專利名稱：一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機床刀具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用的刀工具。
背景技術(shù)：
在機械加工中，箱體和殼體上孔的加工一般在鏜床進行加工。而現(xiàn)有鏜床上未設(shè)保證孔加工尺寸精度的相關(guān)機構(gòu)，只能通過刀具的調(diào)整來保證。現(xiàn)有技術(shù)中常采用微調(diào)鏜刀來實現(xiàn)，其微調(diào)的種類較多，一般都采用直線移動方式，按形成直線移動的具體形式可分為螺紋進給式、帶導(dǎo)軌移動或?qū)е苿邮降取Ｓ捎诮M成上述移動機構(gòu)的零部件多，零部件間多有連接，因此剛性差，且都為單鏜刀頭設(shè)計，粗、精鏜時需要換刀調(diào)整，一旦鏜刀頭磨損，所要進行的微調(diào)整則更為復(fù)雜，使整個加工不能連續(xù)，不但工作效率低且加工精度也低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種粗、精鏜孔時不需要換刀裝夾，微調(diào)方便，使用普通固定方式固定鏜刀頭能保證較高加工精度的一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用刀具。上述發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案予以實施包括固定于鏜床主軸上的刀柄座、連接在刀柄座上的刀桿座和固定于刀桿座的鏜刀頭，其特征在于刀桿座偏心地連接在刀柄座上，刀桿座設(shè)有2個用于固定鏜刀頭的安裝位，刀桿座至多可安裝2個鏜刀頭。所述刀具的進一步設(shè)計在于，刀柄座上設(shè)有一個其中心與該刀柄座轉(zhuǎn)動中心偏心距為e的安裝孔，刀桿座前端設(shè)有與該安裝孔對應(yīng)的銷軸，銷軸插接在安裝孔中，并由至少一個緊定螺釘將所述銷軸固定在安裝孔中，使刀桿座相對刀柄座無相對轉(zhuǎn)動。所述刀具的進一步設(shè)計在于，安裝孔中心與刀桿座轉(zhuǎn)動中心的偏心距e = 0. 25 Imm0所述刀具的進一步設(shè)計在于，刀桿座上安裝2個鏜刀頭時，該兩個鏜刀頭平行放置。所述刀具的進一步設(shè)計在于，兩個鏜刀頭分別為精鏜刀頭和粗鏜刀頭。本發(fā)明在刀柄座上加工有一偏心的刀桿安裝孔，刀桿座置于該偏心孔內(nèi)，刀桿座的端部設(shè)有粗、精鏜兩個鏜刀頭，通過調(diào)整刀桿座中心相對于刀柄座中心的角度關(guān)系，即可改變鏜刀可加工直徑，且這種調(diào)整可微量進行，使調(diào)整精度提高到0. Olmm0雙鏜刀頭的設(shè)計可以一次調(diào)整后，工件一次裝夾，粗精鏜一次加工完成，更換工件，刀具也不需要再次調(diào)整， 減輕了操作人員的工作量，提高了工作效率。同時本發(fā)明的鏜孔用刀具結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，制造成本低，使其加工的經(jīng)濟效益提升。此外，該刀具加工的孔徑范圍大，剛性好從而使加工精度提高。


3
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的刀柄座結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的刀桿座結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3所示刀桿座的A向剖視圖。圖5刀桿座相對于刀柄座轉(zhuǎn)動時，鏜刀頭加工的孔徑R將產(chǎn)生變化的示意圖。圖中，1刀柄座，2緊定螺釘，3精鏜刀頭，4刀桿座，5粗鏜刀頭，安裝孔11，12螺孔， 41安裝位，42刻度線，43軸銷，44V型槽，45孔槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。對照圖1本發(fā)明的鏜孔用刀具主要由刀柄座1、刀桿座4和鏜刀3、5頭組成。刀柄座1固定安裝在鏜床的主軸內(nèi)孔中，刀柄座1上設(shè)有孔徑為d的安裝孔11，請參見圖2，該孔的中心與外圓D的中心有一偏心距e。刀桿座4的前端設(shè)有與該安裝孔對應(yīng)的銷軸43， 請參見圖3，銷軸43插接在安裝孔11中。在安裝孔11的孔壁上設(shè)有沿該空徑方向設(shè)置的 3個螺孔12，銷軸43對應(yīng)于3個螺孔的軸向位置，設(shè)有3個V型槽44，3個緊定螺釘2分別旋接在對應(yīng)的螺孔12中，其下端3壓緊在銷軸上的對應(yīng)V型槽44上，使刀桿座4與刀柄座 1無相對轉(zhuǎn)動。刀桿座4設(shè)有2個用于固定鏜刀頭的安裝位41，該安裝位是設(shè)置在刀桿座4 上的用于放置鏜刀頭的孔槽45，請參見圖4，鏜刀頭置于該孔槽中，由緊定螺釘2固定。兩安裝位41分別放置精鏜鏜刀頭3和粗鏜鏜刀頭5，兩個鏜刀頭3、5平行設(shè)置。工作時，刀柄座1隨機床主軸轉(zhuǎn)動，帶動本發(fā)明的刀具分別進行粗、精鏜的切削加工。當?shù)毒吣p或需要微調(diào)尺寸時，松開緊定螺釘2，再轉(zhuǎn)動刀桿座4相對于刀柄座1的位置，刀桿座4相對轉(zhuǎn)動180°，鏜刀頭的刀尖偏離刀柄座1的轉(zhuǎn)動中心為加的偏心距。在刀桿座4的一端的圓周面上，刻有均勻分布的角度刻度線42，基本刻度單元為0. 36°，即每旋轉(zhuǎn)一格，刀桿座相對刀柄座轉(zhuǎn)動0. 36°。刀柄座1的對應(yīng)位置設(shè)有對零刻度線(未畫出) 以便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動角度。刀桿座4相對刀柄座1上零刻度線的每一微小轉(zhuǎn)動，刀尖就微偏離轉(zhuǎn)動中心，使該刀尖所加工的孔徑相應(yīng)的加大或減小，請參見圖5。本實施例中，每轉(zhuǎn)動一基本刻度，刀尖微偏離轉(zhuǎn)動中心0. 01-0. 04mm。刀桿座4相對刀柄座1轉(zhuǎn)動一定角度其鏜刀頭3 所加工孔的加工半徑R相應(yīng)的加大或減小，見圖5，a圖中，孔的加工半徑為R1，轉(zhuǎn)動一定角度后加工半徑為R2，顯然R2 > R1。在刀桿座上同時裝上粗鏜刀3和精鏜刀4，只要固定工件和工作臺，則一次裝夾刀具后，粗精鏜加工一次完成，無需換刀，工作效率大大提高。同時根據(jù)加工尺寸要求通過微調(diào)刀桿座1相對于刀柄座4的角度，例如微調(diào)一格或而格刻度，就能達到一定精度要求(0.01mm級)的孔加工，提高了現(xiàn)有類似鏜床的加工精度。刀柄座1與刀桿座4的偏心距為e越大，越難做到重心平衡，為降低離心振動力， 在滿足加工要求的前提下，取偏心距0. 25 Imm較佳。
權(quán)利要求
1.一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用刀具，包括固定于鏜床主軸上的刀柄座、連接在刀柄座上的刀桿座和固定于刀桿座的鏜刀頭，其特征在于刀桿座偏心地連接在刀柄座上，刀桿座設(shè)有2個用于固定鏜刀頭的安裝位，刀桿座至多可安裝2個鏜刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用刀具，其特征在于刀柄座上設(shè)有一個其中心與該刀柄座轉(zhuǎn)動中心偏心距為e的安裝孔，刀桿座前端設(shè)有與該安裝孔對應(yīng)的銷軸，銷軸插接在安裝孔中，并由至少一個緊定螺釘將所述銷軸固定在安裝孔中，使刀桿座相對刀柄座無相對轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用刀具，其特征在于刀柄座與刀桿座的偏心距為0. 25 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用刀具，其特征在于所述刀桿座上安裝2個鏜刀頭時，該兩個鏜刀頭平行放置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用刀具，其特征在于所述兩個鏜刀頭分別為精鏜刀頭和粗鏜刀頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有可微調(diào)的粗精鏜孔用的刀工具。包括固定于鏜床主軸上的刀柄座、連接在刀柄座上的刀桿座和固定于刀桿座的鏜刀頭，其特征在于刀桿座偏心地連接在刀柄座上，刀桿座設(shè)有2個用于固定鏜刀頭的安裝位，刀桿座至多可安裝2個鏜刀頭。本發(fā)明通過使刀桿座與刀柄座的偏心連接使刀桿座與刀柄座產(chǎn)生偏心距e，通過調(diào)整刀桿中心與刀柄中心的相對角度關(guān)系即可改變鏜刀的加工半徑，調(diào)整可微量進行使調(diào)整精度提高；同時刀桿座上設(shè)有粗、精鏜兩個鏜刀頭，刀具、工件只需一次裝夾，就可完成粗精鏜加工，提高了工作效率和加工精度，且刀具結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，制造成本低，刀具加工的孔徑范圍大且剛性好，從而使加工精度提高。
文檔編號B23B27/00GK102335757SQ201010228150
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者徐祖悅, 徐榮濱 申請人:昆山金發(fā)液壓機械有限公司