專利名稱：亂線自動停機裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自動停機系統(tǒng)，特別涉及一種線材拉拔時供線架上的亂線自動停機裝置。
背景技術：
線材在拉拔過程中，線材通過供線架時，將盤條矯直來實現線材連續(xù)拉拔，線材在出現亂線時，線材就會被拉斷，破壞線材的連續(xù)生產，需要重新對線材進行對接，不利于提高生產效率，在嚴重的情況下，會損壞保護罩和供線架等設備，降低零件的使用。

發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種亂線自動停機裝置，避免線材被拉斷，使其能很快投入進行生產。本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種亂線自動停機裝置，包括芯線、供線架及保護罩，所述保護罩固定于供線架上，供線架的上端還設有導輪，所述供線架位于導輪的正上方設有一傳動裝置，傳動裝置和導輪之間的間隙恰可供芯線正常通過， 導輪的一側還設有一限位器，限位器連接傳動裝置，傳動裝置的形狀配合導輪的形狀，配合導輪形狀時留適當的間隙，可讓芯線通過一旦芯線在出現了亂線的時候，傳動裝置和導輪之間的間隙不足以讓芯線通過，芯線就會帶動機械傳動裝置一起轉動，從而觸動限位器，整條拉拔線就會停止工作。作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳動裝置與供線架之間設有一復位彈簧，線材的亂線處被處理完成后，復位彈簧會將傳動裝置回位，從而使限位器松開，整個生產線就會恢復到正常的狀態(tài)，通過重新啟動生產線，就可以進行正常的拉拔操作了。本發(fā)明的有益效果是通過在供線架上的導輪上方增加一套機械傳動裝置和導輪右側設置一個匹配限位器，這樣在出現亂線時，線材就會帶動機械傳動裝置轉動，觸動限位器，整條拉拔生產線就會緊急停止，起到防止線材拉斷，這樣就大大降低了因線材亂線造成的斷絲現象，極大地提高了產品生產效率，同時也大大降低了操作者的勞動強度，該裝置結構簡單，能在出現亂線的時候，能夠很靈敏的實現亂線自動停機，不會出現線材被拉斷，影響整個生產的順利進行。


圖1為本發(fā)明結構示意圖；圖2為本發(fā)明中導輪的側視圖。
具體實施例方式實施例一種亂線自動停機裝置，包括芯線1、供線架2及保護罩3，所述保護罩固定于供線架2上，供線架2的上端還設有導輪4，所述供線架2位于導輪4的正上方設有一傳動裝置5，傳動裝置5和導輪4之間的間隙恰可供芯線1正常通過，導輪4的一側還設有一限位器6，限位器6連接傳動裝置5，傳動裝置的形狀配合導輪的形狀，配合導輪形狀時留適當的間隙，可讓芯線通過一旦芯線1在出現了亂線的時候，傳動裝置5和導輪4之間的間隙不足以讓芯線1通過，芯線1就會帶動機械傳動裝置5 —起轉動，從而觸動限位器，整條拉拔線就會停止工作。 所述傳動裝置5與供線架2之間設有一復位彈簧7，線材的亂線處被處理完成后， 復位彈簧會將傳動裝置5回位，從而使限位器松開，整個生產線就會恢復到正常的狀態(tài)，通過重新啟動生產線，就可以進行正常的拉拔操作了。
權利要求
1.一種亂線自動停機裝置，包括芯線(1)、供線架(2)及保護罩(3)，所述保護罩(3)固定于供線架(2)上，供線架(2)的上端還設有導輪，其特征在于所述供線架(2)位于導輪(4)的正上方設有一傳動裝置(5)，傳動裝置(5)和導輪(4)之間的間隙恰可供芯線(1) 正常通過，導輪的一側還設有一限位器(6)，限位器(6)連接傳動裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的亂線自動停機裝置，其特征在于所述傳動裝置(5)與供線架(2)之間設有一復位彈簧(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種亂線自動停機裝置，通過在供線架上的導輪上方增加一套機械傳動裝置和導輪右側設置一個匹配限位器，這樣在出現亂線時，線材就會帶動機械傳動裝置轉動，觸動限位器，整條拉拔生產線就會緊急停止，起到防止線材拉斷，這樣就大大降低了因線材亂線造成的斷絲現象，極大地提高了產品生產效率，同時也大大降低了操作者的勞動強度，該裝置結構簡單，能在出現亂線的時候，能夠很靈敏的實現亂線自動停機，不會出現線材被拉斷，影響整個生產的順利進行。
文檔編號B21C1/12GK102527752SQ20101061143
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者吳俊峰, 蔡鴻祥 申請人:昆山京群焊材科技有限公司