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晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法

文檔序號:3175448閱讀:1035來源:國知局
專利名稱:晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于晶體硅太陽能組件制造領(lǐng)域,尤其是一種晶體硅太陽能組件匯流條與 互連條的焊接方法。
背景技術(shù)
在晶體硅太陽能電池組件制造過程中,必須將互連條和匯流條焊接在一起,匯流 條的焊接對晶體硅太陽能電池組件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性有著關(guān)鍵的影響,目前太陽能 組件匯流條的焊接方法是手工焊接,手工焊接時(shí)通常采用電烙鐵進(jìn)行焊接,生產(chǎn)效率低,質(zhì)
量穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中手工焊接生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差的缺點(diǎn),提 出一種生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好穩(wěn)定性高的晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法,它 替代了傳統(tǒng)的手工焊接,具有非常有益的應(yīng)用價(jià)值。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法,該方法包括以下步驟,a、將若干設(shè)有互連條的電池串進(jìn)行排列,使電池串端部的互連條整齊外露;b、將匯流條設(shè)在排列著的電池串的兩端,并與外露的互連條接觸連接,形成若干 接觸點(diǎn);C、將高頻電源的正、負(fù)電極分別與互連條、匯流條進(jìn)行連接,使高頻電源、互連條、 匯流條以及接觸點(diǎn)形成高頻電流回路;d、開啟高頻電源,控制高頻電流振蕩頻率大于50kHz ;e、開啟高頻電源2-3秒后關(guān)閉,互連條與匯流條焊接成功。在開啟高頻電源前將互連條與匯流條通過壓緊裝置壓緊。所述的互連條與匯流條采用的是銅錫帶。采用了上述方案,采用高頻電源進(jìn)行焊接,利用了高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效 應(yīng),高頻電流在電阻較大的地方產(chǎn)生局部發(fā)熱,提供互連條與匯流條焊接所需要的能量,另 外互連條與匯流條的連接處的接觸點(diǎn)的電阻很大,高頻電流在接觸點(diǎn)發(fā)熱,對互連條與匯 流條在接觸點(diǎn)進(jìn)行焊接;其中高頻電流采用的振蕩頻率范圍為大于50kHz時(shí),集膚效應(yīng)越 好,尤其是頻率越高,集膚效應(yīng)越明顯,焊接效果越好。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過高頻電流產(chǎn)生的集膚效應(yīng)進(jìn)行焊接,提高了生產(chǎn)效率,焊 接后質(zhì)量好、穩(wěn)定性高。


圖1為本發(fā)明使用的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的部分俯視圖。
具體實(shí)施例方式晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法,該方法包括以下步驟,a、將若干設(shè)有互連條的電池串進(jìn)行排列,使電池串端部的互連條整齊外露;b、將匯流條設(shè)在排列著的電池串的兩端,并與外露的互連條接觸連接,形成若干 接觸點(diǎn);C、將高頻電源的正、負(fù)電極分別與互連條、匯流條進(jìn)行連接,使高頻電源、互連條、 匯流條以及接觸點(diǎn)形成高頻電流回路;d、開啟高頻電源,控制高頻電流振蕩頻率大于50kHz ;e、開啟高頻電源2-3秒后關(guān)閉,互連條與匯流條焊接成功。在開啟高頻電源前將互連條與匯流條通過壓緊裝置壓緊。所述的互連條與匯流條采用的是銅錫帶。具體操作如下,如圖1、圖2所示,將焊接好的電池串10、11、12依次排列在鋪有 EVA7的玻璃8上,電池串由互連條1將電池板2連成串而成,因此互連條1在電池串10、 11、12兩端形成外露部分并平行且有序,將匯流條3放置在電池串10、11、12兩端的互連條 1的外露部分上,匯流條3與每條互連條1形成接觸點(diǎn),在接觸點(diǎn)上壓上壓緊裝置9,將高頻 電源5的正極4連接在匯流條3上,負(fù)極6連接在互連條1上,此時(shí)互連條1、匯流條3、高 頻電源5形成電流回路,然后開啟高頻電源5,控制電流的振蕩頻率大于50kHz時(shí),高頻電流 在壓緊裝置9下的接觸點(diǎn)產(chǎn)生集膚效應(yīng),發(fā)生熱量,當(dāng)熱量達(dá)到一定程度時(shí)材料為銅錫帶 的互連條1與匯流條3即進(jìn)行焊接成功,電流通電時(shí)間為2-3s或者4秒。上述高頻電流的頻率大于50kHz時(shí)效果明顯,尤其是大于60kHz或大于70kHz、 IOOkHz等等,當(dāng)大于700kHz時(shí)效果更好。上述高頻電源5的正極4與負(fù)極6可以分別連接在互連條1與匯流條3上。以上具體實(shí)施事為本發(fā)明的一種舉例,本發(fā)明包括但不限于上述事實(shí)事例,任務(wù) 在本發(fā)明基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法,其特征在于該方法包括以下步驟,a、將若干設(shè)有互連條的電池串進(jìn)行排列,使電池串端部的互連條整齊外露;b、將匯流條設(shè)在排列著的電池串的兩端,并與外露的互連條接觸連接,形成若干接觸點(diǎn)。C、將高頻電源的正、負(fù)電極分別與互連條、匯流條進(jìn)行連接,使高頻電源、互連條、匯流 條以及接觸點(diǎn)形成高頻電流回路;d、開啟高頻電源,控制高頻電流振蕩頻率大于50kHz;e、開啟高頻電源2-5秒后關(guān)閉,互連條與匯流條焊接成功。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法,其特征在 于在開啟高頻電源前將互連條與匯流條通過壓緊裝置壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法,其特征在 于所述的互連條與匯流條采用的是銅錫帶。
全文摘要
本發(fā)明屬于晶體硅太陽能組件制造領(lǐng)域,尤其是一種晶體硅太陽能組件匯流條與互連條的焊接方法。該方法包括以下步驟,將若干設(shè)有互連條的電池串進(jìn)行排列,使電池串端部的互連條整齊外露;將匯流條設(shè)在排列著的電池串的兩端,并與外露的互連條接觸連接,形成若干接觸點(diǎn);將高頻電源的正、負(fù)電極分別與互連條、匯流條進(jìn)行連接,使高頻電源、互連條、匯流條以及接觸點(diǎn)形成高頻電流回路;開啟高頻電源,控制高頻電流振蕩頻率大于50kHz;開啟高頻電源2-3秒后關(guān)閉,互連條與匯流條焊接成功。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過高頻電流產(chǎn)生的集膚效應(yīng)進(jìn)行焊接,提高了生產(chǎn)效率,焊接后質(zhì)量好、穩(wěn)定性高。
文檔編號B23K13/00GK102120285SQ201010554340
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者卞新高, 姜利, 朱燈林, 楊澤民, 梅志千 申請人:常州尖能光伏科技有限公司
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