專利名稱：一種手術(shù)銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手術(shù)切割器械，尤其涉及一種手術(shù)銑刀。
背景技術(shù)：
在手術(shù)過程當(dāng)中，需要銑刀進(jìn)行一些切割的工作。銑刀從上至下依次的包括銑刀 托架、鎖緊設(shè)備、鎖緊座和底部主機(jī)。銑刀托架的頂端具有一個呈L型的托架，L型的短邊 上設(shè)置有一孔，銑刀刀頭前部的圓柱頭伸入孔內(nèi)。用以保證銑刀較好的受力效果。為了保 護(hù)銑刀，圓柱頭不會完全深入到孔中，會留出一些露在外部?，F(xiàn)有技術(shù)中，L型的短邊均為 平面結(jié)構(gòu)，在切割物體時，如果圓柱頭碰到物體是不會對物體起任何作用的，這就造成了物 體切割的不均勻，同時這種結(jié)構(gòu)在切割的過程中，銑刀轉(zhuǎn)向的時候比較困難，不方便使用。鎖緊設(shè)備用于對銑刀刀片固定，現(xiàn)在使用的是一種旋轉(zhuǎn)式的固定方式，通過旋轉(zhuǎn) 到一定角度來進(jìn)行鎖緊和松開，這種鎖緊方式使用起來極不方便。鎖緊座連接在主機(jī)和銑刀托架之間，作用是在工作時對刀片進(jìn)行鎖緊，另外鎖緊 座內(nèi)部還具有連接軸結(jié)構(gòu)，連接軸結(jié)構(gòu)的下端連接下部的手機(jī)動力的輸出軸，上端連接刀 片的傳輸軸，起到中間橋梁的作用。主機(jī)包括主機(jī)外殼和主機(jī)內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)輸出的動力通過鎖緊座內(nèi)的傳輸軸帶動 刀片旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的主機(jī)和鎖緊座的連接方式為螺栓或者為卡扣連接，螺栓連接的方式很不 方便，而單純的卡扣連接不能避免鎖緊座在銑刀運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種圓柱頭不會接觸到被切割物體的、可以靈活轉(zhuǎn)向、便于 鎖緊、同時方便固定鎖緊座和主機(jī)的手術(shù)銑刀。為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案
一種手術(shù)銑刀，包括依次連接的銑刀托架、鎖緊設(shè)備、鎖緊座和底部主機(jī)，其特征在
于
所述銑刀托架包括具有通孔的固定座，頂端帶L型的托架和手指導(dǎo)向器設(shè)置于固定座 的上部，所述L型托架短邊的末端設(shè)置有向下的凸起，所述凸起的最低點低于銑刀正常工 作時圓柱頭的最低點；
所述鎖緊設(shè)備包括具有通孔的凸臺，所述凸臺上方小圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有軸承，所 述凸臺還套有鎖緊套，鎖緊套的上部內(nèi)壁上設(shè)置有凸起，鎖緊套下部內(nèi)壁呈錐形面；錐形面 的底面與凸臺的上底面之間設(shè)置有第三彈簧，壓片與凸臺的上方小圓柱體的頂部的外壁螺 紋連接并壓住凸起；凸臺上方小圓柱體的壁上與錐形面對應(yīng)的位置設(shè)置有錐形孔，所述錐 形孔內(nèi)設(shè)置有鋼珠；
所述鎖緊座內(nèi)包括具有上連接頭和下連接頭的連接軸與設(shè)置在鎖緊座底部內(nèi)壁上的 軸承過盈配合，所述連接軸的下部設(shè)置有長腰形孔，銷穿過長腰形孔將下連接頭與連接軸 固定在一起，上連接頭和下連接頭之間的連接軸上套有第四彈簧；銑刀的傳輸桿上具有與錐形孔相對于的凹槽，傳輸桿下端與連接軸的上端相卡接； 所述主機(jī)包括主機(jī)外殼和電機(jī)，所述主機(jī)外殼的上部設(shè)置有中部具有通孔的第一凸形 圓柱，第一螺栓將壓片和主機(jī)外殼連接成一體，所述第一凸形圓柱的內(nèi)壁上設(shè)置有卡口，帶 有倒刺的卡扣一端設(shè)置于卡口內(nèi)，套有第二彈簧的第二螺栓穿過第一凸形圓柱與卡扣的另 一端相連；所述鎖緊座的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起；所述主機(jī)外殼上設(shè)置有至少一個定位裝置， 所述定位裝置包括一個第二凸形圓柱，所述第二凸形圓柱設(shè)置在第一凸形圓柱的下部圓柱 內(nèi)的通孔內(nèi)，第一凸形圓柱與主機(jī)外殼之間設(shè)置有第一彈簧，第二凸形圓柱的上部穿出壓 片；所述鎖緊座的底部設(shè)置有與第二凸形圓柱位置對應(yīng)的凹槽。為了使得傳輸桿可以受力均勻，所述軸承為兩個，分別位于外壁下方和上底面的 上方。為了保證兩個軸承的牢固，所述兩個軸承之間設(shè)置有支撐體。為了方便連接減速器，所述凸臺下方大圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。所述手指導(dǎo)向器的腔體內(nèi)固定有中心具有通孔的螺栓；所述固定座的上部設(shè)置有 壓片，螺母穿過壓片上的孔與螺栓連接。所述固定座的下方設(shè)置有手指導(dǎo)向器，所述手指導(dǎo)向器的腔體內(nèi)設(shè)置有T型螺 栓；所述固定座的上部設(shè)置有壓片，螺母穿過壓片上的孔與螺栓連接。為了保持銑刀的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述手指導(dǎo)向器的上部設(shè)置有軸承。為了防止手指導(dǎo)向器過于靈活，所述螺栓上還套有一彈簧。為了防滑，所述固定座和手指導(dǎo)向器的外表面均設(shè)置有防滑槽。所述連接軸上還套有外套。所述下連接頭的下端面呈“十”字型凹槽。作為進(jìn)一步的優(yōu)化，為了進(jìn)一步保證鎖緊座的靜止，所述定位裝置為呈180°的兩 個。作為進(jìn)一步的優(yōu)化，為了方便安裝，所述凹槽為同一圓周上均勻分布的四個。本發(fā)明采用凸起阻隔了物體與圓柱頭接觸的可能，因此也就避免了物體切割不均 勻現(xiàn)象的發(fā)生。同時，可通過手指導(dǎo)向器帶動L型托架轉(zhuǎn)動，改變銑刀的運(yùn)行方向，便于手 術(shù)中的操作。連接軸的下連接頭與手機(jī)動力輸出軸為彈性連接，對加工精度的要求較低， 使用過程中，連接軸的下連接頭的伸出長度可以進(jìn)行動態(tài)的調(diào)整，延長了連接軸的使用壽 命。銑刀在使用時鎖緊座不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，保證了安全，并且鎖緊座與主機(jī)外殼的連接簡單、 快捷，便于使用。


圖1為本發(fā)明實施例整體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中銑刀托架的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1中鎖緊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1中主機(jī)的結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖5為圖4中A-A的局部剖面； 圖6為圖4中B-B的局部剖面； 圖7為圖5中C的局部放大圖；圖8為圖6中D的局部放大圖； 圖9為圖3的仰視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明 如圖1至圖9所示
一種手術(shù)銑刀，包括依次連接的銑刀托架、鎖緊設(shè)備、鎖緊座和底部主機(jī)，所述銑刀托 架包括具有通孔的固定座1-1，頂端帶L型的托架的手指導(dǎo)向器1-4設(shè)置于固定座1-1的上 部，L型托架短邊1-8的末端設(shè)置有向下的凸起1-9，所述凸起1-9的最低點低于銑刀正常 工作時圓柱頭1-10的最低點；這樣就阻隔了物體與圓柱頭接觸的可能，因此也就避免了物 體切割不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。手指導(dǎo)向器1-4的腔體內(nèi)設(shè)置有具有通孔的T型螺栓1-3 ；所 述固定座1-1的上部設(shè)置有壓片1-7，螺母1-6穿過壓片1-7上的孔與螺栓1-3連接。手指導(dǎo)向器1-4的上部設(shè)置有軸承1-5。螺栓1-3上還套有一彈簧1_2。固定座 1-1和手指導(dǎo)向器1-4的外表面均設(shè)置有防滑槽。軸承1-5可以使得銑刀有一個較近的受 力點，保證銑刀了平穩(wěn)運(yùn)行，彈簧1-2保證了手指導(dǎo)向器1-4與固定座之間有一定的受力， 防止手指導(dǎo)向器1-4轉(zhuǎn)動過于靈活而造成的操作失誤。當(dāng)轉(zhuǎn)動手指導(dǎo)向器1-4時，螺栓1-3和螺母1-6隨之共同轉(zhuǎn)動，這樣，手指導(dǎo)向器
1-4就可以帶動L型托架轉(zhuǎn)動，改變銑刀的運(yùn)行方向，便于手術(shù)中的操作。所述鎖緊設(shè)備，包括具有通孔的凸臺2-1，凸臺上方小圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有軸 承2-8，軸承2-8為兩個，分別位于外壁2-7下方和上底面2-10的上方。兩個軸承2_8之 間設(shè)置有支撐體2-12。兩個軸承可以有效的保證傳輸桿轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)，減少發(fā)熱，上底面
2-10上還螺紋連接有壓緊件2-15，用以頂緊軸承2-8和支撐體2-12，增加了軸承2_8的牢 固度，不易脫落。凸臺還套有鎖緊套2-2，鎖緊套2-2的上部內(nèi)壁上設(shè)置有凸起2-5，下部內(nèi) 壁呈錐形面2-3 ；錐形面2-3的底面與凸臺的上底面2-10之間設(shè)置有第三彈簧2-9 ；壓片 2-6與凸臺的上方小圓柱體的頂部的外壁2-7螺紋連接并壓住凸起2-5 ；凸臺上方小圓柱體 的壁上設(shè)置有通向凸臺通孔的錐形孔2-11，錐形孔2-11內(nèi)設(shè)置有鋼珠2-4。錐形孔2-11對 應(yīng)在銑刀的傳輸桿2-13的位置上設(shè)置有凹槽2-14。凸臺2-1下方大圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置 有內(nèi)螺紋。在此實施例中，當(dāng)然錐形孔2-11和鋼珠2-4的個數(shù)分別為兩個。作為一種等同 的變形，可以分別設(shè)為三個，這樣的話，鎖緊的效果將更好。采用本鎖緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要插入傳 輸桿時，只需將鎖緊套下壓，此時，錐形面下移，鋼珠向外滾出。傳輸桿到達(dá)指定位置后，松 開鎖緊套，由于彈簧的作用，鎖緊套上升，錐形面抵住鋼珠向內(nèi)運(yùn)動，卡住傳輸桿上的卡槽， 將傳輸桿固定。這種鎖緊方式，鎖緊與松開的操作簡單、方便，且鎖緊時比較牢固，安全性能 較好。鎖緊座內(nèi)包括設(shè)置在鎖緊座底部內(nèi)壁上的軸承3-1，具有上連接頭3-2和下連接 頭3-4的連接軸與軸承3-1過盈配合，所述連接軸的下部設(shè)置有長腰形孔，銷3-6穿過長腰 形孔將下連接頭3-4與連接軸固定在一起，上連接頭3-2和下連接頭3-4之間的連接軸上 套有第四彈簧3-3。所述連接軸上還套有外套3-5。外套3-5的一端頂住第四彈簧3_3，另一端頂住下 連接頭3-4的端面，這樣下連接頭3-4受力均勻，穩(wěn)定性能好。下連接頭的下端面呈“十”字型凹槽，由于手機(jī)動力輸出軸的頂端呈“一”字型的凸起，這樣的結(jié)構(gòu)方便兩者的連接。在 連接的時候，下連接頭3-4受到手機(jī)動力輸出軸的頂端的擠壓，第四彈簧3-3會發(fā)生形變， 下連接頭3-4可以在截面為長方形的腰形孔內(nèi)上下做小距離的調(diào)整。這樣的結(jié)構(gòu)防止連接 軸與手機(jī)動力輸出軸的直接剛性連接，既可以減低加工時的精度，同時用延長了設(shè)備的使 用壽命。銑刀鎖緊座與主機(jī)外殼連接結(jié)構(gòu)為所述主機(jī)外殼4-3的上部設(shè)置有中部具有通 孔的第一凸形圓柱4-7，第一螺栓4-4將壓片4-6和主機(jī)外殼4-3連接成一體，所述第一凸 形圓柱4-7的內(nèi)壁上設(shè)置有卡口 4-9，帶有倒刺4-10的卡扣一端設(shè)置于卡口 4-9內(nèi)，套有第 二彈簧4-12的第二螺栓4-11穿過第一凸形圓柱4-7與卡扣的另一端相連；所述鎖緊座的 內(nèi)壁上設(shè)置有凸起4-1 ；所述主機(jī)外殼4-3上設(shè)置有兩個定位裝置，所述定位裝置包括一個 第二凸形圓柱4-5，所述第二凸形圓柱4-5設(shè)置在第一凸形圓柱4-7的下部圓柱內(nèi)的通孔 內(nèi)，第一凸形圓柱4-7與主機(jī)外殼4-3之間設(shè)置有第一彈簧4-8，第二凸形圓柱4-5穿過壓 片4-6上孔徑小于第一凸形圓柱4-3下圓柱半徑的孔；所述鎖緊座的底部設(shè)置有與第二凸 形圓柱位置對應(yīng)的凹槽4-2。所述定位裝置為呈180°的兩個。所述凹槽4-2為同一圓周 上均勻分布的四個。在使用時，只需將鎖緊座與主機(jī)外殼4-3上部相接，輕輕旋轉(zhuǎn)鎖緊座，當(dāng)鎖緊座上 第二凸形圓柱4-5的對準(zhǔn)凹槽4-2按下后，卡扣就會卡住凸起4-1，這樣就將鎖緊座和主機(jī) 外殼緊緊連接在一起。同時因為第二凸形圓柱4-5具有定位的作用，有效防止了鎖緊座使 用時的轉(zhuǎn)動。四個凹槽4-2使得鎖緊座最多只需要旋轉(zhuǎn)90度就可以安裝到位，方便使用。 兩個定位裝置進(jìn)一步保證了受力效果，可以更好的保持鎖緊座的旋轉(zhuǎn)。以上所述，僅是本發(fā)明的實施例，并非對本發(fā)明的任何形式上的限制，任何熟悉本 專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出 些許更改或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā) 明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種手術(shù)銑刀，包括依次連接的銑刀托架、鎖緊設(shè)備、鎖緊座和底部主機(jī)，其特征在于所述銑刀托架包括具有通孔的固定座(1-1)，頂端帶L型托架的手指導(dǎo)向器(1-4)設(shè)置 于固定座(1-1)的上部，所述L型托架短邊(1-8)的末端設(shè)置有向下的凸起(1-9)，所述凸 起(1-9)的最低點低于銑刀正常工作時圓柱頭(1-10)的最低點；所述手指導(dǎo)向器(1-4)的腔體內(nèi)固定有中心具有通孔的螺栓(1-3)；所述固定座(1-1) 的上部設(shè)置有壓片(1-7)，螺母(1-6)穿過壓片(1-7)上的孔與螺栓(1-3)連接；所述鎖緊設(shè)備包括具有通孔的凸臺(2-1)，所述凸臺上方小圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有 軸承(2-8)，所述凸臺還套有鎖緊套(2-2)，鎖緊套(2-2)的上部內(nèi)壁上設(shè)置有凸起(2-5)， 鎖緊套(2-2)下部內(nèi)壁呈錐形面(2-3);錐形面(2-3)的底面與凸臺的上底面(2-10)之間設(shè) 置有第三彈簧(2-9);壓片(2-6)與凸臺的上方小圓柱體的頂部的外壁(2-7)螺紋連接并壓 住凸起(2-5)；凸臺上方小圓柱體的壁上與錐形面(2-3)對應(yīng)的位置設(shè)置有錐形孔(2-11)， 所述錐形孔(2-11)內(nèi)設(shè)置有鋼珠(2-4)；所述鎖緊座內(nèi)包括具有上連接頭(3-2)和下連接頭(3-4)的連接軸與設(shè)置在鎖緊座 底部內(nèi)壁上的軸承(3-1)過盈配合，所述連接軸的下部設(shè)置有長腰形孔，銷(3-6)穿過長腰 形孔將下連接頭(3-4)與連接軸固定在一起，上連接頭(3-2)和下連接頭(3-4)之間的連接 軸上套有第四彈簧(3-3);銑刀的傳輸桿(2-13)上具有與錐形孔(2-11)相對于的凹槽(2-14)，傳輸桿(2-13)下 端與連接軸的上端相卡接；所述主機(jī)包括主機(jī)外殼(4-3)電機(jī)所述主機(jī)外殼(4-3)的上部設(shè)置有中部具有通孔 的第一凸形圓柱(4-7)，第一螺栓(4-4)將壓片(4-6)和主機(jī)外殼(4-3)連接成一體，所述 第一凸形圓柱(4-7)的內(nèi)壁上設(shè)置有卡口(4-9)，帶有倒刺(4-10)的卡扣一端設(shè)置于卡口 (4-9)內(nèi)，套有第二彈簧(4-12)的第二螺栓(4-11)穿過第一凸形圓柱(4-7)與卡扣的另一 端相連；所述鎖緊座的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起(4-1)；所述主機(jī)外殼(4-3)上設(shè)置有至少一個定 位裝置，所述定位裝置包括一個第二凸形圓柱(4-5)，所述第二凸形圓柱(4-5)設(shè)置在第一 凸形圓柱(4-7)的下部圓柱內(nèi)的通孔內(nèi)，第一凸形圓柱(4-7)與主機(jī)外殼(4-3)之間設(shè)置有 第一彈簧(4-8)，第二凸形圓柱(4-5)的上部穿出壓片(4-6)；所述鎖緊座的底部設(shè)置有與 第二凸形圓柱(4-5)位置對應(yīng)的凹槽(4-2)。
2.如權(quán)利要求1所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述手指導(dǎo)向器(1-4)的上部設(shè)置有軸 承(1-5)。
3.如權(quán)利要求2所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述螺栓(1-3)上還套有一彈簧 (1-2)。
4.如權(quán)利要求要求3所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述固定座(1-1)和手指導(dǎo)向器 (1-4)的外表面均設(shè)置有防滑槽。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述軸承(2-8)為兩個，分別 位于外壁(2-7)下方和上底面(2-10)的上方。
6.如權(quán)利要求5所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述兩個軸承(2-8)之間設(shè)置有支撐體 (2-12)。
7.如權(quán)利要求6所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述凸臺(2-1)下方大圓柱體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
8.如權(quán)利要求要求7所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述連接軸上還套有外套(3-5)。
9.如權(quán)利要求要求8所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述下連接頭的下端面呈“十”字型凹槽。
10.如權(quán)利要求9所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述定位裝置為呈180°的兩個。
11.如權(quán)利要求10所述的手術(shù)銑刀，其特征在于所述凹槽(4-2)為同一圓周上均勻分 布的四個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手術(shù)銑刀，包括依次連接的銑刀托架、鎖緊設(shè)備、鎖緊座和底部主機(jī)，其特征在于銑刀托架包括具有通孔的固定座(1-1)，頂端帶L型托架的手指導(dǎo)向器(1-4)設(shè)置于固定座(1-1)的上部，L型托架短邊(1-8)的末端設(shè)置有向下的凸起(1-9)，凸起(1-9)的最低點低于銑刀正常工作時圓柱頭(1-10)的最低點；手指導(dǎo)向器(1-4)的腔體內(nèi)固定有中心具有通孔的螺栓(1-3)；固定座(1-1)的上部設(shè)置有壓片(1-7)，螺母(1-6)穿過壓片(1-7)上的孔與螺栓(1-3)連接。本發(fā)明采用凸起阻隔了物體與圓柱頭接觸的可能，因此也就避免了物體切割不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。同時，可通過手指導(dǎo)向器帶動L型托架轉(zhuǎn)動，改變銑刀的運(yùn)行方向，便于手術(shù)中的操作。
文檔編號B23C1/20GK102059378SQ20101056028
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者馮華, 葉雷, 周健, 李從曉, 李飛, 祝恒洋 申請人:重慶潤澤醫(yī)療器械有限公司