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數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具的制作方法

文檔序號:3175454閱讀:465來源:國知局
專利名稱:數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鈑金行業(yè)沖橋、沖百葉窗等工藝的加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)控 折彎機(jī)多功能快速互換成型模具緊固裝置,可以用來根據(jù)成型需要快速換用不同規(guī)格的成 型模具來完成不同工藝加工。
背景技術(shù)
沖橋、百葉窗等工藝在鈑金結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中應(yīng)用較為廣泛,其對鈑金類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品起著 搭建構(gòu)造、通風(fēng)防塵等起著非常主要的作用?,F(xiàn)有技術(shù)中常見的沖橋、沖百葉窗等工藝通常采用數(shù)控沖床或普通沖床和模具配 合生產(chǎn),現(xiàn)以成型百葉窗為例進(jìn)行說明。現(xiàn)有技術(shù)中常用的百葉窗成型模具通常有上模和 下模組成。如圖一所示,是現(xiàn)有技術(shù)中常用的百葉窗成型模具具體結(jié)構(gòu)實(shí)例。該成型模的 上模1由上模座11、百葉窗成型沖頭13及夾持百葉窗成型沖頭的上脫料板14和上墊板12 構(gòu)成。下模2由與百葉窗成型沖頭相對設(shè)置的百葉窗成型導(dǎo)桿21、夾持導(dǎo)桿的下脫料板22、 夾板23和下墊板M、下模座25組成。在成型百葉窗時(shí),一般來講,百葉窗成型沖頭沿著上下模兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)柱移動(dòng),并 將壓力機(jī)的壓力自上而下傳遞到模具上。放置在模具上的未加工材料由模具上模的百葉窗 成型沖頭和下模的百葉窗成型導(dǎo)桿配合完成百葉窗成型。然而,隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展,目前鈑金類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品正逐漸朝著個(gè)性化、小批 量、多樣化的方向發(fā)展。而現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)時(shí)需要使用模具,而一般開模具的成本又相對較 高,這樣在成型百葉窗等工藝時(shí)若訂單量較小,采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)成本就會(huì)相對較高,本發(fā) 明也就是由此而來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,該模具同百葉 窗、沖橋等成型凹凸模配合解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)訂單量較小時(shí)沖橋、百葉窗等加工工藝成 型成本較高、操作不方便的問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,包括相向設(shè)置的上、下模,所述上模包 括上模座和凸模緊固塊,其特征在于所述上模座固定有凸模固定臂,所述凸模固定臂與凸 模緊固塊配合夾持固定成型凸模在數(shù)控折彎機(jī)上進(jìn)行成型作業(yè)。優(yōu)選的,所述下模包括下模座和凹模緊固塊,所述下模座固定有凹模固定臂,所述 凹模固定臂與凹模緊固塊配合夾持固定成型凹模。優(yōu)選的,所述上模座的凸模固定臂和凸模緊固塊通過內(nèi)六角螺柱連接固定;所述 成型凸模選自沖橋上?;驔_百葉窗上模;所述下模座的凹模固定臂和凹模緊固塊通過內(nèi)六 角螺柱連接固定;所述成型凹模選自沖橋下?;驔_百葉窗下模。優(yōu)選的,所述成型凸模的非作業(yè)端設(shè)置有凸模定位槽;所述凸模定位槽與上模座和凸模緊固塊及內(nèi)六角螺柱配合限位固定;所述成型凹模的非作業(yè)端設(shè)置有凹模定位槽; 所述凹模定位槽與下模座和凹模緊固塊及內(nèi)六角螺柱配合限位固定。優(yōu)選的,所述凸模緊固塊或凹模緊固塊上設(shè)置有供內(nèi)六角螺柱緊固的通孔。優(yōu)選的,所述上模座設(shè)置在數(shù)控折彎機(jī)的上模夾中,所述數(shù)控折彎機(jī)的上模夾固 定限位上模座。優(yōu)選的,所述下模座底部開設(shè)限位孔,下模座通過限位孔與數(shù)控折彎機(jī)的固定滑 塊配合限位固定。本發(fā)明技術(shù)方案中,通過設(shè)置相向的上、下模,所述上模包括上模座和凸模緊固 塊,所述下模包括下模座和凹模緊固塊,通過所述成型模具上、下模夾持限位成型凸模和凹 模在數(shù)控折彎機(jī)上完成成型作業(yè)。所述的上模座和凸模緊固塊通過內(nèi)六角螺柱連接固定限 位沖橋、沖百葉窗等工藝成型凸模。所述凸模上設(shè)置凸模定位槽與上模座和凸模緊固塊及內(nèi)六角螺柱配合固定限位 沖橋、沖百葉窗凸模。所述的下模座和凹模緊固塊通過內(nèi)六角螺柱連接固定限位沖橋、沖百 葉窗等工藝凹模。所述凹模設(shè)置凹模定位槽與下模座和凹模緊固塊及內(nèi)六角螺柱配合固定 限位凹模。使用時(shí)所述上模座裝配在數(shù)控折彎機(jī)的上模夾中,用數(shù)控折彎機(jī)的上模夾來固定 限位上模座。所述下模座底部開設(shè)限位孔,下模座通過限位孔和數(shù)控折彎機(jī)固定滑塊配合 固定限位。本發(fā)明技術(shù)方案中數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具采用分塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),成型 凸模和下??梢愿鶕?jù)成型需要靈活換用不同的成型模具,既提升了效率,又降低了成本。該 數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具可以及時(shí)、快速的更換凹凸模(沖橋、沖百葉窗簡易 模具),并與數(shù)控折彎機(jī)配合完成沖橋、沖百葉窗等成型操作。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明技術(shù)方案中通過數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具緊固裝置和簡易模 具配合在數(shù)控折彎機(jī)上完成沖橋、沖百葉窗等工藝的成型操作。通過緊固裝置固定限位簡 易沖橋、沖百葉窗等工藝成型上下模,解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)訂單量較小時(shí)沖橋、百葉窗的成 型成本較高、操作不方便的問題。該發(fā)明在成型沖橋、百葉窗等工藝時(shí)生產(chǎn)成本較低、操作 方便靈活。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為現(xiàn)有技術(shù)中沖百葉窗模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具主視圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具立體圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例上模座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例下模座結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例成型模具凸模結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例成型模具凹模結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明實(shí)施例凸模緊固塊立體圖9為本發(fā)明實(shí)施例凸模緊固塊主視圖;圖10為本發(fā)明實(shí)施例成型產(chǎn)品示意圖。其中1為上模,2為下模,3為成型百葉窗簡易凸模,4為成型百葉窗簡易凹模;5 為內(nèi)六角螺柱;6為成型百葉窗產(chǎn)品;11為上模座,12為上墊板;13為百葉窗成型沖頭;14為上脫料板;15為凸模緊固 塊,16為凸模固定臂;21為百葉窗成型導(dǎo)桿;22為下脫料板;23為夾板;24為下墊板;25為下模座,26 為凹模緊固塊;27為凹模固定臂;28為限位孔;31為凸模定位槽,41為凹模定位槽,51為通孔。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做 進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例如圖2 10所示,該數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具用于百葉窗的成 型,包括相向設(shè)置的上模1、下模2,所述上模1包括上模座11和凸模緊固塊15,所述上模座 固定有凸模固定臂16,所述凸模固定臂16與凸模緊固塊15配合夾持固定成型凸模3在數(shù) 控折彎機(jī)上進(jìn)行成型作業(yè)。所述下模2包括下模座25和凹模緊固塊沈,所述下模座固定有 凹模固定臂27,所述凹模固定臂27與凹模緊固塊沈配合夾持固定成型凹模4。上模座的凸模固定臂16和凸模緊固塊15通過內(nèi)六角螺柱5連接固定;所述成型 凸模3選自沖橋上?;驔_百葉窗上模;所述下模座的凹模固定臂27和凹模緊固塊沈通過 內(nèi)六角螺柱5連接固定;所述成型凹模3選自沖橋下?;驔_百葉窗下模。成型凸模3的非作業(yè)端設(shè)置有凸模定位槽31 ;所述凸模定位槽31與上模座11和 凸模緊固塊15及內(nèi)六角螺柱5配合限位固定;所述成型凹模4的非作業(yè)端設(shè)置有凹模定位 槽41 ;所述凹模定位槽41與下模座25和凹模緊固塊沈及內(nèi)六角螺柱5配合限位固定。所述凸模緊固塊15或凹模緊固塊沈上設(shè)置有供內(nèi)六角螺柱5緊固的通孔51。所 述上模座設(shè)置在數(shù)控折彎機(jī)的上模夾中,所述數(shù)控折彎機(jī)的上模夾固定限位上模座11。所 述下模座25底部開設(shè)限位孔觀,下模座25通過限位孔觀與數(shù)控折彎機(jī)的固定滑塊配合限 位固定。本實(shí)施例中凸模固定臂16與上模座11為一體成型結(jié)構(gòu),凹模固定臂與下模座25 也為一體成型結(jié)構(gòu)。該模具采用分塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),凸模3和凹模4可以根據(jù)成型需要靈活換用不同的成 型模具,既提升了效率,又降低了成本。與凸模3和凹模4的配合使用可以完成沖橋、沖百 葉窗等成型操作。上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是 能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精 神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,包括相向設(shè)置的上、下模(1、2),所述 上模(1)包括上模座(11)和凸模緊固塊(15),其特征在于所述上模座固定有凸模固定臂 (16),所述凸模固定臂(16)與凸模緊固塊(1 配合夾持固定成型凸模C3)在數(shù)控折彎機(jī) 上進(jìn)行成型作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,其特征在于所述下模 (2)包括下模座0 和凹模緊固塊( ),所述下模座固定有凹模固定臂(27),所述凹模固 定臂(XT)與凹模緊固塊06)配合夾持固定成型凹模G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,其特征在于所述上模 座的凸模固定臂(16)和凸模緊固塊(15)通過內(nèi)六角螺柱(5)連接固定;所述成型凸模(3) 選自沖橋上模或沖百葉窗上模;所述下模座的凹模固定臂(XT)和凹模緊固塊06)通過內(nèi) 六角螺柱( 連接固定;所述成型凹模C3)選自沖橋下模或沖百葉窗下模。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,其特征在于所述成型 凸模⑶的非作業(yè)端設(shè)置有凸模定位槽(31);所述凸模定位槽(31)與上模座(11)和凸模 緊固塊(1 及內(nèi)六角螺柱( 配合限位固定;所述成型凹模(4)的非作業(yè)端設(shè)置有凹模定 位槽Gl);所述凹模定位槽Gl)與下模座0 和凹模緊固塊06)及內(nèi)六角螺柱(5)配 合限位固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,其特征在于所述凸模 緊固塊(15)或凹模緊固塊06)上設(shè)置有供內(nèi)六角螺柱(5)緊固的通孔(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,其特征在于所述上模 座設(shè)置在數(shù)控折彎機(jī)的上模夾中,所述數(shù)控折彎機(jī)的上模夾固定限位上模座(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,其特征在于所述下模 座0 底部開設(shè)限位孔(觀),下模座0 通過限位孔08)與數(shù)控折彎機(jī)的固定滑塊配合 限位固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控折彎機(jī)多功能快速互換成型模具,包括相向設(shè)置的上、下模(1、2),所述上模(1)包括上模座(11)和凸模緊固塊(15),其特征在于所述上模座固定有凸模固定臂(16),所述凸模固定臂(16)與凸模緊固塊(15)配合夾持固定成型凸模(3)在數(shù)控折彎機(jī)上進(jìn)行成型作業(yè)。該模具解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)訂單量較小時(shí)沖橋、百葉窗的成型成本較高、操作不方便的問題,而且生產(chǎn)成本較低、操作方便靈活。
文檔編號B21D37/02GK102069124SQ20101055459
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者張生永, 朱永福, 李志紅, 李獻(xiàn) 申請人:蘇州寶馨科技實(shí)業(yè)股份有限公司
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