專利名稱：用于油管接頭的裝接工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械工裝臺具，尤其涉及一種帶潤滑機(jī)構(gòu)的油管接頭裝接工作臺。
背景技術(shù)：
在油管的生產(chǎn)過程中，通常需要對半成品膠管進(jìn)行長度剪切、內(nèi)道清洗、接頭裝配 及保護(hù)套纏繞等工藝，因而勢必會用到一種用于油管接頭的裝接工作臺，來將清洗完成后 的半成品膠管兩端與接頭裝配合為一體——接頭預(yù)植入膠管端部開口內(nèi)，再用接頭壓合器 對膠管外壁進(jìn)行高壓壓合。而一般情況下，金屬件的接頭在插置于膠管端部開口時，為避免 與膠管內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生碎屑污染膠管內(nèi)腔，通常會在接頭插置于膠管端部開口之前作上油處 理，增加其與膠管內(nèi)壁間的潤滑性。常規(guī)的裝接工作臺結(jié)構(gòu)相對統(tǒng)一，但在結(jié)構(gòu)上也存在一定的細(xì)微差別。如圖1所 示，該油管接頭的裝接工作臺臺面1的旁側(cè)放置有一用于盛放裝接原件接頭9的敞口容器 3，并于工作臺臺面1上設(shè)有油管接頭壓合器2，該油管接頭壓合器2由氣動壓接機(jī)21及氣 壓泵22組成。而用于接頭9上油的裝置為一個隨意放置在工作臺臺面1上的潤滑油盒4a， 直接敞口放置。偶爾會在潤滑油盒4內(nèi)放置吸油海綿5，以有效控制接頭9上油的均勻度及 避免過量上油。然而，由于該些潤滑油長時間暴露在外界環(huán)境，且油本身極易沾染空氣中的 塵埃而對上油的接頭造成污染，進(jìn)而影響接頭裝配的緊實效果。如圖2所示，該油管接頭的裝接工作臺的主要結(jié)構(gòu)與圖1所示基本相似，所不同的 是在工作臺臺面1下側(cè)設(shè)有相對的兩條導(dǎo)槽(未圖示)，且潤滑油盒4b為抽屜結(jié)構(gòu)，滑動 插接于工作臺臺面下側(cè)所設(shè)導(dǎo)槽之內(nèi)，同樣，該潤滑油盒4b內(nèi)也填塞設(shè)有吸油海綿5，以保 證接頭上油的均勻性，避免過量上油。使用狀態(tài)下，作業(yè)人員可抽出潤滑油盒，對接頭進(jìn)行 上油、裝接等作業(yè)，而當(dāng)使用完畢后，可由作業(yè)人員順手推入潤滑油盒，盡可能減少吸附性 較強的潤滑油本身沾染到空氣中浮動的塵埃。為進(jìn)一步防止?jié)櫥秃?b過度抽出，發(fā)生傾 覆的現(xiàn)象，該裝接工作臺還在臺面1上設(shè)有自上而下穿透臺面、正對潤滑油盒4b的鎖定螺 栓6，該鎖定螺栓6設(shè)于工作臺面1上距臺面邊緣小于1/2潤滑油盒抽出行程之處。然而，以上結(jié)構(gòu)設(shè)計油管接頭裝接工作臺，依然無法切實解決潤滑油被沾染影響 油管裝接緊實性能的問題。究其原因是無論采取何種結(jié)構(gòu)的潤滑油盒，接頭上油始終是一 種自上而下的蘸油方式，對于批量作業(yè)而言，潤滑油依舊會長時間暴露在空氣之中，防污效 果不是很明顯。因此，如何拓展思路，從另一角度思考接頭上油的方法及裝接工作臺的結(jié)構(gòu) 設(shè)計，勢必提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種用于油管接頭的裝接工 作臺，解決潤滑油易被污物沾染，影響油管接頭裝接效果的問題。上述本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)
用于油管接頭的裝接工作臺，包括潤滑油盒、設(shè)于工作臺臺面旁側(cè)用于盛放待裝 接接頭的敞口容器，以及設(shè)于工作臺臺面上的油管接頭壓合器，其特征在于所述潤滑油盒 為底面固定于工作臺臺面之上，且內(nèi)部填塞有吸油海綿的閉合容器，且潤滑油盒的中腰以 上位置設(shè)有正對作業(yè)人員的潤滑油蘸孔，且所述吸油海綿對應(yīng)于潤滑油蘸孔位置形成一凹 坑。進(jìn)一步地，前述用于油管接頭的裝接工作臺，其中該潤滑油盒表面設(shè)有完全覆蓋 潤滑油蘸孔的可開啟式擋蓋。更進(jìn)一步地，前述用于油管接頭的裝接工作臺，其中該擋蓋為覆蓋整個潤滑油蘸 孔的剛性金屬片、木片或塑料片，與潤滑油盒通過豎直向滑槽相連，所述滑槽自潤滑油蘸孔 頂緣向上延伸的長度遠(yuǎn)大于擋蓋的高度，呈開口狀結(jié)構(gòu)；且其對應(yīng)于擋蓋完全覆蓋潤滑油 蘸孔的位置呈封閉狀結(jié)構(gòu)?；蛘?，該擋蓋為覆蓋整個潤滑油蘸孔的柔性聚酯薄膜，固接于潤 滑油蘸孔上端。進(jìn)一步地，前述用于油管接頭的裝接工作臺，其中該潤滑油盒為一體成型的閉合 容器，且相對潤滑油蘸孔所在水平面以上的任意一側(cè)壁開設(shè)有一個用于潤滑油直接傾倒添 加的張口部；或者相對潤滑油蘸孔所在水平面以上的任意一側(cè)壁設(shè)有一手動壓力閥，所述 手動壓力閥一端接設(shè)有穿過潤滑油盒、直接與吸油海綿相接觸的軟管，而手動壓力閥另一 端通過軟管與潤滑油源相連。進(jìn)一步地，前述用于油管接頭的裝接工作臺，其中該潤滑油盒包括底端固定的本 體容腔及上蓋，所述上蓋插接于本體容腔內(nèi)形成密閉容器，且與所述潤滑油蘸孔正對位置 為鏤空狀。更進(jìn)一步地，前述用于油管接頭的裝接工作臺，其中該本體容腔相對潤滑油蘸孔 所在水平面以上的任意一側(cè)壁設(shè)有一手動壓力閥，所述手動壓力閥的一端接設(shè)有插接于本 體容腔及上蓋間空隙、直接與吸油海綿相接觸的軟管，而手動壓力閥另一端通過軟管與潤 滑油源相連。更進(jìn)一步地，前述用于油管接頭的裝接工作臺，其中該上蓋設(shè)有一個便于提拉插 拔上蓋的手柄。本發(fā)明裝接工作臺的應(yīng)用，較之于現(xiàn)有技術(shù)為油管接頭裝配效果及工藝效率帶來 了質(zhì)的突破，具體表現(xiàn)在首先，通過水平側(cè)向進(jìn)給的方式對接頭進(jìn)行上油處理，使得待裝 接接頭能蘸附到更充分的潤滑油，避免了潤滑油長時間暴露于空氣中引起的污染問題；同 時采用擋蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)一步提供了潤滑油清潔的又一保障，極大地提高了完成接頭裝 配的油管產(chǎn)品品質(zhì)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種接頭裝接工作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)另一種接頭裝接工作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明接頭裝接工作臺一優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a和圖4b是圖3中潤滑油盒4c的衍生實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下便結(jié)合實施例附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步地詳述，以使本發(fā)明 技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖3所示的本發(fā)明一種油管接頭裝接工作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中所示可 以看出該油管接頭的裝接工作臺主要包括設(shè)于工作臺臺面1旁側(cè)用于盛放待裝接接頭9 的敞口容器3，并于工作臺臺面1上設(shè)有油管接頭壓合器2，該油管接頭壓合器2由氣動壓 接機(jī)21及氣壓泵22組成(為機(jī)電控制領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，故在此不再贅述)。其區(qū)別于現(xiàn)有油 管接頭裝接工作臺的結(jié)構(gòu)特征體現(xiàn)在該裝接工作臺包含的潤滑油盒4c為底面固定于工 作臺臺面1之上，且內(nèi)部填塞有吸油海綿5的閉合容器，且潤滑油盒的中腰以上位置設(shè)有正 對作業(yè)人員的潤滑油蘸孔411，且吸油海綿5對應(yīng)于潤滑油蘸孔位置形成一凹坑，以便于提 高接頭蘸油的完全覆蓋率，避免因接頭頂壓吸油海綿導(dǎo)致僅接頭端部蘸油，而接頭本體依 舊干澀的情況發(fā)生。上述概括性介紹了本發(fā)明油管接頭裝接工作臺的主要結(jié)構(gòu)，其還可進(jìn)一步具有多 元化的優(yōu)化設(shè)計首先，該潤滑油盒4c表面設(shè)有完全覆蓋潤滑油蘸孔411的可開啟式擋蓋。當(dāng)然，該 擋蓋只用作遮擋潤滑油蘸孔411的話，其設(shè)計必然與本發(fā)明初衷相背；需要說明的是，此處 擋蓋為可開啟式的，其結(jié)構(gòu)形式和工作方式也具有多樣性，具體來看一方面該擋蓋44可 以是覆蓋整個潤滑油蘸孔的剛性金屬片、木片或塑料片，與潤滑油盒4c通過豎直向滑槽45 相連，而該滑槽45自潤滑油蘸孔411頂緣向上延伸的長度遠(yuǎn)大于擋蓋44本身的高度，呈開 口狀結(jié)構(gòu)；且其對應(yīng)于擋蓋完全覆蓋潤滑油蘸孔的位置則呈封閉狀結(jié)構(gòu)(如圖4a所示)； 另一方面該擋蓋46可以是覆蓋整個潤滑油蘸孔411的柔性聚酯薄膜，固接于潤滑油蘸孔上 端(如圖4b所示)。再者，該潤滑油盒4c為一體成型的閉合容器，且相對潤滑油蘸孔411所在水平面 以上的任意一側(cè)壁開設(shè)有一個用于潤滑油直接傾倒添加的張口部(該種實施方式較為常 規(guī)，故未圖示)；或者相對潤滑油蘸孔所在水平面以上的任意一側(cè)壁設(shè)有一手動壓力閥43， 所述手動壓力閥43 —端接設(shè)有穿過潤滑油盒4c、直接與吸油海綿5相接觸的軟管，而手動 壓力閥43另一端通過軟管與潤滑油源(未圖示)相連。當(dāng)潤滑油盒4c中的潤滑油減少到 一定程度時，通過上述結(jié)構(gòu)手動進(jìn)行補油。區(qū)別于上述一體成型的潤滑油盒，其還可為蓋體式設(shè)計，即包括底端固定的本體 容腔41及上蓋42，本體容腔41上開設(shè)有潤滑油蘸孔411 ；所述上蓋42插接于本體容腔41 內(nèi)形成密閉容器，且與潤滑油蘸孔411正對的位置為鏤空狀結(jié)構(gòu)設(shè)計。該本體容腔41相對 潤滑油蘸孔411所在水平面以上的任意一側(cè)壁設(shè)有一手動壓力閥43，該手動壓力閥43 —端 接設(shè)有插接于本體容腔41及上蓋42間空隙、直接與吸油海綿5相接觸的軟管，而手動壓力 閥43另一端通過軟管與潤滑油源(未圖示)相連。當(dāng)潤滑油盒4c中的潤滑油減少到一定 程度時，通過上述結(jié)構(gòu)手動進(jìn)行補油。補充說明，該分體式潤滑油盒4c，如果為進(jìn)一步精簡本發(fā)明裝接工作臺，該處手動 壓力閥可不用設(shè)置。當(dāng)潤滑油下降到一定程度時，可通過直接提拉上蓋42所設(shè)手柄421將 上蓋打開，朝本體容腔41內(nèi)傾注補充潤滑油即可。以上詳細(xì)介紹了本發(fā)明多種可行的具體實施方式
，但該裝接工作臺的潤滑油盒的實施方式具有多樣性，并非僅限于以上所述的幾個具體實例。本發(fā)明通過水平側(cè)向進(jìn)給的 方式對接頭進(jìn)行上油處理，使得待裝接接頭能蘸附到更充分的潤滑油，避免了潤滑油長時 間暴露于空氣中引起的污染問題；同時采用擋蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)一步提供了潤滑油清潔的 又一保障，極大地提高了完成接頭裝配的油管產(chǎn)品品質(zhì)。
權(quán)利要求
用于油管接頭的裝接工作臺，包括潤滑油盒、設(shè)于工作臺臺面旁側(cè)用于盛放待裝接接頭的敞口容器，以及設(shè)于工作臺臺面上的油管接頭壓合器，其特征在于所述潤滑油盒為底面固定于工作臺臺面之上，且內(nèi)部填塞有吸油海綿的閉合容器，且潤滑油盒的中腰以上位置設(shè)有正對作業(yè)人員的潤滑油蘸孔，且所述吸油海綿對應(yīng)于潤滑油蘸孔位置形成一凹坑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述潤滑油盒表 面設(shè)有完全覆蓋潤滑油蘸孔的可開啟式擋蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述擋蓋為覆蓋 整個潤滑油蘸孔的剛性金屬片、木片或塑料片，與潤滑油盒通過豎直向滑槽相連，所述滑槽 自潤滑油蘸孔頂緣向上延伸的長度遠(yuǎn)大于擋蓋的高度，呈開口狀結(jié)構(gòu)；且其對應(yīng)于擋蓋完 全覆蓋潤滑油蘸孔的位置呈封閉狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述擋蓋為覆蓋 整個潤滑油蘸孔的柔性聚酯薄膜，固接于潤滑油蘸孔上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述潤滑油盒為 一體成型的閉合容器，且相對潤滑油蘸孔所在水平面以上的任意一側(cè)壁開設(shè)有一個用于潤 滑油直接傾倒添加的張口部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述潤滑油盒為 一體成型的閉合容器，且相對潤滑油蘸孔所在水平面以上的任意一側(cè)壁設(shè)有一手動壓力 閥，所述手動壓力閥一端接設(shè)有穿過潤滑油盒、直接與吸油海綿相接觸的軟管，而手動壓力 閥另一端通過軟管與潤滑油源相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述潤滑油盒包 括底端固定的本體容腔及上蓋，所述上蓋插接于本體容腔內(nèi)形成密閉容器，且與所述潤滑 油蘸孔正對位置為鏤空狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述本體容腔相 對潤滑油蘸孔所在水平面以上的任意一側(cè)壁設(shè)有一手動壓力閥，所述手動壓力閥的一端接 設(shè)有插接于本體容腔及上蓋間空隙、直接與吸油海綿相接觸的軟管，而手動壓力閥另一端 通過軟管與潤滑油源相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于油管接頭的裝接工作臺，其特征在于所述上蓋設(shè)有一 個便于提拉插拔上蓋的手柄。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種用于油管接頭裝接、且?guī)櫥瑱C(jī)構(gòu)的裝接工作臺，包括潤滑油盒、設(shè)于工作臺臺面旁側(cè)用于盛放待裝接接頭的敞口容器，以及設(shè)于工作臺臺面上的油管接頭壓合器，其特征在于所述潤滑油盒為底面固定于工作臺臺面之上，且內(nèi)部填塞有吸油海綿的閉合容器，且潤滑油盒的中腰以上位置設(shè)有正對作業(yè)人員的潤滑油蘸孔，且所述吸油海綿對應(yīng)于潤滑油蘸孔位置形成一凹坑。本發(fā)明裝接工作臺采用抽屜結(jié)構(gòu)的潤滑油盒，有效減少了非使用狀態(tài)下潤滑油接觸空氣的機(jī)會，保持了潤滑油純凈的潤滑品質(zhì)，有利于提高油管與接頭裝接的緊實程度；同時采用擋蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)一步提供了潤滑油清潔的又一保障，極大地提高了完成接頭裝配的油管產(chǎn)品的良品率。
文檔編號B23P19/00GK101927428SQ20101023712
公開日2010年12月29日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者馮巖, 吳雪峰 申請人:瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司