專利名稱：帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于沖壓模具技術(shù)，具體涉及帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具成型模具，主要是針對(duì)變拉延筋高度，同時(shí)提供徑向推力的模具。
背景技術(shù)：
普通成形模具，沒有徑向推力，成形由凸模帶動(dòng)板料，向凹模拉動(dòng)完成。帶徑向液 壓的拉深模具，徑向推力由液體壓力實(shí)現(xiàn)，密封問題難以解決；同時(shí)，帶有液壓裝置的拉深 模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高。現(xiàn)在的沖壓模具，拉延筋的凸筋通常固定在壓料板或凹模上，拉延筋阻力在整個(gè) 拉延成形過程中是固定不變的。但，對(duì)于需要隨著沖壓行程，要求拉延筋阻力是變化的拉延 成形，這種固定形式就無法實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，這種拉延筋固定在壓料板或凹模上的方式，也不便 于修模，有時(shí)候可能造成因?yàn)槔咏钜呀?jīng)無法修復(fù)而報(bào)廢壓料板或者凹模，這就增加了模 具的修模時(shí)間，降低模具的使用壽命，從而增加生產(chǎn)成本。如本申請(qǐng)人在2009年4月13日 申請(qǐng)的名稱為“一種具有變拉延筋阻力的模具”、申請(qǐng)?zhí)枮?00910103593. 3的發(fā)明專利所 公開的模具結(jié)構(gòu)，設(shè)置有獨(dú)立的拉延筋和拉延筋墊板，所述拉延筋從凹模中穿出，下端通過 拉延筋墊板與頂桿上端接觸。本實(shí)用新型把拉延筋從凹?；驂毫习迳戏蛛x出來，頂桿推動(dòng) 拉延筋墊板運(yùn)動(dòng)，其阻力可由氣墊通過頂桿自由調(diào)節(jié)，隨著沖壓行程的變化而變化，從而使 拉延筋高度可自由調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有模具無法改變變拉延筋阻力和普通成形模具沒有徑向推力 以及帶徑向液壓的拉深模具密封問題難以解決的問題，提供一種具有變拉延筋高度及變固 體顆粒量的模具，從而實(shí)現(xiàn)變拉延筋阻力、提供徑向推力。解決密封問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具，包括上模、凸 模、拉延筋、壓料板、墊板、下模座、頂桿。上模安裝在內(nèi)滑塊上，凸模安裝在下模座上，壓緊 氮?dú)飧装惭b在下模座上，壓緊氮?dú)飧椎墓ぷ鞫隧斪毫习?；其特征在于在下模座上安裝 頂料氮?dú)飧?，頂料氮?dú)飧椎墓ぷ鞫舜┤雺毫习?，與設(shè)置在壓料板內(nèi)的頂板接觸，頂住頂板的 下表面；密封板安裝在壓料板上，密封板)與上模、壓料板、頂板及坯料在成形過程中形成 一個(gè)封閉空間，固體顆粒設(shè)置在封閉空間內(nèi)。進(jìn)一步的特征是設(shè)置有至少一塊拉延筋和墊板，所述拉延筋上端穿過壓料板，下 端通過墊板與頂桿上端接觸。所述的拉延筋均布在凸模周圍；拉延筋下端的墊板連接成一體。所述封閉空間均布在壓料板內(nèi)。本實(shí)用新型最主要的改進(jìn)是將活動(dòng)拉延筋結(jié)構(gòu)與由固體顆粒介質(zhì)增加徑向推力 的結(jié)構(gòu)復(fù)合起來的一種新型模具本實(shí)用新型對(duì)拉延筋阻力的調(diào)節(jié)量變大，且更加方便，實(shí)際生產(chǎn)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量非常有效。同時(shí)，該模具維修方便，可以降低模具修模時(shí)間，延長模具的使用壽命，降低生產(chǎn) 成本。本模具結(jié)構(gòu)簡單，徑向推力由頂料氮?dú)飧淄ㄟ^固體顆粒介質(zhì)傳遞到板料上，實(shí)現(xiàn) 可靠，無污染。本模具結(jié)構(gòu)也可由壓緊氮?dú)飧讓?shí)現(xiàn)壓料，由機(jī)床氣墊實(shí)現(xiàn)徑向推力。與普通 成形模具相比，成形更容易，效果很顯著。

圖1為本實(shí)用新型帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-上模，2-凸模，3-拉延筋，4-壓料板，5-壓緊氮?dú)飧祝?-墊板，7-下模座， 8-頂桿，9-密封板，10-固體顆粒，11-頂板，12-頂料氮?dú)飧祝?3-封閉空間。
具體實(shí)施方式
參見圖1，所示為本實(shí)用新型帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具，包括上模1， 凸模2，拉延筋3，壓料板4，壓緊氮?dú)飧?，墊板6，下模座7，頂桿8，密封板9，固體顆粒10， 頂板11和頂料氮?dú)飧?2 ；上模1安裝在內(nèi)滑塊上(圖中沒有示出)，上模1通常是凹模；凸 模2安裝在下模座7上，作為下模通常是凸模。壓緊氮?dú)飧?和頂料氮?dú)飧?2也安裝在下 模座7上，壓緊氮?dú)飧?的工作端與壓料板4的下表面接觸，頂住壓料板4的下表面；壓緊 氮?dú)飧?提供壓料板4所需要的壓料力。頂料氮?dú)飧?2的工作端穿過壓料板4，與設(shè)置在 壓料板4沉孔內(nèi)的頂板11的下表面接觸，頂住頂板11的下表面，氮?dú)飧?2工作時(shí)推動(dòng)頂 板11上、下運(yùn)動(dòng)。密封板9安裝在壓料板4上，密封板9與上模1、壓料板4、頂板11及坯料在成形 過程中可形成一個(gè)封閉空間13，固體顆粒10設(shè)置在封閉空間13內(nèi)(未成型時(shí)應(yīng)該在壓料 板4的沉孔內(nèi)，頂料氮?dú)飧?2升高時(shí)，被頂板11頂出)，從而防止固體顆粒10飛濺出去， 同時(shí)可以提供一個(gè)徑向的推力，坯料在成形過程中受到固體顆粒10的徑向推力；圖中在壓 料板4上所形成的封閉空間13均布在壓料板4內(nèi)，使固體顆粒10所產(chǎn)生的徑向推力相等。 在頂料氮?dú)飧?2作用下，頂板11推動(dòng)封閉空間13內(nèi)的固體顆粒10同步上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)固 體顆粒10流出壓料板4的多少(從壓料板4內(nèi)流出的固體顆粒10的多少)。將頂料氮?dú)?缸12固定在下模座7上，保證均布的封閉空間內(nèi)的固體顆粒10同步上下運(yùn)動(dòng)，保證流出壓 料板4的固體顆粒10的數(shù)量相等，增強(qiáng)其運(yùn)行平穩(wěn)性；保證徑向推力相等。本實(shí)用新型的 固體顆粒10，選用合適尺寸的鋼球、鋼珠或其他金屬或塑料顆粒，具有合適的強(qiáng)度和剛度， 能滿足本實(shí)用新型的需要即可。如圖中，本模具還設(shè)有至少一塊獨(dú)立的拉延筋3，拉延筋3上端穿過壓料板4，下端 通過墊板6與頂桿8上端面接觸。頂桿8推動(dòng)墊板6上下運(yùn)動(dòng)，墊板6推動(dòng)拉延筋3同步 上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)拉延筋3露出壓料板4的高度(從壓料板4中向上穿出的高度)。壓緊氮?dú)?缸5向上頂起，提供壓料板4所需要的壓料力。將頂桿8與氣墊連接，利用機(jī)床自身功能， 調(diào)節(jié)頂桿8所提供的作用力的大小，從而使拉延筋的阻力隨著沖壓行程的變化而變化。圖 中的拉延筋3均布在凸模2周圍，使均布的拉延筋3產(chǎn)生的阻力相等；將拉延筋3下端的墊 板6連接成一體，保證均布的拉延筋3同步上下運(yùn)動(dòng)，其高度保持相同，增強(qiáng)其運(yùn)行平穩(wěn)性。
權(quán)利要求帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具，包括上模(1)，凸模(2)，拉延筋(3)，壓料板(4)，墊板(6)，下模座(7)，頂桿(8)；上模(1)安裝在內(nèi)滑塊上，凸模(2)安裝在下模座(7)上，壓緊氮?dú)飧?5)安裝在下模座(7)上，壓緊氮?dú)飧?5)的工作端頂住壓料板(4)；其特征在于在下模座(7)上安裝頂料氮?dú)飧?12)，頂料氮?dú)飧?12)的工作端穿入壓料板(4)，與設(shè)置在壓料板(4)內(nèi)的頂板(11)接觸，頂住頂板(11)的下表面；密封板(9)安裝在壓料板(4)上，密封板(9)與上模(1)、壓料板(4)、頂板(11)及坯料在成形過程中形成一個(gè)封閉空間(13)，固體顆粒(10)設(shè)置在封閉空間(13)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具，其特征在于設(shè)置有 至少一塊拉延筋(3)和墊板(6)，墊板(6)由下模座(7)底部向上穿出；所述拉延筋(3)上 端穿過壓料板(4)，下端通過墊板(6)與頂桿(8)上端接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要2所述的帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具，其特征在于所述的拉 延筋⑶均布在凸模⑵周圍；拉延筋⑶下端的墊板(6)連接成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要1所述的帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具，其特征在于所述封閉 空間(13)均布在壓料板(4)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶可控拉延筋加徑向推力的成型模具，包括上模、凸模、壓料板、拉延筋、墊板、頂桿、氮?dú)飧?、下模座、密封板、固體顆粒、頂板等；在下模座上安裝頂料氮?dú)飧?，頂料氮?dú)飧椎墓ぷ鞫舜┤雺毫习?，與設(shè)置在壓料板內(nèi)的頂板接觸，頂住頂板的下表面；密封板安裝在壓料板上，密封板)與上模、壓料板、頂板及坯料在成形過程中形成一個(gè)封閉空間，固體顆粒設(shè)置在封閉空間內(nèi)。本專利是將活動(dòng)拉延筋與徑向用固體顆粒介質(zhì)增加推力復(fù)合起來的一種新型模具。這種模具的拉延筋阻力便于控制，徑向推力的加載安全可靠，無污染，實(shí)際生產(chǎn)中成形更容易，且產(chǎn)品成形質(zhì)量顯著提高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201625726SQ20102016065
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者吳善勇, 周志明, 唐麗文, 夏華, 張俠, 彭成允, 李小平, 胡建軍 申請(qǐng)人:重慶理工大學(xué)