專利名稱:一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種軸承加工專用工裝,尤其涉及一種超精加工優(yōu)化設(shè)計的專用內(nèi)支撐。
背景技術(shù):
長期以來,國產(chǎn)圓錐滾子軸承存在著軸承內(nèi)徑色差不均質(zhì)量問題。即圓錐滾子軸 承普遍存在內(nèi)徑發(fā)黑現(xiàn)象,當(dāng)前國內(nèi)軸承生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的圓錐滾子軸承內(nèi)徑色差嚴重,雖 然不影響尺寸精度及旋轉(zhuǎn)精度,但嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,部分軸承廠家在此問題上下 了很大的功夫,如更換支撐的支點材料,由原來的硬質(zhì)合金改為陶瓷或尼龍等材料,但只 是現(xiàn)象減輕,而不能完全解決問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服目前圓錐滾子軸承套圈加工中,由于支撐體與工件接觸模 式存在的問題,造成內(nèi)徑色差等外觀質(zhì)量問題,提供一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐,把 原定點固定支撐改進為轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)支撐,變固定為轉(zhuǎn)動,變滑動為滾動,通過雙套軸承滾動定 位加之外圈與工件柔性接觸,降低內(nèi)圈內(nèi)徑粗糙度,可完全杜絕內(nèi)支撐與內(nèi)圈內(nèi)徑的摩擦, 減少軸承與內(nèi)支撐的磕碰,提高軸承外觀質(zhì)量。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,該軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐包括 支撐體、工作外圈、雙套軸承、鎖緊螺母,所述工作外圈的外表面為柱形支撐面,所述柱形支 撐面與工件內(nèi)徑為柔性接觸,所述雙套軸承外徑與工作外圈過盈配合,所述雙套軸承的內(nèi) 徑與支撐軸過渡配合。優(yōu)選的,所述工作外圈為聚酰胺材料。優(yōu)選的,所述雙套軸承為深溝球軸承。優(yōu)選的,所述雙套軸承外徑與工作外圈的過盈配合量為0. 05-0. 08毫米。更優(yōu)選的,所述雙套軸承外徑與工作外圈的過盈配合量為0. 06毫米。工作時,利用床頭轉(zhuǎn)動帶動工件轉(zhuǎn)動,再利用工件轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)支撐工作外圈與工 件同步對滾,從而避免了工件與支撐間的摩擦。采用優(yōu)質(zhì)低噪音深溝球軸承連接支撐與外 圈過盈配合,提高支撐外圈旋轉(zhuǎn)精度及接觸剛性。本發(fā)明的有益效果1、由現(xiàn)有技術(shù)中工件與支撐體的定點滑動支撐,改變?yōu)楣ぷ魍馊χ沃蚊娴臐L 動支撐,優(yōu)化了內(nèi)支撐與工件接觸面積,使工件在高速負荷運轉(zhuǎn)時,由于工作外圈柱形支撐 面與工件“柔性接觸”的作用,使工件在超精加工時均勻受力,提高超精表面質(zhì)量,2、由于變滑動摩擦為滾動摩擦,延長了內(nèi)支撐的使用壽命,避免了軸承內(nèi)徑色差 現(xiàn)象,從而提高了軸承的外觀質(zhì)量。3、采用優(yōu)質(zhì)低噪音深溝球軸承連接支撐與外圈過盈配合,提高支撐外圈旋轉(zhuǎn)精度 及接觸剛性,改善其綜合負載性能。
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實施例圖1為本發(fā)明的剖視2為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)支撐的示意中1、支撐體 2、工作外圈 3、柱形支撐面 4、雙套深溝球軸承 5、 鎖緊螺母 6、支點
具體實施例方式如圖1所示,該軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐包括支撐體1、工作外圈2、雙套深溝 球軸承4、鎖緊螺母5,工作外圈2為聚酰胺材料,工作外圈2的外表面為柱形支撐面3,柱形 支撐面3與工件內(nèi)徑為柔性接觸,雙套深溝球軸承4外徑與工作外圈過盈配合量為0. 06毫 米,雙套深溝球軸承4的內(nèi)徑與支撐軸過渡配合。工作時,利用床頭轉(zhuǎn)動帶動工件轉(zhuǎn)動,再利用工件轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)支撐工作外圈2與 工件同步對滾,從而避免了工件與支撐間的摩擦。采用優(yōu)質(zhì)低噪音深溝球軸承4連接支撐 與工作外圈2過盈配合,提高支撐外圈旋轉(zhuǎn)精度及接觸剛性。圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)支撐,支撐體通過工作外圈與工件內(nèi)徑接觸。
權(quán)利要求
一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐,該軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐包括支撐體、工作外圈、雙套軸承、鎖緊螺母,所述雙套軸承的內(nèi)徑與支撐軸過渡配合,其特征在于所述工作外圈的外表面為柱形支撐面,所述柱形支撐面與工件內(nèi)徑為柔性接觸,所述雙套軸承外徑與工作外圈過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐,其特征在于所述工作外 圈為聚酰胺材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐,其特征在于所述雙套軸 承為深溝球軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐,其特征在于所述雙套軸 承外徑與工作外圈的過盈配合量為0. 05-0. 08毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐,其特征在于所述雙套軸 承外徑與工作外圈的過盈配合量為0. 06毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐,該軸承套圈超精加工專用內(nèi)支撐包括支撐體、工作外圈、雙套軸承、鎖緊螺母,所述工作外圈的外表面為柱形支撐面,所述柱形支撐面與工件內(nèi)徑為柔性接觸,所述雙套軸承外徑與工作外圈過盈配合,所述雙套軸承的內(nèi)徑與支撐軸過渡配合。由于采用上述結(jié)構(gòu),把現(xiàn)有技術(shù)中的定點固定支撐改進為轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)支撐,變固定為轉(zhuǎn)動,變滑動為滾動,通過雙套軸承滾動定位加之外圈與工件柔性接觸,降低內(nèi)圈內(nèi)徑粗糙度,可完全杜絕內(nèi)支撐與內(nèi)圈內(nèi)徑的摩擦,減少軸承與內(nèi)支撐的磕碰,提高軸承外觀質(zhì)量。
文檔編號B23P9/00GK101913051SQ20101023218
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者姜松俊, 田 健, 薛克同, 許亮 申請人:臨沂開元軸承有限公司