專利名稱：納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合焊膏及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合焊膏中強化相和釬料母材的密度不匹配，導(dǎo)致強化相在釬料母材內(nèi)部 下沉或漂浮而導(dǎo)致其最終在釬料母材內(nèi)部的偏聚，不利于強化相在母材中的均勻分布，使 其分布不夠均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有的強化相在釬料母材內(nèi)部下沉或漂 浮而導(dǎo)致其最終在釬料內(nèi)部團聚的問題，提供了一種納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏及其 制備方法。本發(fā)明由納米Ni、松香型助焊劑和Sn_58Bi無鉛焊料組成，其中納米Ni和松香型 助焊劑的總質(zhì)量與Sn-58Bi的質(zhì)量比為1 8 10，納米Ni與松香型助焊劑的質(zhì)量比為 9 100 1000。納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏的制備方法按以下步驟實現(xiàn)一、稱取納米 Ni、松香型助焊劑和Sn-58Bi無鉛焊料，其中納米Ni和松香型助焊劑的總質(zhì)量與Sn_58Bi 的質(zhì)量比為1 8 10，納米Ni與松香型助焊劑的質(zhì)量比為9 100 1000 ；二、將納米 附、十二羥基硬脂酸和磨球放入球磨罐中，然后在氬氣保護、真空度為-0. IMPa的條件下以 35r/min 200r/min的轉(zhuǎn)速球磨3h 8h，得到離散化的納米粒子，其中納米Ni、十二羥基 硬脂酸與磨球的質(zhì)量比為15 20 100 ；三、將離散化的納米粒子與松香型助焊劑在真空 度為-0. IMPa的焊膏攪拌機中攪拌30min 2h，得到納米漿料；四、將Sn_58Bi無鉛焊料放 入納米漿料中，然后在真空度為-0. IMPa的焊膏攪拌機中攪拌30min 2h，即得納米Ni增 強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏。本發(fā)明在Sn_58Bi無鉛焊料中加入了納米Ni顆粒，沒有發(fā)生納米Ni團聚現(xiàn)象，使 Sn-58Bi無鉛焊料的組織得到細化，從而提高了其塑性。本發(fā)明所得納米Ni增強Sn_58Bi 低溫?zé)o鉛焊膏制得的合金延伸率為15% 27%。


圖1是本發(fā)明中所用Sn_58Bi無鉛焊料原始形貌圖；圖2是具體實施方式
i^一中 Sn-58Bi無鉛焊料在170°C紫銅板上鋪展的組織圖；圖3是具體實施方式
十所得納米M增 強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏在170°C紫銅板上鋪展的組織圖。
具體實施例方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式
，還包括各具體實施方式
間的 任意組合。
具體實施方式
一本實施方式中納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏由納米附、松香型助焊劑和Sn-58Bi無鉛焊料組成，其中納米Ni和松香型助焊劑的總質(zhì)量與Sn_58Bi的質(zhì)量 比為1 8 10，納米Ni與松香型助焊劑的質(zhì)量比為9 100 1000。本實施方式中的Sn_58Bi無鉛焊料為深圳市億鋮達工業(yè)有限公司生產(chǎn)的焊料合 金粉。本實施方式所用的松香型助焊劑為市售，本實施方式中所用納米M顆粒購自昆山密 友集團有限公司。
具體實施方式
二 本實施方式與具體實施方式
一不同的是納米m和松香型助焊 劑的總質(zhì)量與Sn-58Bi的質(zhì)量比為1 9。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一不同的是納米m與松香型助焊 劑的質(zhì)量比為9 500。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四本實施方式中納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏的制備方法按以 下步驟實現(xiàn)一、稱取納米Ni、松香型助焊劑和Sn-58Bi無鉛焊料，其中納米Ni和松香型 助焊劑的總質(zhì)量與Sn-58Bi的質(zhì)量比為1 8 10，納米Ni與松香型助焊劑的質(zhì)量比為 9 100 1000;二、將納米Ni、十二羥基硬脂酸和磨球放入球磨罐中，然后在氬氣保護、真 空度為-0. IMPa的條件下以35r/min 200r/min的轉(zhuǎn)速球磨3h 8h，得到離散化的納米 粒子，其中納米Ni、十二羥基硬脂酸與磨球的質(zhì)量比為15 20 100;三、將離散化的納 米粒子與松香型助焊劑在真空度為-0. IMPa的焊膏攪拌機中攪拌30min 2h，得到納米漿 料；四、將Sn-58Bi無鉛焊料放入納米漿料中，然后在真空度為-0. IMPa的焊膏攪拌機中攪 拌30min 2h，即得納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏。本實施方式中的Sn_58Bi無鉛焊料為深圳市億鋮達工業(yè)有限公司生產(chǎn)的焊料合 金粉。本實施方式所用的松香型助焊劑為市售，本實施方式中所用納米M顆粒購自昆山密 友集團有限公司。
具體實施方式
五本實施方式與具體實施方式
四不同的是步驟一中納米M和松 香型助焊劑的總質(zhì)量與Sn-58Bi的質(zhì)量比為1 9。其它與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六本實施方式與具體實施方式
四不同的是步驟一中納米M與松 香型助焊劑的質(zhì)量比為9 500。其它與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
七本實施方式與具體實施方式
四不同的是步驟一中稱取0. 01重 量份納米Ni、9. 99重量份松香型助焊劑和90重量份Sn-58Bi無鉛焊料。其它與具體實施 方式四相同。試樣在INSTRON MODEL 1186電子萬能試驗機測定復(fù)合釬料合金的延伸率，拉伸 速率為lmm/min，采用本實施方式所得納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏制成的合金延伸率為 15%。
具體實施方式
八本實施方式與具體實施方式
四不同的是步驟一中稱取0. 03重 量份納米Ni、8. 97重量份松香型助焊劑和91重量份Sn-58Bi無鉛焊料。其它與具體實施 方式四相同。試樣在INSTRON MODEL 1186電子萬能試驗機測定復(fù)合釬料合金的延伸率，拉伸 速率為lmm/min，采用本實施方式所得納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏制成的合金延伸率為 20%。
具體實施方式
九本實施方式與具體實施方式
四不同的是步驟一中稱取0. 05重 量份納米Ni、4. 95重量份松香型助焊劑和95重量份Sn-58Bi無鉛焊料。其它與具體實施
4方式四相同。試樣在INSTRON MODEL 1186電子萬能試驗機測定復(fù)合釬料合金的延伸率，拉伸 速率為lmm/min，采用本實施方式所得納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏制成的合金延伸率為 25%。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
四不同的是步驟一中稱取0. 1重量 份納米Ni、9. 9重量份松香型助焊劑和90重量份Sn-58Bi無鉛焊料。其它與具體實施方式
四相同。試樣在INSTRON MODEL 1186電子萬能試驗機測定復(fù)合釬料合金的延伸率，拉伸 速率為lmm/min，采用本實施方式所得納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏制成的合金延伸率為 27%。將本實施方式所得的納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏在170°C紫銅板上鋪展60S， 然后用標(biāo)準(zhǔn)金相法制備金相，觀察組織中納米Ni的分布，由圖3(本實施方式所得納米Ni 增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏在170°C紫銅板上鋪展的組織圖)看出Sn-58Bi無鉛焊料中加入了 納米附顆粒，沒有發(fā)生納米M團聚現(xiàn)象，使Sn-58Bi無鉛焊料的組織得到細化，從而提高 了其塑性。
具體實施方式
十一本實施方式中將Sn_58Bi無鉛焊料在170°C紫銅板上鋪展 60S,然后用標(biāo)準(zhǔn)金相法制備金相，觀察組織中Bi的分布，由圖2 (Sn-58Bi無鉛焊料在170°C 紫銅板上鋪展的組織圖)看出Sn-58Bi無鉛焊料中Bi相的組織粗大。試樣在INSTRON MODEL 1186電子萬能試驗機測定復(fù)合釬料合金的延伸率，拉伸 速率為lmm/min，采用本實施方式所得納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏制成的合金延伸率為 14%。
權(quán)利要求
納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏，其特征在于納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏由納米Ni、松香型助焊劑和Sn-58Bi無鉛焊料組成，其中納米Ni和松香型助焊劑的總質(zhì)量與Sn-58Bi的質(zhì)量比為1∶8～10，納米Ni與松香型助焊劑的質(zhì)量比為9∶100～1000。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏，其特征在于納米M和松香型 助焊劑的總質(zhì)量與Sn-58Bi的質(zhì)量比為1 9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏，其特征在于納米M與松香型 助焊劑的質(zhì)量比為9 500。
4.權(quán)利要求1所述納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏的制備方法，其特征在于納米M 增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏的制備方法按以下步驟實現(xiàn)一、稱取納米Ni、松香型助焊劑和 Sn-58Bi無鉛焊料，其中納米Ni和松香型助焊劑的總質(zhì)量與Sn_58Bi的質(zhì)量比為1 8 10，納米Ni與松香型助焊劑的質(zhì)量比為9 100 1000;二、將納米Ni、十二羥基硬脂酸和 磨球放入球磨罐中，然后在氬氣保護、真空度為-0. IMPa的條件下以35r/min 200r/min 的轉(zhuǎn)速球磨3h 8h，得到離散化的納米粒子，其中納米M、十二羥基硬脂酸與磨球的質(zhì)量 比為15 20 100;三、將離散化的納米粒子與松香型助焊劑在真空度為-O.lMPa的焊膏 攪拌機中攪拌30min 2h，得到納米漿料；四、將Sn_58Bi無鉛焊料放入納米漿料中，然后 在真空度為-0. IMPa的焊膏攪拌機中攪拌30min 2h，即得納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊 膏。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏的制備方法，其特征在于步驟 一中納米Ni和松香型助焊劑的總質(zhì)量與Sn-58Bi的質(zhì)量比為1 9。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米M增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏的制備方法，其特征在于步驟 一中納米Ni與松香型助焊劑的質(zhì)量比為9 500。
全文摘要
納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏及其制備方法，它涉及一種復(fù)合焊膏及其制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的強化相在釬料母材內(nèi)部下沉或漂浮而導(dǎo)致其最終在釬料內(nèi)部團聚的問題。本發(fā)明復(fù)合焊膏由納米Ni、松香型助焊劑和Sn-58Bi無鉛焊料組成，制備方法如下將納米Ni、十二羥基硬脂酸和磨球放入球磨罐中，球磨得到離散化的納米粒子，然后將離散化的納米粒子與松香型助焊劑在焊膏攪拌機中攪拌，得到納米漿料，將Sn-58Bi無鉛焊料放入納米漿料中，然后在焊膏攪拌機中攪拌，即得納米Ni增強低溫?zé)o鉛復(fù)合焊膏。本發(fā)明在Sn-58Bi無鉛焊料中加入了納米Ni顆粒，沒有納米Ni團聚現(xiàn)象，使Sn-58Bi無鉛焊料的組織得到細化，從而提高了其塑性。
文檔編號B23K35/22GK101823187SQ20101030122
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者何鵬, 呂曉春, 安晶, 林鐵松, 航春進, 陸鳳嬌 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)