專利名稱：一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具及設(shè)計(jì)制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手機(jī)加工裝置及加工裝置的制作方法，特別涉及一種手機(jī)玻璃透鏡串 車夾具及設(shè)計(jì)制作方法。
背景技術(shù)：
隨著手機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，越來(lái)越多的手機(jī)透鏡部件在設(shè)計(jì) 上采用玻璃材料，傳統(tǒng)的玻璃加工一般采取單片加工的方式，這種加工方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿 足當(dāng)前手機(jī)市場(chǎng)日益遞增的需求。如何利用有限的機(jī)器設(shè)備提升設(shè)備的加工效率來(lái)降低產(chǎn) 品的加工成本，成為手機(jī)加工企業(yè)首先考慮和急于解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是突破傳統(tǒng)玻璃產(chǎn)品單片加工模式，特別設(shè)計(jì)一種手機(jī)玻璃透鏡串 車夾具及制定一種適于該串車夾具的設(shè)計(jì)制作方法。為降低設(shè)計(jì)成本，本設(shè)計(jì)采用特殊的 定位方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)多片玻璃產(chǎn)透鏡串聯(lián)加工(簡(jiǎn)稱串車)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具，其特征在于包括一個(gè)定位 基準(zhǔn)模塊和兩個(gè)邊定位模塊，所述定位基準(zhǔn)模塊置于中間，兩個(gè)邊定位模塊分別置于定位 基準(zhǔn)模塊的兩側(cè)，定位基準(zhǔn)模塊和兩個(gè)邊定位模塊上分別設(shè)有螺紋孔，用螺釘通過(guò)螺紋孔 將定位基準(zhǔn)模塊與兩個(gè)邊定位模塊緊固連接。一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具的設(shè)計(jì)制作方法，其特征在于包括定位基準(zhǔn)模塊的 設(shè)計(jì)制作；邊定位模塊的設(shè)計(jì)制作，定位基準(zhǔn)模塊的設(shè)計(jì)制作方法如下采用線切割設(shè)備、 慢走絲工藝加工出定位基準(zhǔn)模塊外形尺寸和螺紋孔內(nèi)孔，然后對(duì)定位基準(zhǔn)模塊螺紋孔進(jìn)行 攻絲處理；先將定位基準(zhǔn)模塊缺口處的垂直邊定義為L(zhǎng)i，水平邊定義為L(zhǎng)2，垂直邊Ll和水 平邊L2的交點(diǎn)定義為點(diǎn)P ；邊定位模塊的設(shè)計(jì)制作方法如下先將產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬尺寸分別定 義為a和b，對(duì)應(yīng)邊定位模塊的材料開(kāi)料尺寸分別定義為A和B，將開(kāi)料尺寸A的下邊線定 義為Al，其上邊線定義為A2，將開(kāi)料尺寸B的左邊線定義為Bi，其右邊線定義為B2，下邊 線Al和右邊線B2的交點(diǎn)定義為q，將產(chǎn)品在垂直方向的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別定義為Pl和 P2，然后將定位基準(zhǔn)模塊置于邊定位模塊的開(kāi)料材料上，使定位基準(zhǔn)模塊的垂直邊Ll和水 平邊L2分別與邊定位模塊的開(kāi)料尺寸A的下邊線Al、開(kāi)料尺寸B的右邊線B2重合，同時(shí) 點(diǎn)P和點(diǎn)q重合，將定位基準(zhǔn)模塊的外形邊緣線復(fù)在開(kāi)料材料上，將產(chǎn)品對(duì)應(yīng)垂直方向上的 點(diǎn)Pl和點(diǎn)P2置于開(kāi)料尺寸A和B的邊線內(nèi)，將產(chǎn)品的外形邊緣線復(fù)在開(kāi)料材料上，從點(diǎn)Pl 和點(diǎn)P2分別引出兩條水平線至開(kāi)料尺寸B的左邊線Bi，形成兩交點(diǎn)分別定義為P3和P4， 將螺紋孔的位置用過(guò)孔替代，將開(kāi)料尺寸B的左邊線Bl位于點(diǎn)P3和點(diǎn)P4之間的線段修剪 掉，將產(chǎn)品位于最高點(diǎn)Pl至最低點(diǎn)P2左側(cè)的邊緣線修剪掉，并將定位基準(zhǔn)模塊的垂直邊Ll 和水平邊L2的線段修剪掉，將開(kāi)料尺寸A的上邊線A2水平延伸至定位基準(zhǔn)模塊外形垂直 邊L位置并連接，最后得到邊定位模塊的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是本設(shè)計(jì)突破傳統(tǒng)玻璃產(chǎn)品單片加工模式，采用特殊的定位方式，實(shí)現(xiàn)了對(duì)多片玻璃透鏡串聯(lián)加工，很好地解決了設(shè)備的加工效率問(wèn)題，從而降 低了加工成本，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2是定位基準(zhǔn)模塊的側(cè)視圖； 圖3是定位基準(zhǔn)模塊的俯視圖4、圖5、圖6是邊定位模塊的開(kāi)料尺寸設(shè)計(jì)過(guò)程示意圖； 圖7是邊定位模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明參照?qǐng)D1，一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具包 括一個(gè)定位基準(zhǔn)模塊1和兩個(gè)邊定位模塊2，定位基準(zhǔn)模塊1置于中間，兩個(gè)邊定位模塊2 分別置于定位基準(zhǔn)模塊1的兩側(cè)，定位基準(zhǔn)模塊1和兩個(gè)邊定位模塊2上分別設(shè)有螺紋孔， 用螺釘通過(guò)螺紋孔將定位基準(zhǔn)模塊1與兩個(gè)邊定位模塊2緊固連接。定位基準(zhǔn)模塊1采用19mm厚的鋁板加工制成，采用線切割設(shè)備(型號(hào)DK7632A)慢 走絲工藝加工出定位基準(zhǔn)模塊外形尺寸和螺紋孔內(nèi)孔，加工精度為士0. 02mm ；然后對(duì)定位 基準(zhǔn)模塊螺紋孔進(jìn)行攻絲處理；先將定位基準(zhǔn)模塊缺口處的垂直邊定義為L(zhǎng)i，水平邊定義 為L(zhǎng)2，垂直邊Ll和水平邊L2的交點(diǎn)定義為點(diǎn)P，見(jiàn)圖2、圖3。邊定位模塊2采用有機(jī)玻璃板或環(huán)氧樹脂板耐水材料加工制成。以采用厚度為 4 5mm有機(jī)玻璃板為例，邊定位模塊的設(shè)計(jì)制作方法如下
參見(jiàn)圖4、圖5、圖6，先將產(chǎn)品(玻璃透鏡)的長(zhǎng)、寬尺寸分別定義為a和b，對(duì)應(yīng)邊定位 模塊的有機(jī)玻璃板開(kāi)料尺寸分別定義為A和B，將開(kāi)料尺寸A的下邊線定義為Al，其上邊線 定義為A2，將開(kāi)料尺寸B的左邊線定義為Bl，其右邊線定義為B2，下邊線Al和右邊線B2的 交點(diǎn)定義為q，將產(chǎn)品在垂直方向的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別定義為Pl和P2，然后將定位基準(zhǔn) 模塊置于邊定位模塊的開(kāi)料有機(jī)玻璃板上，使定位基準(zhǔn)模塊的垂直邊Ll和水平邊L2分別 與邊定位模塊的開(kāi)料尺寸A的下邊線Al、開(kāi)料尺寸B的右邊線B2重合，同時(shí)點(diǎn)P和點(diǎn)q重 合，將定位基準(zhǔn)模塊的外形邊緣線復(fù)在開(kāi)料有機(jī)玻璃板上，將產(chǎn)品對(duì)應(yīng)垂直方向上的點(diǎn)Pl 和點(diǎn)P2置于開(kāi)料尺寸A和B的邊線內(nèi)，將產(chǎn)品的外形邊緣線復(fù)在開(kāi)料有機(jī)玻璃板上，從點(diǎn) Pl和點(diǎn)P2分別引出兩條水平線至開(kāi)料尺寸B的左邊線Bi，形成兩交點(diǎn)分別定義為P3和 P4，將螺紋孔的位置用過(guò)孔替代，將開(kāi)料尺寸B的左邊線Bl位于點(diǎn)P3和點(diǎn)P4之間的線段 修剪掉，并將產(chǎn)品位于最高點(diǎn)Pl至最低點(diǎn)P2左側(cè)的邊緣線修剪掉，并將定位基準(zhǔn)模塊的垂 直邊Ll開(kāi)料尺寸A的下邊線Al和水平邊L2的線段修剪掉，將開(kāi)料尺寸A的上邊線A2水 平延伸至定位基準(zhǔn)模塊外形垂直邊L位置并連接，最后得到邊定位模塊的結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖7。邊定位模塊的加工包括如下具體步驟
(1)、材料背面貼保護(hù)膠帶處理將有機(jī)玻璃板的背面用保護(hù)膠帶粘貼好，采用北京精 雕JDLMS-DZ型CNC加工設(shè)備加工，避免CNC刀具加工產(chǎn)品時(shí)直接損害精雕機(jī)臺(tái)面；
(2)、設(shè)定切割參數(shù)將設(shè)計(jì)好的“*.dxf”文件輸入到JDpaint軟件中，將編輯好的路 徑輸出成“*. eng”格式；啟動(dòng)en3d軟件，打開(kāi)編輯好的“*. eng”格式文件，設(shè)定好切割參數(shù)設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速24000rpm/min ；進(jìn)給速度0. 5m/min ；落刀速度0. 2m/min ；調(diào)整好起刀 點(diǎn)后，啟動(dòng)加工按鈕開(kāi)始加工；
(3)、加工結(jié)束后，將背面保護(hù)膠帶揭掉。
將加工制作成型的定位基準(zhǔn)模塊和兩個(gè)邊定位模塊用螺釘緊固連接。配合串車夾 具使用的還有產(chǎn)品夾頭，產(chǎn)品夾頭采用機(jī)玻璃板加工制成。產(chǎn)品夾頭是按照產(chǎn)品外形尺寸 進(jìn)行拉伸，用北京精雕JDLMS-DZ型CNC加工設(shè)備加工，加工精度為士0. 02mm。當(dāng)加工手機(jī) 玻璃透鏡時(shí)，將串車夾具安裝在ACDB-170型車邊機(jī)設(shè)備上，將產(chǎn)品夾頭置于兩邊的邊定 位模塊的開(kāi)口處，將待加工產(chǎn)品放置兩產(chǎn)品夾頭之間后開(kāi)始加工。
權(quán)利要求
1.一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具，其特征在于包括一個(gè)定位基準(zhǔn)模塊(1)和兩個(gè)邊定 位模塊(2)，所述定位基準(zhǔn)模塊(1)置于中間，兩個(gè)邊定位模塊(2)分別置于定位基準(zhǔn)模塊 (1)的兩側(cè)，定位基準(zhǔn)模塊(1)和兩個(gè)邊定位模塊(2)上分別設(shè)有螺紋孔，用螺釘通過(guò)螺紋 孔將定位基準(zhǔn)模塊(1)與兩個(gè)邊定位模塊(2)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具，其特征在于所述的定位基準(zhǔn) 模塊(1)采用鋁板加工制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具，其特征在于所述的邊定位模 塊(2)采用有機(jī)玻璃板或環(huán)氧樹脂板耐水材料加工制成。
4.一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具的設(shè)計(jì)制作方法，其特征在于包括定位基準(zhǔn)模塊和邊 定位模塊的設(shè)計(jì)制作，定位基準(zhǔn)模塊的設(shè)計(jì)制作方法如下采用線切割設(shè)備、慢走絲工藝加 工出定位基準(zhǔn)模塊外形尺寸和螺紋孔內(nèi)孔，然后對(duì)定位基準(zhǔn)模塊螺紋孔進(jìn)行攻絲處理；先 將定位基準(zhǔn)模塊缺口處的垂直邊定義為L(zhǎng)i，水平邊定義為L(zhǎng)2，垂直邊Ll和水平邊L2的交 點(diǎn)定義為點(diǎn)P ；邊定位模塊的設(shè)計(jì)制作方法如下先將產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬尺寸分別定義為a和b， 對(duì)應(yīng)邊定位模塊的材料開(kāi)料尺寸分別定義為A和B，將開(kāi)料尺寸A的下邊線定義為Al，其上 邊線定義為A2，將開(kāi)料尺寸B的左邊線定義為Bl，其右邊線定義為B2，下邊線Al和右邊線 B2的交點(diǎn)定義為q，將產(chǎn)品在垂直方向的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別定義為Pl和P2，然后將定位 基準(zhǔn)模塊置于邊定位模塊的開(kāi)料材料上，使定位基準(zhǔn)模塊的垂直邊Ll和水平邊L2分別與 邊定位模塊的開(kāi)料尺寸A的下邊線Al、開(kāi)料尺寸B的右邊線B2重合，同時(shí)點(diǎn)P和點(diǎn)q重合， 將定位基準(zhǔn)模塊的外形邊緣線復(fù)在開(kāi)料材料上，將產(chǎn)品對(duì)應(yīng)垂直方向上的點(diǎn)Pl和點(diǎn)P2置 于開(kāi)料尺寸A和B的邊線內(nèi)，將產(chǎn)品的外形邊緣線復(fù)在開(kāi)料材料上，從點(diǎn)Pl和點(diǎn)P2分別引 出兩條水平線至開(kāi)料尺寸B的左邊線Bl，形成兩交點(diǎn)分別定義為P3和P4，將螺紋孔的位置 用過(guò)孔替代，將開(kāi)料尺寸B的左邊線Bl位于點(diǎn)P3和點(diǎn)P4之間的線段修剪掉，將產(chǎn)品位于 最高點(diǎn)Pl至最低點(diǎn)P2左側(cè)的邊緣線修剪掉，并將定位基準(zhǔn)模塊的垂直邊Ll和水平邊L2 的線段修剪掉，將開(kāi)料尺寸A的上邊線A2水平延伸至定位基準(zhǔn)模塊外形垂直邊L位置并連 接，最后得到邊定位模塊的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具的設(shè)計(jì)制作方法，其特征在于 所述邊定位模塊的加工包括如下步驟(1)、材料背面貼保護(hù)膠帶處理將材料的背面用保護(hù)膠帶粘貼好，采用CNC加工設(shè)備 加工；(2)、設(shè)定切割參數(shù)設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速24000rpm/min；進(jìn)給速度0. 5m/min ；落刀速度 0. 2m/min ；(3)、加工結(jié)束后，將背面保護(hù)膠帶揭掉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具及設(shè)計(jì)制作方法。串車夾具包括一個(gè)定位基準(zhǔn)模塊和兩個(gè)邊定位模塊，定位基準(zhǔn)模塊置于中間，兩個(gè)邊定位模塊分別置于定位基準(zhǔn)模塊的兩側(cè)，定位基準(zhǔn)模塊和兩個(gè)邊定位模塊上分別設(shè)有螺紋孔，用螺釘通過(guò)螺紋孔將定位基準(zhǔn)模塊和兩個(gè)邊定位模塊緊固連接。一種手機(jī)玻璃透鏡串車夾具的設(shè)計(jì)制作方法包括定位基準(zhǔn)模塊和邊定位模塊的設(shè)計(jì)制作。本發(fā)明突破傳統(tǒng)玻璃產(chǎn)品單片加工模式，采用特殊的定位方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)多片玻璃透鏡串聯(lián)加工，很好地解決了設(shè)備的加工效率問(wèn)題，從而降低了加工成本，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B23P17/00GK102091948SQ201010561279
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者劉新科, 張赫, 李冬, 李宏, 杜國(guó)林, 白雙喜, 陳寶弟, 高強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)高科技有限公司