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平衡懸架支架鏜車(chē)加工新工藝的制作方法

文檔序號(hào):2991939閱讀:560來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:平衡懸架支架鏜車(chē)加工新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鏜床加工工藝領(lǐng)域,具體的講,是涉及一種平衡懸架支架鏜車(chē)加工新工藝。
背景技術(shù)
用于汽車(chē)上的平衡懸架支架鏜孔,由于工件是鋼件孔,孔毛坯余量大而且偏心, 毛坯孔及止口孔單邊余量6—8 mm,加工技術(shù)難度大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種平衡懸架支架鏜車(chē)加工新工藝。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案粗鏜前面采用雙鏜刀,左右各1把,且刀具前后軸向位置差ι mm,刀具均屬平衡布局,半精鏜用不重磨硬質(zhì)合金刀片,精鏜則采用微調(diào)單元,刀片為山特維克不重磨刀片,鏜頭的主電機(jī)采用變頻電機(jī)P=15KW,通過(guò)富士變頻器控制主軸轉(zhuǎn)數(shù),一次刮削最多3 mm,主電機(jī)通過(guò)變頻器將轉(zhuǎn)數(shù)下降,TC50鏜車(chē)頭通過(guò)油缸調(diào)速,刀架橫向移動(dòng)將止口深度切削加工成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、粗鏜前面采用雙鏜刀,左右各1把,且刀具前后軸向位置差1 mm,刀具均屬平衡布局, 主要解決工件毛坯孔偏心問(wèn)題。2、半精鏜用不重磨硬質(zhì)合金刀片,精鏜則采用微調(diào)單元,刀片為山特維克不重磨刀片,防止單刀切削會(huì)崩刀的問(wèn)題。3、鏜頭的主電機(jī)采用變頻電機(jī)P=15KW,通過(guò)富士變頻器控制主軸轉(zhuǎn)數(shù),這樣在粗、 半精、精鏜加工時(shí)主軸均自動(dòng)變速。4、一次刮削最多3 mm,為了不崩刀,以便使切削獲得合理的參數(shù)。5、主電機(jī)通過(guò)變頻器將轉(zhuǎn)數(shù)下降,由于止口深度大,一次不能完成加工,且止口粗糙度保證不了。為此增加了 TC50鏜車(chē)頭,通過(guò)油缸調(diào)速,刀架橫向移動(dòng)將Φ止口深度切削加工成品。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明采用如下技術(shù)方案粗鏜前面采用雙鏜刀,左右各1把,且刀具前后軸向位置差ι mm,刀具均屬平衡布局,半精鏜用不重磨硬質(zhì)合金刀片,精鏜則采用微調(diào)單元,刀片為山特維克不重磨刀片,鏜頭的主電機(jī)采用變頻電機(jī)P=15KW,通過(guò)富士變頻器控制主軸轉(zhuǎn)數(shù),一次刮削最多3 mm,主電機(jī)通過(guò)變頻器將轉(zhuǎn)數(shù)下降,TC50鏜車(chē)頭通過(guò)油缸調(diào)速,刀架橫向移動(dòng)將止口深度切削加工成品。
權(quán)利要求
1.平衡懸架支架鏜車(chē)加工新工藝,其特征在于粗鏜前面采用雙鏜刀,左右各1把,且刀具前后軸向位置差imm,刀具均屬平衡布局,半精鏜用不重磨硬質(zhì)合金刀片,精鏜則采用微調(diào)單元,刀片為山特維克不重磨刀片,鏜頭的主電機(jī)采用變頻電機(jī)P=15KW,通過(guò)富士變頻器控制主軸轉(zhuǎn)數(shù),一次刮削最多3 mm,主電機(jī)通過(guò)變頻器將轉(zhuǎn)數(shù)下降,TC50鏜車(chē)頭通過(guò)油缸調(diào)速,刀架橫向移動(dòng)將止口深度切削加工成品。全文摘要
本發(fā)明涉及鏜床加工工藝領(lǐng)域,具體的講,是涉及一種平衡懸架支架鏜車(chē)加工新工藝。粗鏜前面采用雙鏜刀,左右各1把,且刀具前后軸向位置差1㎜,刀具均屬平衡布局,半精鏜用不重磨硬質(zhì)合金刀片,精鏜則采用微調(diào)單元,刀片為山特維克不重磨刀片,鏜頭的主電機(jī)采用變頻電機(jī)P=15kW,通過(guò)富士變頻器控制主軸轉(zhuǎn)數(shù),一次刮削最多3mm,主電機(jī)通過(guò)變頻器將轉(zhuǎn)數(shù)下降,TC50鏜車(chē)頭通過(guò)油缸調(diào)速,刀架橫向移動(dòng)將止口深度切削加工成品。
文檔編號(hào)B23B35/00GK102463359SQ20101053729
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者張平 申請(qǐng)人:大連專用機(jī)床廠
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