本實(shí)用新型屬于液壓油管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有過(guò)濾裝置的液壓油管。

背景技術(shù)：

液壓設(shè)備被廣泛應(yīng)用于平面磨床、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備中，由于工程機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境相對(duì)惡劣，長(zhǎng)期使用循環(huán)液壓油，會(huì)有灰塵和雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)內(nèi)，因此，液壓設(shè)備上會(huì)增設(shè)過(guò)濾裝置。

現(xiàn)有的過(guò)濾裝置大多獨(dú)立安裝，位置固定，缺乏靈活性，且過(guò)濾能力存在局限性。然而，液壓油管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和拆卸方便，如果在其結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有過(guò)濾壓油的能力，將有效改善整個(gè)液壓系統(tǒng)的油液質(zhì)量，使液壓系統(tǒng)的運(yùn)行更為流暢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有過(guò)濾裝置的液壓油管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有過(guò)濾裝置的液壓油管，包括液壓油箱、左油管和右油管，所述液壓油箱的上方左側(cè)設(shè)置有左油管，所述液壓油箱的上方右側(cè)安裝有右油管，所述液壓油箱的下方設(shè)置有出油口，所述液壓油箱的左側(cè)下方安裝有油位顯示管，所述左油管的內(nèi)部設(shè)置有回油過(guò)濾器，所述回油過(guò)濾器與左油管的相接處安裝有密封壓板，所述回油過(guò)濾器的兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述左油管在回油過(guò)濾器的下方安裝有左集污室，所述右油管的內(nèi)部設(shè)置有吸油過(guò)濾器，所述右油管在吸油過(guò)濾器的下方安裝有右集污室。

優(yōu)選的，所述吸油過(guò)濾器為濾網(wǎng)過(guò)濾器，所述吸油過(guò)濾器的濾孔直徑為20至30μm。

優(yōu)選的，所述回油過(guò)濾器為紙質(zhì)過(guò)濾器，所述回油過(guò)濾器的濾孔直徑為10至20μm。

優(yōu)選的，所述左集污室和右集污室上均設(shè)置有排污口。

優(yōu)選的，所述吸油過(guò)濾器的與右油管的相接處也安裝有密封壓板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有過(guò)濾裝置的液壓油管，通過(guò)回油過(guò)濾器和吸油過(guò)濾器的設(shè)計(jì)，使得液壓油在回油過(guò)程中能夠快速高效過(guò)濾，保證液壓油的質(zhì)量，延長(zhǎng)液壓裝置的使用壽命；通過(guò)卡槽的設(shè)計(jì)，使得回油過(guò)濾器和吸油過(guò)濾器的安裝使用更加便捷；該帶有過(guò)濾裝置的液壓油管，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度提高液壓油的過(guò)濾效率，可以普遍推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液壓油箱、2出油口、3油位顯示管、4左油管、5卡槽、6密封壓板、7回油過(guò)濾器、8吸油過(guò)濾器、9右油管、10左集污室、11右集污室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種帶有過(guò)濾裝置的液壓油管，包括液壓油箱1、左油管4和右油管9，所述液壓油箱1的上方左側(cè)設(shè)置有左油管4，所述液壓油箱1的上方右側(cè)安裝有右油管9，所述液壓油箱1的下方設(shè)置有出油口2，所述液壓油箱1的左側(cè)下方安裝有油位顯示管3，所述左油管4的內(nèi)部設(shè)置有回油過(guò)濾器7，所述回油過(guò)濾器7與左油管4的相接處安裝有密封壓板6，所述回油過(guò)濾器7的兩側(cè)設(shè)置有卡槽5，所述左油管4在回油過(guò)濾器7的下方安裝有左集污室10，所述右油管9的內(nèi)部設(shè)置有吸油過(guò)濾器8，所述右油管9在吸油過(guò)濾器8的下方安裝有右集污室11，所述吸油過(guò)濾器8為濾網(wǎng)過(guò)濾器，所述吸油過(guò)濾器8的濾孔直徑為20至30μm，所述回油過(guò)濾器7為紙質(zhì)過(guò)濾器，所述回油過(guò)濾器7的濾孔直徑為10至20μm，所述左集污室10和右集污室11上均設(shè)置有排污口，所述吸油過(guò)濾器8的與右油管9的相接處也安裝有密封壓板6。通過(guò)回油過(guò)濾器7和吸油過(guò)濾器8的設(shè)計(jì)，使得液壓油在回油過(guò)程中能夠快速高效過(guò)濾，保證液壓油的質(zhì)量，延長(zhǎng)液壓裝置的使用壽命；通過(guò)卡槽5的設(shè)計(jì)，使得回油過(guò)濾器7和吸油過(guò)濾器8的安裝使用更加便捷；該帶有過(guò)濾裝置的液壓油管，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度提高液壓油的過(guò)濾效率，可以普遍推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。