專利名稱：對(duì)中夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平頭/倒角機(jī)，尤其是指一種使用于平頭/倒角機(jī)中的用于 夾緊工件的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
為了保證工件使用時(shí)的安全性和方便性，往往需要使用平頭倒角機(jī)對(duì)工件的端面 進(jìn)行平頭和倒角作業(yè)，以去除工件端面處的銳角和毛邊。作為平頭/倒角機(jī)中用于夾緊工 件的夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，影響著平頭/倒角機(jī)對(duì)于工件的加工效果。現(xiàn)有的夾 緊裝置，多為環(huán)狀或筒狀?yuàn)A座，其夾持工件的一端而起到固定工件的作用，以使刀盤(pán)對(duì)工件 的另一端進(jìn)行平頭和/或倒角處理。如此，平頭/倒角機(jī)一次只能對(duì)工件的一端進(jìn)行加工， 而不能對(duì)工件的兩端同時(shí)進(jìn)行加工，降低了工件平頭倒角加工的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有平頭/倒角機(jī)的夾緊裝置所存在的缺陷，提供一 種可用于對(duì)中夾緊工件、以使平頭/倒角機(jī)可對(duì)工件兩端同時(shí)進(jìn)行加工的對(duì)中夾緊裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于平頭/倒角機(jī)的對(duì)中 夾緊裝置，包括有兩固定板、兩連接板、兩夾緊軸及一驅(qū)動(dòng)裝置，其中，兩固定板彼此相對(duì)而 設(shè)置；兩連接板分設(shè)于兩所述固定板的內(nèi)側(cè)處，一連接板的內(nèi)側(cè)面處固定有至少一第一傳 動(dòng)齒軸，另一連接板的內(nèi)側(cè)面處固定有至少一第二傳動(dòng)齒軸，所述第一傳動(dòng)齒軸和與之對(duì) 應(yīng)的所述第二傳動(dòng)齒軸共同嚙合于一傳動(dòng)齒輪；兩夾緊軸分別固定于兩所述連接板的內(nèi)側(cè) 面處，每一夾緊軸設(shè)置有一夾緊頭，兩所述夾緊頭在水平方向上彼此相對(duì)；驅(qū)動(dòng)裝置與其中 一所述連接板聯(lián)接以水平推拉所述連接板。上述對(duì)中夾緊裝置中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述氣缸固定于一所述固定板上，其 輸出軸穿過(guò)所述固定板而與所述連接板聯(lián)接。上述對(duì)中夾緊裝置中，在其中一所述固定板上設(shè)有一用于限制連接板行程的限位
直ο上述對(duì)中夾緊裝置中，所述限位裝置包括有一固定于所述固定板上的固定塊、一 聯(lián)接于所述固定塊上且向內(nèi)穿過(guò)所述固定板和連接板的限位軸及一固定所述限位軸末端 處的限位塊。上述對(duì)中夾緊裝置中，所述限位裝置設(shè)置于相對(duì)于設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)裝置的固定板的 另一固定板上。上述對(duì)中夾緊裝置中，所述夾緊頭的前端形成有V形結(jié)構(gòu)的夾緊位。上述對(duì)中夾緊裝置中，設(shè)置于所述連接板內(nèi)側(cè)面處的第一傳動(dòng)齒軸、第二傳動(dòng)齒 軸均為兩個(gè)。上述對(duì)中夾緊裝置中，所述夾緊軸固定于對(duì)應(yīng)的連接板的內(nèi)側(cè)面上部處，而所述 第一傳動(dòng)齒軸、第二傳動(dòng)齒軸則固定于對(duì)應(yīng)的連接板的內(nèi)側(cè)面下部處。[0012]上述對(duì)中夾緊裝置中，所述對(duì)中夾緊裝置套設(shè)有一殼體。上述對(duì)中夾緊裝置中，所述殼體包括有兩分設(shè)于兩端處的端殼及兩設(shè)置于兩端殼 之間的中殼，其中，所述固定板固定于所述端殼的側(cè)端處，所述連接板容置于所述端殼之 中，所述夾緊頭、第一傳動(dòng)齒軸、第二傳動(dòng)齒軸伸出于所述端殼之外，所述中殼形成有一用 于收納所述第一傳動(dòng)齒軸的第一容置空間、一用于收納所述第二傳動(dòng)齒軸的第二容置空間 及一用于收納傳所述動(dòng)齒輪的第三容置空間。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)在聯(lián)動(dòng)的兩連接板分別設(shè)有在水平方向上彼此 相對(duì)的兩夾緊頭，并設(shè)置一驅(qū)動(dòng)裝置以水平推拉所述連接板，從而帶動(dòng)兩夾緊頭之間的夾 緊或松開(kāi)，用于夾緊工件的中部處而露出工件的兩端，以使刀盤(pán)可同時(shí)對(duì)工件的兩端進(jìn)行 平頭和/或倒角加工，提高了平頭/倒角機(jī)對(duì)于工件的加工效率。

圖1是本實(shí)用新型對(duì)中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu) 點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。本實(shí)用新型所公開(kāi)的對(duì)中夾緊裝置可運(yùn)用于平頭機(jī)、倒角機(jī)或平頭倒角機(jī)中，以 起到夾緊待加工工件的作用。參考圖1所示，該對(duì)中夾緊裝置包括有兩彼此相對(duì)且間隔一 定距離而設(shè)置的固定板10，位于每一固定板10的內(nèi)側(cè)處各設(shè)有一連接板12，每一連接板12 的內(nèi)側(cè)面上部處固定有一夾緊軸14，每一夾緊軸14上設(shè)置有一夾緊頭16，兩夾緊頭16在 水平方向上彼此相對(duì)而可對(duì)工件進(jìn)行夾緊。其中，一固定板10上設(shè)有一氣缸18，該氣缸18 的輸出軸180穿過(guò)固定板10而與連接板12聯(lián)接以使該氣缸18可水平推拉連接板12。在 兩連接板12中，其中一連接板12的內(nèi)側(cè)面下部處固定有兩第一傳動(dòng)齒軸20，而另一連接板 12的內(nèi)側(cè)面下部處固定有兩第二傳動(dòng)齒軸22，每一第一傳動(dòng)齒軸20和與之對(duì)應(yīng)的第二傳 動(dòng)齒軸22共同嚙合于一傳動(dòng)齒輪24，而實(shí)現(xiàn)第一傳動(dòng)齒軸20與第二傳動(dòng)齒軸22的同步聯(lián) 動(dòng)。工作時(shí)，氣缸18啟動(dòng)，其輸出軸180水平推動(dòng)連接板12，其上所設(shè)置的第一傳動(dòng)齒 軸20推動(dòng)傳動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒軸22朝著第一傳動(dòng)齒軸20相反的方向位移， 使得與第二傳動(dòng)齒軸22固接的連接板12和與第一傳動(dòng)齒軸20固接的連接板12兩者彼此 靠近，進(jìn)而，兩連接板12上所設(shè)置的夾緊頭16彼此靠近，而可對(duì)待加工工件進(jìn)行夾緊，由刀 盤(pán)對(duì)工件平頭和/或倒角；加工完畢后，氣缸18的輸出軸180回拉連接板12，通過(guò)第一、第 二傳動(dòng)齒軸20、22的作用而分開(kāi)兩連接板12，進(jìn)而分開(kāi)兩夾緊頭16而松開(kāi)工件。通過(guò)上述 設(shè)置方式的第一傳動(dòng)齒軸20、傳動(dòng)齒輪24和第二傳動(dòng)齒軸22以實(shí)現(xiàn)夾緊頭16對(duì)于工件的 夾緊或松開(kāi)，保證了兩夾緊頭16彼此間運(yùn)動(dòng)的一致性和同步性，更好地起到夾緊工件的作 用。通過(guò)在聯(lián)動(dòng)的兩連接板12分別設(shè)有在水平方向上彼此相對(duì)的兩夾緊頭16，并設(shè) 置一驅(qū)動(dòng)裝置(在上述實(shí)施例中為氣缸18)以水平推拉所述連接板12，從而帶動(dòng)兩夾緊頭 16之間的夾緊或松開(kāi)，用于夾緊工件的中部處而露出工件的兩端，以使刀盤(pán)可同時(shí)對(duì)工件的兩端進(jìn)行平頭和/或倒角加工，提高了平頭/倒角機(jī)對(duì)于工件的加工效率。優(yōu)選地，夾緊頭16的前端形成有V形結(jié)構(gòu)的夾緊位160，其可更為穩(wěn)固地夾緊工 件，特別對(duì)于外形為圓柱狀的工件。一固定板10上設(shè)有一限位裝置26以限制位于該固定板10內(nèi)側(cè)的連接板12的行 程，以防止連接板12的行程過(guò)大而造成對(duì)中夾緊裝置的損害。在圖1所示的實(shí)施例中，該 限位裝置26包括有一固定于該固定板10上的固定塊260、一聯(lián)接于該固定塊260上且向 內(nèi)穿過(guò)所述固定板10和連接板12的限位軸262、及一固定該限位軸262末端處的限位塊 264，這樣，可將連接板12限定于固定板10與限位塊264之間，防止其行程過(guò)大。一般地， 將限位裝置26設(shè)置于相對(duì)于設(shè)有氣缸18的固定板10的另一固定板10之上。為了避免諸如鐵屑之類的異物落入對(duì)中夾緊裝置之中以造成損害，可在其外套設(shè) 一殼體28。在此實(shí)施例中，該殼體28包括有兩分設(shè)于兩端處的端殼280及兩設(shè)置于兩端 殼280之間的中殼282。其中，固定板10固定于端殼280的側(cè)端處，連接板12容置于端殼 280之中，夾緊頭16、第一傳動(dòng)齒軸20、第二傳動(dòng)齒軸22伸出于端殼280之外；中殼282形 成有一用于收納第一傳動(dòng)齒軸20的第一容置空間284、一用于收納第二傳動(dòng)齒軸22的第二 容置空間286及一用于收納傳動(dòng)齒輪24的第三容置空間288。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式限制，凡 在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于平頭/倒角機(jī)的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述對(duì)中夾緊裝置包括有兩固定板(10)，彼此相對(duì)而設(shè)置；兩連接板(12)，分設(shè)于兩所述固定板(10)的內(nèi)側(cè)處，其中，一連接板(12)的內(nèi)側(cè)面處固定有至少一第一傳動(dòng)齒軸(20)，另一連接板(12)的內(nèi)側(cè)面處固定有至少一第二傳動(dòng)齒軸(22)，所述第一傳動(dòng)齒軸(20)和與之對(duì)應(yīng)的所述第二傳動(dòng)齒軸(22)共同嚙合于一傳動(dòng)齒輪(24)；兩夾緊軸(14)，分別固定于兩所述連接板(12)的內(nèi)側(cè)面處，每一夾緊軸(14)設(shè)置有一夾緊頭(16)，兩所述夾緊頭(16)在水平方向上彼此相對(duì)；一驅(qū)動(dòng)裝置，與其中一所述連接板(12)聯(lián)接以水平推拉所述連接板(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸(18)，所述 氣缸固定于一所述固定板(10)上，其輸出軸(180)穿過(guò)所述固定板(10)而與所述連接板 (12)聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，在其中一所述固定板(10)上 設(shè)有一用于限制連接板(12)行程的限位裝置(26)。
4.如權(quán)利要求3所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述限位裝置(26)包括有一固定 于所述固定板(10)上的固定塊(260)、一聯(lián)接于所述固定塊(260)上且向內(nèi)穿過(guò)所述固定 板(10)和連接板(12)的限位軸(262)及一固定所述限位軸(262)末端處的限位塊(264)。
5.如權(quán)利要求4所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述限位裝置(26)設(shè)置于相對(duì)于 設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)裝置的固定板(10)的另一固定板(10)上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊頭(16)的前端形成 有V形結(jié)構(gòu)的夾緊位(160)。
7.如權(quán)利要求1所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，設(shè)置于所述連接板(12)內(nèi)側(cè)面處 的第一傳動(dòng)齒軸(20)、第二傳動(dòng)齒軸(22)均為兩個(gè)。
8.如權(quán)利要求7所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊軸(14)固定于對(duì)應(yīng)的連 接板(12)的內(nèi)側(cè)面上部處，而所述第一傳動(dòng)齒軸(20)、第二傳動(dòng)齒軸(22)則固定于對(duì)應(yīng)的 連接板(12)的內(nèi)側(cè)面下部處。
9.如權(quán)利要求8所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述對(duì)中夾緊裝置套設(shè)有一殼體 (28)。
10.如權(quán)利要求9所述的對(duì)中夾緊裝置，其特征在于，所述殼體(28)包括有兩分設(shè)于 兩端處的端殼(280)及兩設(shè)置于兩端殼(280)之間的中殼(282)，其中，所述固定板(10)固 定于所述端殼(280)的側(cè)端處，所述連接板(12)容置于所述端殼(280)之中，所述夾緊頭 (16)、第一傳動(dòng)齒軸(20)、第二傳動(dòng)齒軸(22)伸出于所述端殼(280)之外，所述中殼(282) 形成有一用于收納所述第一傳動(dòng)齒軸(20)的第一容置空間(284)、一用于收納所述第二 傳動(dòng)齒軸(22)的第二容置空間(286)及一用于收納傳所述動(dòng)齒輪(24)的第三容置空間 (288)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于平頭/倒角機(jī)的對(duì)中夾緊裝置，其包括有兩固定板、兩連接板、兩夾緊軸及一驅(qū)動(dòng)裝置，其中，兩固定板彼此相對(duì)而設(shè)置；兩連接板分設(shè)于兩所述固定板的內(nèi)側(cè)處，一連接板的內(nèi)側(cè)面處固定有至少一第一傳動(dòng)齒軸，另一連接板的內(nèi)側(cè)面處固定有至少一第二傳動(dòng)齒軸，所述第一傳動(dòng)齒軸和與之對(duì)應(yīng)的所述第二傳動(dòng)齒軸共同嚙合于一傳動(dòng)齒輪；兩夾緊軸分別固定于兩所述連接板的內(nèi)側(cè)面處，每一夾緊軸設(shè)置有一夾緊頭，兩所述夾緊頭在水平方向上彼此相對(duì)；驅(qū)動(dòng)裝置與其中一所述連接板聯(lián)接以水平推拉所述連接板。本實(shí)用新型有利于提高平頭/倒角機(jī)對(duì)于工件的加工效率。
文檔編號(hào)B23D79/02GK201645179SQ20102012225
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者李木廷, 皮聚華, 祝慶都 申請(qǐng)人:東昌電機(jī)(深圳)有限公司