專利名稱：一種報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑機(jī)的料筒及螺桿，具體地講，是一種報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法。
背景技術(shù)：
凡是以塑料為原料，在料筒內(nèi)進(jìn)行加熱熔化，通過料筒內(nèi)的螺桿旋轉(zhuǎn)擠出塑料液 體到成型模具，生產(chǎn)出各種塑料制品的機(jī)器，通稱為塑機(jī)，包括注塑機(jī)、吹膜機(jī)及擠出機(jī)等。 料筒及螺桿是塑機(jī)的重要組成部分，在使用過程中，因螺桿在料筒內(nèi)長期運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿表面的 螺紋以及料筒內(nèi)壁很快就被磨損，磨損后的間隙不能超過0. 5毫米，一旦超過0. 5毫米料筒 及螺桿就不能使用，一套料筒及螺桿少的只能用三至五個(gè)月；而料筒及螺桿部分的造價(jià)昂 貴，一套料筒及螺桿需要的鋼材幾百千克或上千千克，專門的料筒及螺桿生產(chǎn)廠家也要幾 百個(gè)小時(shí)才能生產(chǎn)出來，其價(jià)格多的達(dá)幾萬，少的也要幾千元，且都是一次性使用，報(bào)廢后 造成大量的能源浪費(fèi)，使塑機(jī)的使用成本非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用的方法， 使報(bào)廢塑機(jī)料筒及螺桿能重復(fù)使用，同時(shí)提高其耐磨性。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法，其 料筒再利用的步驟為a)在料筒的進(jìn)料口與出料口之間將料筒橫向截?cái)喑缮狭贤埠拖铝贤?；b)分別去除所述上料筒和下料筒內(nèi)壁的已磨損部分，所述上料筒和下料筒去除部 位的孔徑一致；c)將耐磨硬度超過50度的圓筒形套子嵌入所述上料筒和下料筒的去除部位，使 上料筒和下料筒在截?cái)嗵帉樱撎鬃拥拈L度與所述上料筒和下料筒去除部位的長度和一 致，該套子的外徑與所述上料筒和下料筒去除部位的孔徑一致，該套子的內(nèi)徑與該料筒未 磨損部分的內(nèi)孔直徑一致；d)將所述的上料筒和下料筒沿截?cái)嗝婧附舆€原；其報(bào)廢螺桿再利用的步驟為a)采用熱噴涂技術(shù)，將耐磨硬度超過50度的硬質(zhì)合金粉末噴射到經(jīng)過預(yù)處理的 螺桿表面；b)將所述的螺桿磨成表面光滑的連續(xù)螺紋。上述的報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法中，套子經(jīng)滲碳淬火處理后，其耐磨硬 度達(dá)到80度，耐磨深度達(dá)到1mm，螺桿經(jīng)熱噴涂后，其耐磨硬度達(dá)到80度。經(jīng)上述的報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法處理后，螺桿插入料筒后與套子配合 間隙不超過0. 1mm。上述的報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法中，套子是用無縫鋼管制成。
本發(fā)明所述的一種報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法，可對報(bào)廢料筒的磨損部位 去除后用耐磨強(qiáng)度相當(dāng)甚至更高的套子進(jìn)行替換，對報(bào)廢螺桿進(jìn)行熱噴涂修復(fù)，并可多次 重新修復(fù)后再利用，修復(fù)后的料筒、螺桿達(dá)到甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原螺桿的耐磨硬度，其結(jié)構(gòu)尺寸 與出廠時(shí)的料筒、螺桿的結(jié)構(gòu)尺寸保持一致。本發(fā)明具有以下有益效果1)修復(fù)后的料筒和螺桿具有相當(dāng)甚至更高的耐磨強(qiáng)度，其使用壽命也相應(yīng)地增 加，減少了多次更換料筒及螺桿的麻煩。2)此再利用方法可重復(fù)使用于同一報(bào)廢的料筒及螺桿上進(jìn)行修復(fù)。3)節(jié)約了大量的鋼材能源，降低了塑機(jī)制造產(chǎn)品的成本。


圖1本發(fā)明中料筒的立體圖。圖2本發(fā)明中料筒去除磨損部分的剖視圖。圖3本發(fā)明中與料筒配套使用的螺桿立體圖。圖4本發(fā)明中套子的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如圖1所示，塑機(jī)中料筒1為一圓筒形長桿，其下部開有一進(jìn)料口 2，圓筒形內(nèi)孔的 上端口為出料口 3 ；如圖3所示，與塑機(jī)料筒1配套使用的螺桿5上端為注塑頭5a。螺桿5 的注塑頭5a從料筒1的進(jìn)料口 2插入料筒2內(nèi)孔中，螺桿5可在料筒1內(nèi)軸向移動(dòng)，通過 螺桿5的推動(dòng)將熔化后的塑料注入到成型模具中。由于料筒1與螺桿5的長時(shí)間摩擦，造 成料筒1內(nèi)壁和螺桿5的螺紋磨損而報(bào)廢。報(bào)廢后的塑機(jī)料筒再利用步驟為a)將報(bào)廢后的料筒1放在切割機(jī)上橫向截?cái)喑扇鐖D2所示的上料筒Ia和下料筒 lb，截?cái)嗝嫖挥谶M(jìn)料口 2和出料口 3之間，最好是在進(jìn)料口 2和出料口 3之間靠近進(jìn)料口 1/3 處。b)將上料筒Ia和下料筒Ib分別裝在鏜孔機(jī)上將其內(nèi)壁的已磨損部分鏜削掉，鏜 孔直徑及深度根據(jù)磨損情況而定，上料筒Ia和下料筒Ib的鏜孔直徑相同。假設(shè)上料筒鏜 孔直徑為100mm，鏜孔深度為200mm，下料筒鏜孔直徑也應(yīng)為100mm，鏜孔深度為80mm。也可 在機(jī)床上挖除上料筒Ia和下料筒Ib內(nèi)壁的已磨損部分。c)用無縫鋼管或圓鋼等制成如圖4所示的圓筒形套子4，將套子4進(jìn)行滲碳淬火 處理使其耐磨硬度達(dá)到50或80，高的甚至可以達(dá)到90 ；耐磨深度為0. 5mm,高的甚至可達(dá) Imm ；將套子4在磨床上磨內(nèi)圓后，嵌入上料筒Ia和下料筒Ib的鏜孔中，使上料筒Ia和下 料筒Ib在截?cái)嗵帉印Ｈ鐖D3所示，套子4的長度與上料筒Ia和下料筒Ib的鏜孔深度之 和相等，套子4的外徑與上料筒Ia和下料筒Ib的鏜孔直徑一致，套子4的內(nèi)徑與料筒1未 磨損部位的內(nèi)孔直徑一致；假設(shè)料筒1未磨損部位的內(nèi)孔直徑為80mm，那么套子4的內(nèi)孔 直徑也為80mm，外徑為100mm，長度為280mm。d)將上料筒Ia和下料筒Ib沿截?cái)嗝婧附樱€原成截?cái)嗲暗牧贤?。與塑機(jī)料筒配套使用的報(bào)廢后的螺桿再利用步驟為a)將螺桿5表面進(jìn)行表面打磨后，采用熱噴涂技術(shù)，將耐磨硬度超過50度的硬質(zhì) 合金粉末用焊槍噴射到經(jīng)過預(yù)處理的螺桿5表面；硬質(zhì)合金粉末的耐磨硬度可以為50或 80，高的甚至為90。b)將經(jīng)熱噴涂后的螺桿5比其出廠時(shí)大且螺紋表面不規(guī)則，將螺桿5在磨床上 磨外圓，將其磨成表面光滑的連續(xù)螺紋，其外徑與料筒1未磨損部位的內(nèi)孔直徑一直，為 80mmo為更好地實(shí)施該發(fā)明，經(jīng)上述處理后的塑機(jī)螺桿5插入與之配套使用的料筒1后 與料筒1內(nèi)的套子4配合間隙不超過0. Imm,間隙越小，注塑機(jī)的注塑效果越好。因塑機(jī)料筒1外形較大，熱處理加工成本較高，通常熱處理后的料筒1的耐磨強(qiáng)度 在50左右，其使用壽命較短。而本發(fā)明單獨(dú)對套子4進(jìn)行熱處理時(shí)，因套子4體積較小，即 使要求耐磨強(qiáng)度達(dá)到80 90，其熱處理成本相對其工作壽命來講也是非常劃算的；同時(shí)， 套子4的耐磨深度可達(dá)1mm，進(jìn)一步延長了套子4的使用壽命。
權(quán)利要求
一種報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法，其料筒(1)再利用的步驟為a)在料筒(1)的進(jìn)料口(2)與出料口(3)之間將料筒(1)橫向截?cái)喑缮狭贤?1a)和下料筒(1b)；b)分別去除所述上料筒(1a)和下料筒(1b)內(nèi)壁的已磨損部分，所述上料筒(1a)和下料筒(1b)去除部位的孔徑一致；c)將耐磨硬度超過50度的圓筒形套子(4)嵌入所述上料筒(1a)和下料筒(1b)的去除部位，使上料筒(1a)和下料筒(1b)在截?cái)嗵帉?，該套?4)的長度與所述上料筒(1a)和下料筒(1b)去除部位的長度和一致，該套子(4)的外徑與所述上料筒(1a)和下料筒(1b)去除部位的孔徑一致，該套子(4)的內(nèi)徑與該料筒(1)未磨損部分的內(nèi)孔直徑一致；d)將所述的上料筒(1a)和下料筒(1b)沿截?cái)嗝婧附舆€原；其報(bào)廢螺桿(5)再利用的步驟為a)采用熱噴涂技術(shù)，將耐磨硬度超過50度的硬質(zhì)合金粉末噴射到經(jīng)過預(yù)處理的螺桿(5)表面；b)將所述的螺桿(5)磨成表面光滑的連續(xù)螺紋。
2.按照權(quán)利要求1所述的報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法，其特征在于所述套子 (4)經(jīng)滲碳淬火處理后，其耐磨硬度達(dá)到80度，耐磨深度達(dá)到1mm，所述的螺桿(5)經(jīng)熱噴 涂后，其耐磨硬度達(dá)到80度。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法，，其特征在于經(jīng)處 理后的螺桿(5)插入所述料筒(1)后與所述的套子(4)配合間隙不超過0. 1_。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法，其特征在于所的 套子(4)是用無縫鋼管制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種報(bào)廢的塑機(jī)料筒及螺桿再利用方法，將料筒內(nèi)磨損部分去除后用耐磨強(qiáng)度相當(dāng)或更高的套子進(jìn)行替代工作，將螺桿進(jìn)行熱噴涂處理，使其耐磨強(qiáng)度相當(dāng)或更高。此發(fā)明使報(bào)廢塑機(jī)料筒及螺桿能重復(fù)使用，同時(shí)提高其耐磨性，報(bào)廢塑機(jī)料筒及螺桿可多次重新修復(fù)后再利用，減少了更換塑機(jī)料筒及螺桿的次數(shù)，節(jié)約了能源，降低了塑機(jī)的使用成本。
文檔編號B23P6/00GK101913050SQ20101023197
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者鄭宗仁 申請人:鄭宗仁