專利名稱：深孔鏜滾壓液壓式可調(diào)復(fù)合加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種深孔加工專用刀具，尤其是深孔組合鏜滾頭。
背景技術(shù)：
目前，原深孔加工需要半精鏜、精鏜、滾壓頭等多種刀具完成，刀具數(shù)量多，更換刀 具和導(dǎo)向套費(fèi)時(shí)、費(fèi)力而且復(fù)雜，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的深孔加工鏜刀具存在問(wèn)題的不足，本發(fā)明提供一種新的深孔組合 鏜滾頭，將各工序刀具功能有機(jī)組合成一體，可實(shí)現(xiàn)刀具和滾柱的自動(dòng)漲縮功能，使操作更 為方便，節(jié)省輔助時(shí)間。同時(shí)還增加殘屑清除器，使加工的產(chǎn)品精度更高。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是深孔組合鏜滾頭，它是左邊有鏜頭 體，中間有連接刀體，右邊連有殘屑清除器再右邊連有接頭。頂桿安裝在連接刀體和大活塞 的中心；導(dǎo)向塊安裝在左邊鏜頭體上；鏜頭體右邊連接刀體上周圍有分布均勻，用鍵連接 的裝在錐套上的滾柱；錐套右側(cè)有支承套，它上面有保持器；連接刀體右側(cè)有裝在頂桿上 的支承盤(pán)，用螺栓穿過(guò)支承盤(pán)、連接刀體固定在支承套上；支承盤(pán)右側(cè)有大活塞，它上面左 邊有銅墊，內(nèi)外圓上有0型密封圈，中間頂桿上套有墊圈，并套有大彈簧與小彈簧；導(dǎo)向塊 裝在接頭外圓上；快速油接頭安裝在接頭內(nèi)；上下兩個(gè)半精鏜刀安裝在鏜頭體最左邊上； 長(zhǎng)方形兩片組成的精鏜刀塊穿裝在左邊鏜頭體上，精鏜刀塊的左下邊與另一片左上邊的裝 有刀片座并有涂層刀片，右下邊有安裝在兩片之間的減震柱，兩片中間裝有互相穿過(guò)的頂 塊與導(dǎo)塊，頂塊前端有彈簧，導(dǎo)塊上下有調(diào)整螺釘。刀具前端的半精鏜刀塊，配有機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，可根據(jù)不同工件的材質(zhì)、機(jī)械性 能、加工余量以及加工后的精度要求，選用不同的切削參數(shù)，同時(shí)選用不同的刀片。精鏜刀塊采用浮動(dòng)方式，可通過(guò)液壓頂緊的方式，實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)漲縮，使輔助時(shí) 間大大降低。精鏜刀塊后邊安排的是在鏜頭和滾壓頭之間采用殘屑清除器，消除了在滾壓過(guò)程 中工件出現(xiàn)疵點(diǎn)和壓痕。再后邊安排的是滾柱，將對(duì)已經(jīng)精鏜過(guò)的內(nèi)孔表面進(jìn)行擠壓加工， 以提高的內(nèi)孔表面硬度、耐磨性和降低表面粗糙度。刀具的尾部是安裝有夾布膠木制成的導(dǎo)向部分，膠木導(dǎo)向塊的作用是1、當(dāng)半精 鏜刀和精鏜刀剛剛切入工件時(shí)，導(dǎo)向塊和滾柱在刀具導(dǎo)向套內(nèi)，與導(dǎo)向套緊密接觸，為半精 鏜刀和精鏜刀提供正確的引導(dǎo)；2、當(dāng)工件加工結(jié)束后，精鏜刀和滾柱在液壓機(jī)構(gòu)的作用下， 直徑自動(dòng)縮小，而半精鏜刀的直徑不會(huì)縮小，當(dāng)鏜頭跟隨鏜桿向后退刀時(shí)，導(dǎo)向塊始終支承 在孔壁上，從而避免了因鏜頭自重作用下下垂造成的半精鏜刀頭與孔壁的接觸，使已加工 孔不會(huì)被劃傷。刀具心部的液壓裝置，可實(shí)現(xiàn)刀具和滾注的自動(dòng)漲縮功能，使操作更為方便，節(jié)省 輔助時(shí)間。
本發(fā)明的有益效果是，它比用傳統(tǒng)的深孔加工刀具，提高工效3-5倍，具有加工精 度穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)緊湊、合理新穎的特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是深孔組合鏜滾頭的主視圖。圖2是深孔組合鏜滾頭的A-A視圖。圖3是深孔組合鏜滾頭的精鏜刀主視圖。圖中1、鏜頭體，2、連接刀體，3、頂桿，4、導(dǎo)向塊，5、錐套，6、鍵，7、支承套8、保持 器，9、螺栓，10、墊圈，11、支承盤(pán)，12、銅墊，13、大活塞，14、接頭，15、導(dǎo)向塊，16、快速油接 頭，17、0型密封圈，18、0型密封圈，19、大彈簧，20、小彈簧，21、滾柱，22、精鏜刀塊，23、半精 鏜刀，24、刀片座，25、涂層刀片，26、減振柱，27、彈簧，觀、頂塊，四、導(dǎo)塊，30調(diào)整螺釘。31、殘
屑清除器。
具體實(shí)施例方式在圖1、2、3中，深孔組合鏜滾頭，它是左邊有鏜頭體(1)，中間有連接刀體O)，右 邊連有殘屑清除器(31)和接頭(14)。頂桿C3)安裝在連接刀體和大活塞的中心；導(dǎo)向塊 (4)安裝在左邊鏜頭體上；鏜頭體右邊連接刀體上周圍有分布均勻，用鍵(6)連接的裝在錐 套( 上的滾柱；錐套右側(cè)有支承套(7)，它上面有保持器(8)；連接刀體右側(cè)有裝在 頂桿上的支承盤(pán)(11)，用螺栓(9)穿過(guò)支承盤(pán)、連接刀體固定在支承套上；支承盤(pán)右側(cè)有大 活塞(13)，它上面左邊有銅墊(12)，內(nèi)外圓上有0型密封圈(17)、(18)，中間頂桿上套有 墊圈(10)，并套有大彈簧(19)與小彈簧00)；導(dǎo)向塊裝(15)在接頭外圓上；快速油接頭 (16)安裝在接頭內(nèi)；上下兩個(gè)半精鏜刀安裝在鏜頭體最左邊上；長(zhǎng)方形兩片組成的精 鏜刀塊02)穿裝在左邊鏜頭體上，精鏜刀塊的左下邊與另一片左上邊的裝有刀片座04) 并有涂層刀片(25)，右下邊有安裝在兩片之間的減震柱(沈)，兩片中間裝有互相穿過(guò)的頂 塊08)與導(dǎo)塊( )，頂塊前端有彈簧(27)，導(dǎo)塊上下有調(diào)整螺釘(30)。
權(quán)利要求
1.一種深孔組合鏜滾頭，由鏜頭體、連接刀體、頂桿、導(dǎo)向塊、錐套、鍵、支承套、保持器、 螺栓、墊圈、文承盤(pán)、銅墊、大活塞、接頭、快速油接頭、0型密封圈、大彈簧、小彈簧、滾柱、精 鏜刀塊、半精鏜刀、刀片座、涂層刀片、減振柱、彈簧、頂塊、導(dǎo)塊、調(diào)整螺釘組成，其特征是 它是左邊有鏜頭體(1)，中間連有連接刀體O)，右邊連有殘屑清除器(31)和接頭(14)，頂 桿(3)安裝在連接刀體和大活塞的中心；鏜頭體右邊連接刀體上周圍有分布均勻，用鍵(6) 連接的裝在錐套( 上的滾柱；錐套右側(cè)有支承套(7)，它上面有保持器(8)；支承盤(pán) (11)右側(cè)有大活塞(13)，上下兩個(gè)半精鏜刀03)安裝在鏜頭體最左邊上；長(zhǎng)方形兩片組成 的精鏜刀塊0 穿裝在左邊鏜頭體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔組合鏜滾頭，其特征是精鏜刀塊的左下邊與另一片左 上邊的刀片座上有涂層刀片05)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔組合鏜滾頭，其特征是精鏜刀塊兩片中間裝有互相穿 過(guò)的頂塊(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔組合鏜滾頭，其特征是精鏜刀塊兩片中間裝有互相穿 過(guò)的導(dǎo)塊(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔組合鏜滾頭，其特征是它是左邊有鏜頭體(1)，中間連 有連接刀體0)，右邊連有殘屑清除器(31)和接頭(14)。
全文摘要
一種深孔組合鏜滾頭。它是左邊有鏜頭體，中間有連接刀體，右邊連有接頭。頂桿安裝在連接刀體和大活塞的中心；鏜頭體右邊連接殘屑清除器再在右邊連接刀體上周圍有分布均勻，用鍵連接的裝在錐套上的滾柱；連接刀體右側(cè)有裝在頂桿上的支承盤(pán)，支承盤(pán)右側(cè)有大活塞，導(dǎo)向塊裝在接頭外圓上；快速油接頭安裝在接頭內(nèi)；上下兩個(gè)半精鏜刀安裝在鏜頭體最左邊上；長(zhǎng)方形兩片組成的精鏜刀塊穿裝在左邊鏜頭體上。這種深孔組合鏜滾頭，比用傳統(tǒng)的深孔加工刀具，提高工效3-5倍，具有加工精度穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)緊湊、合理新穎。
文檔編號(hào)B23B29/03GK102133653SQ201010560460
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者安偉 申請(qǐng)人:安偉