹模1縱截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述的凹模1與凹模座2楔面配合，所述的凹模1為分體結(jié)構(gòu)，它由六等分組成；所述的凹模座2內(nèi)位于凹模1的底部還設(shè)置有彈性托板 3，所述的彈性托板3為底部設(shè)置有彈簧的托料板；所述的凸模6為T形結(jié)構(gòu)，所述的凸模6T 形結(jié)構(gòu)的橫豎之間設(shè)置有過渡面4，所述的凸模6的頂部外沿還設(shè)置有限料圈5。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了專用模具，在圓筒上進(jìn)行整體翻邊。整圓主軸承翻邊模具安裝 在250噸沖床上，凹模設(shè)置在凹模座內(nèi)，凹模與凹模座以斜面連接，凹?？稍诎寄Ｗ醒匦?面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸模向下工作時(shí)，使圓筒形成翻邊的效果。由于圓筒在凹凸模中由沖床瞬間沖壓 翻邊，圓筒承受徑向壓力、周向壓力及壓應(yīng)力，翻邊中易開裂產(chǎn)生裂紋，為此本實(shí)用新型設(shè) 計(jì)了限料圈以阻止工件自由向外延伸，以防工件在翻邊中撕裂。同時(shí)凹模分剖為六等分，當(dāng) 凸模向下沖壓時(shí)，凹模緊收住工件同時(shí)在凹模座斜面上運(yùn)動(dòng)完成翻邊，使圓筒的一端向外 彎曲。然后，由彈性托板把凹模回復(fù)原位，工件托起，進(jìn)行下一次翻邊。本實(shí)用新型還可以將凸模T形結(jié)構(gòu)的橫豎之間設(shè)置的過渡面設(shè)計(jì)為直角結(jié)構(gòu)進(jìn) 行翻邊后下一道工序精整，工作原理同整體翻邊，只是設(shè)計(jì)中省掉了限料圈，使圓筒的翻邊 法蘭的平整度以及法蘭與圓筒筒體的垂直度達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求。實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范 圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方 案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求整圓主軸承翻邊模具，包括凹模(1)、凸模(6)，所述的凹模(1)設(shè)置在凹模座(2)內(nèi)，其特征在于所述的凹模(1)縱截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述的凹模(1)與凹模座(2)楔面配合，所述的凹模座(2)內(nèi)位于凹模(1)的底部還設(shè)置有彈性托板(3)，所述的凸模(6)為T形結(jié)構(gòu)，所述的凸模(6)T形結(jié)構(gòu)的橫豎之間設(shè)置有過渡面(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整圓主軸承翻邊模具，其特征在于所述的凹模(1)為分體 結(jié)構(gòu)，它由3-6等分組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整圓主軸承翻邊模具，其特征在于所述的凸模(6)的頂部 外沿還設(shè)置有限料圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整圓主軸承翻邊模具，其特征在于所述的彈性托板(3)為 底部設(shè)置有彈簧的托料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整圓主軸承翻邊模具，其特征在于所述的凹模(1)為分體 結(jié)構(gòu)，它由6等分組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整圓主軸承翻邊模具，其特征在于所述的凸模(6)T形結(jié)構(gòu) 的橫豎之間設(shè)置的過渡面(4)為直角結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整圓主軸承翻邊模具，包括凹模、凸模，所述的凹模設(shè)置在凹模座內(nèi)，所述的凹?？v截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述的凹模與凹模座楔面配合，所述的凹模座內(nèi)位于凹模的底部還設(shè)置有彈性托板，所述的凸模為T形結(jié)構(gòu)，所述的凸模T形結(jié)構(gòu)的橫豎之間設(shè)置有過渡面。該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，無漏光虛焊的缺陷，同時(shí)材料利用高，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201752737SQ201020204570
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者唐樂, 陸江平 申請(qǐng)人:江蘇飛月軸瓦有限公司