專利名稱：一種新型凹模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，具體是指一種凹模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
采用凹模沖裁小孔時，由于沖裁產(chǎn)生的廢料在下落過程中連續(xù)翻滾，在沖壓油的 粘附下，極易在凹模鑲塊型腔中發(fā)生堵塞，導(dǎo)致凸模斷裂或凹模鑲塊脹裂的情況。因此行業(yè) 內(nèi)，(如圖1所示)通常在下模座4的廢料過孔側(cè)壁設(shè)置吹氣斜孔41，使下模座4的廢料過 孔40內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，便于上方廢料過孔內(nèi)沖裁廢料下落。但是由于吹氣斜孔設(shè)置于下模座4 上，距離上方廢料過孔處較遠(yuǎn)，因此凹模板鑲塊1及凹模板墊板3上的廢料過孔還是經(jīng)常由 于負(fù)壓不足而導(dǎo)致堵塞。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于沖裁廢料下落，有效避免廢料堵 塞的新型凹模結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種新型凹模結(jié)構(gòu)，包括下模座，依次設(shè)置于下模座上的凹模墊板、凹模板，凹模 板內(nèi)嵌有剪切凹模鑲塊，剪切凹模鑲塊、凹模墊板、下模座內(nèi)廢料過孔相連通，所述剪切凹 模鑲塊上設(shè)有與廢料過孔相通的吹氣斜孔。具體的，所述吹氣斜孔通過設(shè)置于凹模板、凹模墊板及下模座上的相互連通的氣 孔接通外部氣源；所述凹模鑲塊上的吹氣斜孔直徑小于凹模板上的氣孔的直徑。優(yōu)選的，所述凹模鑲塊上的吹氣斜孔斜角小于45°。更優(yōu)選的，所述凹模墊板上的廢料過孔直徑大于6. Omm,下模座廢料過孔直徑大于 8. Omm0與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有效效果在于所述凹模結(jié)構(gòu)中直接在沖裁廢料產(chǎn) 生源頭即凹模鑲塊上設(shè)吹氣斜孔，并科學(xué)設(shè)計吹氣斜孔的角度和孔徑，使沖裁過程中產(chǎn)生 的廢料及時、順暢的排出，有效甚至能夠完全避免因廢料在過孔中發(fā)生堵塞而造成凸模斷 裂及凹模鑲塊脹裂的情況，并可減少因凸模斷裂造成部品漏沖孔現(xiàn)象，提高工件使用壽命 同時保證部品質(zhì)量。

附圖1現(xiàn)有技術(shù)中凹模剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型所述新型凹模剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的介紹。如圖2，所述新型凹模結(jié)構(gòu)包括下模座4，依次設(shè)置于下模座4上的凹模墊板3、凹模板2，凹模板2內(nèi)嵌有剪切凹模鑲塊1，剪切凹模鑲塊1、凹模墊板3、下模座4內(nèi)廢料過 孔相連通，所述剪切凹模鑲塊1上設(shè)有與廢料過孔相通的吹氣斜孔11。另外在凹模板2上增加一氣孔21，對應(yīng)的在凹模板墊板3上增加一通孔(氣 孔)31，該通孔一端與氣孔21連通，另一端與下模座4上的接通外部氣源的氣孔連通，使外 部氣源氣流通過這兩個孔直接吹向凹模鑲塊1的斜孔11。實施時，凹模鑲塊1上的斜孔11直徑一般取# 1. 5mm左右，其要小于凹模板2上 氣孔21的直徑，使得氣流吹入凹模鑲塊型腔時更有力度，盡可能增加型腔內(nèi)的負(fù)壓。吹氣斜孔11的角度A需小于45°，使氣流盡可能往廢料下落方向吹。另外本模具 凹模板墊板3上的廢料過孔直徑大于# 6. Omm,下模座4內(nèi)的廢料過孔直徑大于# 8. Omm, 以便于廢料下落。
權(quán)利要求一種新型凹模結(jié)構(gòu)，包括下模座(4)，依次設(shè)置于下模座上的凹模墊板(3)、凹模板(2)，凹模板(2)內(nèi)嵌有剪切凹模鑲塊(1)，剪切凹模鑲塊(1)、凹模墊板(3)、下模座(4)內(nèi)廢料過孔相連通，其特征在于所述剪切凹模鑲塊(1)上設(shè)有與廢料過孔(10)相通的吹氣斜孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述吹氣斜孔(11)通過設(shè)置于 凹模板(2)、凹模墊板(3)及下模座(4)上的相互連通的氣孔接通外部氣源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹模鑲塊(1)上的吹氣斜 孔(11)直徑小于凹模板(2)上的氣孔(21)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹模鑲塊(1)上的吹氣斜 孔(11)斜角(A)小于45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹模墊板(3)上的廢料過 孔(30)直徑大于6. Omm,下模座(4)廢料過孔(40)直徑大于8. Omm0
專利摘要本實用新型涉及一種模具，具體是指一種凹模結(jié)構(gòu)。所述凹模結(jié)構(gòu)包括下模座，依次設(shè)置于下模座上的凹模墊板、凹模板，凹模板內(nèi)嵌有剪切凹模鑲塊，剪切凹模鑲塊、凹模墊板、下模座內(nèi)廢料過孔相連通，所述剪切凹模鑲塊上設(shè)有與廢料過孔相通的吹氣斜孔；所述吹氣斜孔通過設(shè)置于凹模板、凹模墊板及下模座上的相互連通的氣孔接通外部氣源；所述凹模鑲塊上的吹氣斜孔直徑小于凹模板上的氣孔的直徑；所述凹模鑲塊上的吹氣斜孔斜角小于45°。所述凹模結(jié)構(gòu)能夠使沖裁過程中產(chǎn)生的廢料及時、順暢的排出，完全避免因廢料在過孔中發(fā)生堵塞而造成凸模斷裂及凹模鑲塊脹裂的情況，提高工件使用壽命同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21D28/14GK201684830SQ201020200288
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者張敏, 熊金星, 邱繼斌 申請人:惠州安特科技工業(yè)有限公司