專利名稱：卷圓一次成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種作為襯套的卷圓的成形模具，尤其是一種卷圓一次成形模具。
背景技術(shù)：
普通的板材卷圓工藝需要經(jīng)過下料、預(yù)彎、卷圓與整形四個工步才能完成(如下 圖)。這樣的工藝需要比較多的設(shè)備和人工，而且由于工序的繁多，每道工序都有一定的誤 差，所以導(dǎo)致產(chǎn)品得累積誤差比較大，最終成品的尺寸不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可使卷圓一次成型、提高 產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量、減少設(shè)備資源和人力資源投入的卷圓一次成形模具。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述卷圓一次成形模具，包括上模板與下模板，上模 板的下表面固定設(shè)有上墊板，下模板的上表面固定設(shè)有下墊板，在下墊板上表面左右間隔 固定設(shè)有下鑲塊，兩塊下鑲塊的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面，在兩塊下鑲塊之間設(shè)有彈 頂塊，在下模板與下墊板內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于彈頂彈頂塊的彈 頂螺釘，彈頂塊的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽，在彈頂塊上設(shè)有左哈夫塊與右哈夫塊，左哈夫塊 的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁，右哈夫塊的左側(cè)邊角具有右側(cè)成形壁，彈頂塊凹槽、左側(cè)成形 壁與右側(cè)成形壁組合形成完整圓孔，圓孔內(nèi)插接有芯棒，在左哈夫塊的左側(cè)壁固定安裝有 左滑塊，在右哈夫塊的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊，左滑塊上具有左滑塊斜面，左滑塊斜面與 位于左側(cè)的下鑲塊上的滑塊驅(qū)動斜面配合，右滑塊上具有右滑塊斜面，右滑塊斜面與位于 右側(cè)的下鑲塊上的滑塊驅(qū)動斜面配合。所述彈頂塊凹槽的斷面為半圓形，且左側(cè)成形壁的斷面為/圓形，右側(cè)成形壁的 斷面為/圓形。在上墊板的下表面固定設(shè)有上固定板，上固定板的下表面固定設(shè)有擠壓柱。在彈頂塊的左側(cè)壁開設(shè)有左側(cè)彈簧安裝孔，左側(cè)彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有左側(cè)復(fù)位彈 簧，在彈頂塊的右側(cè)壁開設(shè)有右側(cè)彈簧安裝孔，右側(cè)彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有右側(cè)復(fù)位彈簧；左滑 塊上固定連接有左彈簧銷，左彈簧銷呈折彎狀，右滑塊上固定連接有右彈簧銷，右彈簧銷呈 折彎狀，左側(cè)復(fù)位彈簧與左彈簧銷配合用于彈頂左哈夫塊，右側(cè)復(fù)位彈簧與右彈簧銷配合 用于彈頂右哈夫塊。在下墊板上開設(shè)有彈頂孔，彈頂孔內(nèi)設(shè)有彈頂彈簧，所述彈頂彈簧的頂端部與彈 頂塊的底端部相抵。本發(fā)明可使卷圓一次成型、避免了累積誤差、避免了產(chǎn)品在加工、搬運過程中的變 形和磕碰、提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量、大大提高了最終成品尺寸的穩(wěn)定性、減少設(shè)備資源和 人力資源的投入。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明在預(yù)彎時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明在開始卷圓時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明在完成了卷圓和整形時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示該卷圓一次成形模具，包括上模板14與下模板1，上模板14的下表面固定設(shè)有上墊板13，下模板1的上表面固定設(shè)有下墊板2，在下墊板2上表面左右間隔固定 設(shè)有下鑲塊4，在下鑲塊4外側(cè)的下墊板2上表面設(shè)有下固定板3，下固定板3與下鑲塊4 固定連接，兩塊下鑲塊4的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面4. 1，在兩塊下鑲塊4之間設(shè)有彈 頂塊5，在下模板1與下墊板2內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于彈頂彈頂塊 5的彈頂螺釘17，彈頂塊5的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽5. 1，在彈頂塊5上設(shè)有左哈夫塊8. 1 與右哈夫塊8. 2，左哈夫塊8. 1的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁8. 3，右哈夫塊8. 2的左側(cè)邊角 具有右側(cè)成形壁8. 4，彈頂塊凹槽5. 1、左側(cè)成形壁8. 3與右側(cè)成形壁8. 4組合形成完整圓 孔，圓孔內(nèi)插接有芯棒15，在左哈夫塊8. 1的左側(cè)壁固定安裝有左滑塊9. 1，在右哈夫塊8. 2 的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊9. 2，左滑塊9. 1上具有左滑塊斜面9. 3，左滑塊斜面9. 3與位 于左側(cè)的下鑲塊4上的滑塊驅(qū)動斜面4. 1配合，右滑塊9. 2上具有右滑塊斜面9. 4，右滑塊 斜面9. 4與位于右側(cè)的下鑲塊4上的滑塊驅(qū)動斜面4. 1配合。所述彈頂塊凹槽5. 1的斷面為半圓形，且左側(cè)成形壁8. 3的斷面為1/4圓形，右側(cè) 成形壁8. 4的斷面為1/4圓形。在上墊板13的下表面固定設(shè)有上固定板12，上固定板12的下表面固定設(shè)有擠壓 柱16。在彈頂塊5的左側(cè)壁開設(shè)有左側(cè)彈簧安裝孔10，左側(cè)彈簧安裝孔10內(nèi)設(shè)有左側(cè)復(fù) 位彈簧10. 1，在彈頂塊5的右側(cè)壁開設(shè)有右側(cè)彈簧安裝孔11，右側(cè)彈簧安裝孔11內(nèi)設(shè)有右 側(cè)復(fù)位彈簧11. 1 ；左滑塊9. 1上固定連接有左彈簧銷6，左彈簧銷6呈折彎狀，右滑塊9. 2 上固定連接有右彈簧銷7，右彈簧銷7呈折彎狀，左側(cè)復(fù)位彈簧10. 1與左彈簧銷6配合用于 彈頂左哈夫塊8. 1，右側(cè)復(fù)位彈簧11. 1與右彈簧銷7配合用于彈頂右哈夫塊8. 2。在下墊板2上開設(shè)有彈頂孔，彈頂孔內(nèi)設(shè)有彈頂彈簧18，所述彈頂彈簧18的頂端 部與彈頂塊5的底端部相抵。工作時，將下好的料片放在帶有定位槽的哈夫塊(08)上。開動沖床進行沖壓，左 滑塊9. 1與右滑塊9. 2下滑，由此帶動左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2下滑，芯棒15接觸到 料片時，料片在左哈夫塊8. 1、右哈夫塊8. 2和彈頂塊5底下的彈頂彈簧18的作用力下就開 始了預(yù)彎(如圖2)；左滑塊9. 1、右滑塊9. 2帶動左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2繼續(xù)下滑， 當(dāng)芯棒15帶著料片接觸到彈頂塊5時，左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2在兩側(cè)下鑲塊4的45 度角的滑塊驅(qū)動斜面4. 1的側(cè)向力作用下而慢慢開始閉合，料片也就慢慢開始卷圓(如圖 3)；當(dāng)左滑塊9. 1與右滑塊9. 2帶著料片推著彈頂塊5克服了彈頂塊5底下的彈頂彈簧18 的力滑到下始點時，左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2在兩側(cè)下鑲塊4的45度角的滑塊驅(qū)動斜面4. 1的側(cè)向力作用下而完全閉合了(這也就是模具的閉合狀態(tài))，這時也就完成了卷圓和 整形的工序(如圖4)；這時左滑塊9. 1與右滑塊9. 2開始上升，左哈夫塊8. 1與右哈夫塊 8. 2也跟著上升，卷好圓的產(chǎn)品包在了上模的芯棒15上。左滑塊9. 1與右滑塊9. 2回到上 始點，下模的彈頂塊5在其底下的彈頂彈簧18彈力的作用下回到了頂點，左哈夫塊8. 1與 右哈夫塊8. 2也在左側(cè)復(fù)位彈簧10.1與右側(cè)復(fù)位彈簧11. 1的彈簧力的作用下左右分開回 到開始狀態(tài)。將產(chǎn)品從芯棒15上取下，完成一次沖壓成形的全部過程。
權(quán)利要求
一種卷圓一次成形模具，其特征是包括上模板(14)與下模板(1)，上模板(14)的下表面固定設(shè)有上墊板(13)，下模板(1)的上表面固定設(shè)有下墊板(2)，在下墊板(2)上表面左右間隔固定設(shè)有下鑲塊(4)，兩塊下鑲塊(4)的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面(4.1)，在兩塊下鑲塊(4)之間設(shè)有彈頂塊(5)，在下模板(1)與下墊板(2)內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于彈頂彈頂塊(5)的彈頂螺釘(17)，彈頂塊(5)的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽(5.1)，在彈頂塊(5)上設(shè)有左哈夫塊(8.1)與右哈夫塊(8.2)，左哈夫塊(8.1)的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁(8.3)，右哈夫塊(8.2)的左側(cè)邊角具有右側(cè)成形壁(8.4)，彈頂塊凹槽(5.1)、左側(cè)成形壁(8.3)與右側(cè)成形壁(8.4)組合形成完整圓孔，圓孔內(nèi)插接有芯棒(15)，在左哈夫塊(8.1)的左側(cè)壁固定安裝有左滑塊(9.1)，在右哈夫塊(8.2)的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊(9.2)，左滑塊(9.1)上具有左滑塊斜面(9.3)，左滑塊斜面(9.3)與位于左側(cè)的下鑲塊(4)上的滑塊驅(qū)動斜面(4.1)配合，右滑塊(9.2)上具有右滑塊斜面(9.4)，右滑塊斜面(9.4)與位于右側(cè)的下鑲塊(4)上的滑塊驅(qū)動斜面(4.1)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是所述彈頂塊凹槽(5.1)的斷面 為半圓形，且左側(cè)成形壁(8.3)的斷面為1/4圓形，右側(cè)成形壁(8.4)的斷面為1/4圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是在上墊板(13)的下表面固定設(shè) 有上固定板(12)，上固定板(12)的下表面固定設(shè)有擠壓柱(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是在彈頂塊(5)的左側(cè)壁開設(shè)有 左側(cè)彈簧安裝孔(10)，左側(cè)彈簧安裝孔(10)內(nèi)設(shè)有左側(cè)復(fù)位彈簧(10. 1)，在彈頂塊(5)的 右側(cè)壁開設(shè)有右側(cè)彈簧安裝孔(11)，右側(cè)彈簧安裝孔(11)內(nèi)設(shè)有右側(cè)復(fù)位彈簧(11. 1)；左 滑塊(9. 1)上固定連接有左彈簧銷(6)，左彈簧銷(6)呈折彎狀，右滑塊(9. 2)上固定連接 有右彈簧銷(7)，右彈簧銷(7)呈折彎狀，左側(cè)復(fù)位彈簧(10. 1)與左彈簧銷(6)配合用于彈 頂左哈夫塊(8. 1)，右側(cè)復(fù)位彈簧(11. 1)與右彈簧銷(7)配合用于彈頂右哈夫塊(8. 2)。
5.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是在下墊板(2)上開設(shè)有彈頂孔， 彈頂孔內(nèi)設(shè)有彈頂彈簧(18)，所述彈頂彈簧(18)的頂端部與彈頂塊(5)的底端部相抵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷圓一次成形模具，上模板的下表面固定設(shè)有上墊板，下模板的上表面固定設(shè)有下墊板，在下墊板上表面左右間隔固定設(shè)有下鑲塊，兩塊下鑲塊的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面，在兩塊下鑲塊之間設(shè)有彈頂塊，在下模板與下墊板內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有彈頂螺釘，彈頂塊的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽，在彈頂塊上設(shè)有左哈夫塊與右哈夫塊，左哈夫塊的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁，右哈夫塊的左側(cè)邊角具有右側(cè)成形壁，圓孔內(nèi)插接有芯棒，在左哈夫塊的左側(cè)壁固定安裝有左滑塊，在右哈夫塊的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊，左滑塊上具有左滑塊斜面，右滑塊上具有右滑塊斜面。本發(fā)明可使卷圓一次成型，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
文檔編號B21D5/06GK101829710SQ20101015730
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者楊偉斌, 魏忠 申請人:無錫市中捷減震器有限公司