專利名稱：壓軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光打印機(jī)和復(fù)印機(jī)部件加工設(shè)備，尤其涉及一種加工顯影 磁輥的壓軸裝置。
背景技術(shù)：
隨著激光打印機(jī)和復(fù)印機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，所使用的顯影磁輥逐漸由原來的通軸 設(shè)計(jì)和整體注塑設(shè)計(jì)改進(jìn)為兩端鑲軸設(shè)計(jì)。最初的鑲軸工藝是借助臺(tái)鉆作為框架，上胎 具固定在臺(tái)鉆的卡頭上，下胎具固定在臺(tái)鉆的工作臺(tái)上，將要壓的鋼軸放在下胎具底部的 孔中，將磁輥順著下胎具上的V形定位塊垂直放置，一手扶磁輥，另一只手用力壓臺(tái)鉆的握 把，上胎具與與磁輥一端接觸并受力，實(shí)現(xiàn)鑲軸。缺點(diǎn)一是臺(tái)鉆的握把在右側(cè)，施力方向和 受力方向不在一直線上，施加力的過程中，鋼軸與磁體的軸心會(huì)發(fā)生偏離；二是手工操作， 勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種壓軸裝置，包括框架、上胎具、下胎具，其特征在于還包括 氣缸、氣流調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)元件、裝有壓力表的壓力調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣管、回氣管、氣管、氣泵，所述 上胎具和下胎具分別垂直固定在框架的上部和下部，中心位于同一直線上；氣缸固定在框 架的上部，兩個(gè)氣流調(diào)節(jié)閥設(shè)置在氣缸的側(cè)面，分別通過進(jìn)氣管和回氣管與氣動(dòng)元件連接； 氣動(dòng)元件和壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在框架上，通過氣管連接，氣泵與壓力調(diào)節(jié)閥連接；在工作過程 中，由于反復(fù)的進(jìn)氣、回氣會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，因此在氣動(dòng)元件上設(shè)置消音器以降低噪音。本實(shí)用新型的有益效果是由于使用了氣動(dòng)裝置控制，上、下胎具中心固定在一條 直線上，施力方向和受力方向一致，鋼軸和磁體的中心不會(huì)發(fā)生偏離，且受力均勻一致，保 證了壓軸的質(zhì)量；氣動(dòng)裝置的使用，大幅度地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，每壓一個(gè)軸用 時(shí)僅需2秒鐘。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖并作為說明書附圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型。壓軸裝置，包括框架10、上胎具71、下胎具 72，還包括氣缸1、氣流調(diào)節(jié)閥2、氣動(dòng)元件3、裝有壓力表5的壓力調(diào)節(jié)閥6、進(jìn)氣管81、回氣 管82、氣管8、氣泵9，框架10是鋼框架，也可以是鑄鐵框架，以螺釘連接的方式(也可以采 取焊接或鉚接的方式)垂直固定在工作臺(tái)上；在框架10的上部和下部分別打孔，將上胎具 71用螺釘垂直固定在框架10上部的內(nèi)側(cè)，下胎具72用螺釘垂直固定在框架10的下部，上 胎具71和下胎具72的中心位于同一直線上；氣缸1的中心與上胎具71和下胎具72的中 心垂直對(duì)齊，用螺釘固定在框架10的上部外側(cè)；兩個(gè)氣流調(diào)節(jié)閥2分別用螺釘固定在氣缸1的右側(cè)面，氣動(dòng)元件3、壓力調(diào)節(jié)閥6分別以螺釘固定在框架10的右側(cè)，上面的氣流調(diào)節(jié) 閥2設(shè)置在距氣缸上部約三分之一的位置，通過進(jìn)氣管81與氣動(dòng)元件3的一端連接，下面 的氣流調(diào)節(jié)閥2設(shè)置在距氣缸底部約三分之一的位置，通過回氣管82與氣動(dòng)元件3的一端 連接；氣動(dòng)元件3的另一端通過一根氣管8與壓力調(diào)節(jié)閥6的一端連接，壓力調(diào)節(jié)閥6的另 一端與氣泵9連接。消音器4安裝在氣動(dòng)元件3的下方，與氣管8并排。 壓軸的工作過程是打開氣泵9開關(guān)，通過壓力調(diào)節(jié)閥6將工作壓力調(diào)整到合適范 圍，氣源通過氣管8輸送給氣動(dòng)元件；將所要壓的鋼軸放在下胎具72底部的孔中，磁輥順著 下胎具上的V形定位塊垂直放置。由于上、下胎具的中心在一條直線上，因此鋼軸、磁輥及 胎具的中心也都在一條直線上。用手輕按氣動(dòng)元件3，氣源通過進(jìn)氣管81供給氣缸1，使氣 缸1開始工作，帶動(dòng)上胎具71向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)磁輥產(chǎn)生向下的壓力，壓到位時(shí)壓軸過程完成， 松開氣動(dòng)元件3，氣缸向上返回，氣流通過回氣管82返回，由消音器4排出。
權(quán)利要求一種壓軸裝置，包括框架(10)、上胎具(71)、下胎具(72)，其特征在于還包括氣缸(1)、氣流調(diào)節(jié)閥(2)、氣動(dòng)元件(3)、裝有壓力表(5)的壓力調(diào)節(jié)閥(6)、進(jìn)氣管(81)、回氣管(82)、氣管(8)、氣泵(9)，所述上胎具(71)和下胎具(72)分別垂直固定在框架(10)的上部和下部，中心位于同一直線上；氣缸(1)固定在框架(10)的上部，兩個(gè)氣流調(diào)節(jié)閥(2)設(shè)置在氣缸(1)的側(cè)面，分別通過進(jìn)氣管(81)和回氣管(82)與氣動(dòng)元件(3)連接；氣動(dòng)元件(3)和壓力調(diào)節(jié)閥(6)設(shè)置在框架(10)上，通過氣管(8)連接，氣泵(9)與壓力調(diào)節(jié)閥(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓軸裝置，其特征在于在所述的氣動(dòng)元件(3)上設(shè)置消音 器⑷。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種壓軸裝置，包括框架、上胎具、下胎具，還包括氣缸、氣流調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)元件、壓力表、壓力調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣管、回氣管、氣管、氣泵，上胎具和下胎具分別垂直固定在框架的上部和下部，中心位于同一直線上；氣缸固定在框架的上部，兩個(gè)氣流調(diào)節(jié)閥設(shè)置在氣缸的側(cè)面，分別通過進(jìn)氣管和回氣管與氣動(dòng)元件連接；氣動(dòng)元件和壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在框架上，通過氣管連接，氣泵連接在壓力調(diào)節(jié)閥另一端。由于使用了氣動(dòng)裝置控制，上、下胎具中心固定在一條直線上，施力方向和受力方向一致，鋼軸和磁體的中心不會(huì)發(fā)生偏離，且受力均勻一致，保證了壓軸的質(zhì)量；氣動(dòng)裝置的使用，大幅度地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。
文檔編號(hào)B23P19/027GK201625856SQ20102010613
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者何兢瑋, 郝勇志, 陳維 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)天佳電子有限公司