專利名稱：一種abs殼體制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種ABS殼體的制造方法。
背景技術(shù)：
ABS殼體是汽車的ABS系統(tǒng)中的一個重要部件，目前的ABS殼體的制造方法分成若 干流水線，設(shè)備占用空間大、制造也較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有ABS殼體的制造方法的上述不足，本發(fā)明提供一種制造簡便，設(shè)備 占用空間小的的制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種ABS殼體制造方法，在一機架上設(shè)置 若干工位，在相應(yīng)的工位上設(shè)置相應(yīng)的模具，工位和工位之間設(shè)置機械手，每個工位的上方 均設(shè)有與該工位上的模具適配的沖模；工件原料在各個工位上，通過沖模與模具的沖壓形成中間工件，通過機械手將中 間工件轉(zhuǎn)移到下一工位進行沖壓成型，直至到最后一個工位沖壓后形成成品。本發(fā)明的有益效果在于在一條流水線上設(shè)置若干模具即可成型，制造方便且設(shè) 備占用空間小。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。一種ABS殼體制造方法，在一機架上設(shè)置若干工位，在相應(yīng)的工位上設(shè)置相應(yīng)的 模具，工位和工位之間設(shè)置機械手，每個工位的上方均設(shè)有與該工位上的模具適配的沖 模；工件原料在各個工位上，通過沖模與模具的沖壓形成中間工件，通過機械手將中 間工件轉(zhuǎn)移到下一工位進行沖壓成型，直至到最后一個工位沖壓后形成成品。本發(fā)明在一條流水線上設(shè)置若干模具即可成型，一步一步將原料沖壓成成品，制 造方便且設(shè)備占用空間小。
權(quán)利要求
1. 一種ABS殼體制造方法，其特征在于在一機架上設(shè)置若干工位，在相應(yīng)的工位上設(shè) 置相應(yīng)的模具，工位和工位之間設(shè)置機械手，每個工位的上方均設(shè)有與該工位上的模具適 配的沖模；工件原料在各個工位上，通過沖模與模具的沖壓形成中間工件，通過機械手將中間工 件轉(zhuǎn)移到下一工位進行沖壓成型，直至到最后一個工位沖壓后形成成品。
全文摘要
一種ABS殼體制造方法，在一機架上設(shè)置若干工位，在相應(yīng)的工位上設(shè)置相應(yīng)的模具，工位和工位之間設(shè)置機械手，每個工位的上方均設(shè)有與該工位上的模具適配的沖模；工件原料在各個工位上，通過沖模與模具的沖壓形成中間工件，通過機械手將中間工件轉(zhuǎn)移到下一工位進行沖壓成型，直至到最后一個工位沖壓后形成成品。本發(fā)明在一條流水線上設(shè)置若干模具即可成型，制造方便且設(shè)備占用空間小。
文檔編號B21D53/00GK102059298SQ20101053523
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者金云康 申請人:金云康